CN219603083U - 一种大臂托架及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大臂托架及起重机，涉及起重机技术领域，所述大臂托架包括支撑底座、高度调节组件及垫板，支撑底座的一端面上设有高度调节组件，高度调节组件远离支撑底座的一端设有垫板，高度调节组件用于竖向伸缩以调整垫板相对支撑底座的高度。采用本实用新型方案，支撑底座通过高度调节组件与垫板连接，大臂可放置于垫板上，实现对大臂的支撑；通过调整高度调节组件，使得垫板升高或者降低，以调整大臂托架对大臂的支撑高度及角度，降低运输时对空间高度的要求。

Description

一种大臂托架及起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种大臂托架及起重机。

背景技术

起重机是常用的工程吊装设备，在长距离运输时，其大臂一般需要收缩收纳至大臂托架上。现有大臂托架固定于车架上，由于大臂托架的支撑高度及角度固定，对运输时高度空间要求较高，无法满足不同场合时的运输需要。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有大臂托架对大臂支撑高度及角度固定的技术问题。

第一方面，本实用新型提出一种大臂托架，包括支撑底座、高度调节组件及垫板，所述支撑底座的一端面上设有所述高度调节组件，所述高度调节组件远离所述支撑底座的一端设有所述垫板，所述垫板用于支撑大臂，所述高度调节组件用于竖向伸缩以调整所述垫板相对所述支撑底座的高度。

本实用新型所述的大臂托架相较于现有技术至少具有以下优势：

支撑底座通过高度调节组件与垫板连接，大臂放置于垫板上，可通过调整高度调节组件，使得垫板升高或降低，以调整大臂托架对大臂的支撑高度及角度，能够满足对不同高度空间场合的运输需要，降低运输时对空间高度的要求，适用性更强。

可选地，所述高度调节组件及所述垫板分别设有两个，两个所述高度调节组件远离所述支撑底座的一端分别与对应的所述垫板连接，两个所述垫板用于共同支撑所述大臂。

可选地，所述高度调节组件包括相互套设的固定管和调节管，所述固定管安装于所述支撑底座上，所述调节管与所述固定管沿竖向方向滑动连接，所述调节管远离所述固定管的一端与所述垫板连接。

可选地，所述高度调节组件还包括连接件，所述固定管上设有沿竖向方向间隔设置的第一连接孔，所述调节管上设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述连接件用于插入所述第一连接孔及所述第二连接孔。

可选地，所述垫板包括相互连接的支撑块和缓冲垫，所述支撑块安装于所述高度调节组件上，所述支撑块远离所述高度调节组件的一端设有所述缓冲垫。

可选地，所述支撑块远离所述高度调节组件的一端设有向另一个所述垫板所在方向倾斜的斜面，所述缓冲垫置于所述斜面上。

可选地，所述垫板与所述高度调节组件可拆卸式连接，所述高度调节组件与所述支撑底座可拆卸式连接。

可选地，该大臂托架还包括加强筋，所述高度调节组件通过所述加强筋与所述支撑底座连接。

可选地，所述支撑底座包括两个支撑腿以及连接于两个支撑腿之间的连接部，两个所述高度调节组件分别设置在两个所述支撑腿的顶端，两个所述支撑腿之间的距离由靠近所述高度调节组件的一端向远离所述高度调节组件的方向逐渐增大。

第二方面，本实用新型提出一种起重机，包括大臂、起重机本体及上述的大臂托架，所述大臂的一端与所述起重机本体转动连接，所述大臂用于相对所述起重机本体转动，以收纳至所述大臂托架上。所述起重机相较于现有技术所具有的优势与上述大臂托架相同，不再重复说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的大臂托架的第一种状态示意图；

图2为本实用新型实施例的大臂托架的第二种状态示意图；

图3为本实用新型实施例的环梁分段的第三种状态示意图。

附图标记说明：

1、支撑底座；11、支撑腿；2、高度调节组件；21、固定管；211、第一连接孔；22、调节管；221、第二连接孔；23、连接件；3、垫板；31、支撑块；32、缓冲垫；4、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。

本文建立有坐标系XYZ轴，其中，X轴的正向代表前方，X轴的反向代表后方，Y轴的正向代表左方，Y轴的反向代表右方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。

起重机大臂在展开后高度过大，不易直接运输，现有有两种运输方式，第一种是将大臂拆除，单独运输，费时费力，成本高，另一种是安装大臂托架，将起重机大臂折叠收纳到大臂托架上，从而减少起重机大臂的高度，避免在运输时发生碰撞干涉，第二种方式虽然能在一定程度上降低大臂高度，满足某些大臂的运输需要，但是由于对大臂的支撑高度固定，当大臂过长过高时，运输空间要求较高，推广适用性差。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种大臂托架，包括支撑底座1、高度调节组件2及垫板3，所述支撑底座1的一端面上设有所述高度调节组件2，所述高度调节组件2远离所述支撑底座1的一端设有所述垫板3，所述垫板3用于支撑大臂，所述高度调节组件2用于竖向伸缩以调整所述垫板3相对所述支撑底座1的高度。

在本实施例中，所述支撑底座1可安装于车架上，大臂在收纳折叠后，置于所述垫板3上，所述垫板3对大臂进行支撑。

这里，令大臂长度所在方向为X轴所示方向，高度调节组件2的竖向伸缩方向为Z轴所示方向。调整高度调节组件2，使得垫板3升高或降低，以调整大臂托架对大臂的支撑高度及角度，能够满足对不同高度空间场合的运输需要，降低运输时对空间高度的要求，适用性更强。

需要说明的是，大臂的一端与起重机本体铰接，大臂向下转动折叠后，另一端置于大臂托架上，大臂托架对大臂的支撑角度指的是：当大臂放置于大臂托架后，大臂轴线所在直线相对水平线的倾斜角度，当大臂的两端在同一水平高度时，支撑角度为零，随着大臂托架整体高度的升高，支撑角度增大。

可选地，所述高度调节组件2及所述垫板3分别设有两个，两个所述高度调节组件2远离所述支撑底座1的一端分别与对应的所述垫板3连接，两个所述垫板3用于共同支撑所述大臂。

在本实施例中，支撑底座1上沿Y轴方向的两端分别设有所述高度调节组件2，两个所述高度调节组件2与所述支撑底座1之间围成U型空间，两个所述高度调节组件2之间的距离可根据待运输大臂的直径确定，两个所述高度调节组件2之间的距离不宜大于大臂的直径，使得两个高度调节组件2顶部的垫板3能够对大臂形成支撑。

通过左右两侧两个垫板3对大臂共同支撑，确保支撑的稳定性；使用时，不仅可以同时升高或降低两个高度调节组件，如图1、3所示，调整对大臂的支撑高度，而且可以在大臂铰接点变形，或者与单侧的垫板3不贴合时，只调整其中一个高度调节组件2，如图2所示，使得单侧的垫板3升高或者降低，以与大臂贴合。

当然，在其他的一些实施例中，所述高度调节组件2及垫板3可分别设置三个，一个高度调节组件2及一个垫板3可构成一个支撑组件，通过三个支撑组件以对大臂形成三点支撑，左右侧中的一侧设置两个支撑组件，另一侧设置一个支撑组件，或者左右两侧各设置一个支撑组件，底部也设置一个支撑组件，其调节原理与上述类似，可单侧调节，也可两侧同时调节。以此类推，所述高度调节组件2及垫板3可分别设置四个、五个或者更多个。

如图1所示，可选地，所述高度调节组件2包括相互套设的固定管21和调节管22，所述固定管21安装于所述支撑底座1上，所述调节管22与所述固定管21沿竖向方向滑动连接，所述调节管22远离所述固定管21的一端与所述垫板3连接。

在本实施例中，所述固定管21、调节管22可为方形管，所述固定管21内设通孔，所述调节管22的下端插入所述通孔，所述调节管22可相对所述固定管21上下滑动。在其他一些实施例中，也可在调节管22内设通孔，固定管21的上端插入所述通孔。

在一些实施例中，所述高度调节组件2可采用升降电机、丝杠等，能够实现竖直方向的高度调节即可。

如图1所示，可选地，所述高度调节组件2还包括连接件23，所述固定管21上设有沿竖向方向间隔设置的第一连接孔211，所述调节管22上设有与所述第一连接孔211相对应的第二连接孔221，所述连接件23用于插入所述第一连接孔211及所述第二连接孔221。

在本实施例中，所述连接件23可为插销，所述第一连接孔211、第二连接孔221可为圆形孔，当所述调节管22相对所述固定管21移动到位后，插销插入对应的第一连接孔211及第二连接孔221，以实现二者相对位置的锁定。

所述第一连接孔211、所述第二连接孔221均可沿竖直方向间隔设置多个，相邻所述第一连接孔211之间的距离与相邻所述第二连接孔221之间的距离相等；或者第一连接孔211、第二连接孔221中的一个沿竖直方向设置多个，另一个仅设置一个。

可选地，所述垫板3与所述高度调节组件2可拆卸式连接。

在本实施例中两，所述垫板3的底部与调节管22之间可通过螺栓、螺纹孔实现可拆卸式连接，方便更换垫板3。

如图1所示，可选地，所述垫板3包括相互连接的支撑块31和缓冲垫32，所述支撑块31安装于所述高度调节组件2上，所述支撑块31远离所述高度调节组件2的一端设有所述缓冲垫32。

在本实施例中，所述支撑块31的上端可拆卸连接缓冲垫32，方便更换。利用支撑块31支撑缓冲垫32，缓冲垫32可起到缓冲的作用，大臂与缓冲垫32抵接接触，避免发生碰撞磨损。

如图1所示，可选地，所述支撑块31远离所述高度调节组件2的一端设有向另一个所述垫板3所在方向倾斜的斜面，所述缓冲垫32置于所述斜面上。

在本实施例中，其中一个垫板3的支撑块31的上端设有向另一个垫板3所在方向倾斜设置的斜面，将缓冲垫32置于支撑块31上后，两个垫板3的缓冲垫32相对倾斜设置，能够更好地与大臂的周向侧壁面紧贴，实现对大臂的稳定支撑。

可选地，所述高度调节组件2与所述支撑底座1可拆卸式连接。

在本实施例中，所述固定管21与所述支撑底座1可通过螺栓连接，通过高度调节组件2与支撑底座1可拆卸式连接，可方便更换高度调节组件2。

如图1-3所示，可选地，该大臂托架还包括加强筋4，所述高度调节组件2通过所述加强筋4与所述支撑底座1连接。

在本实施例中，所述加强筋4为三角形加强筋或梯形加强筋，以三角形加强筋为例，三角形的两条直角边分别与固定管21、支撑底座1贴合。通过加强筋4提高固定管21与支撑底座1之间的连接稳固性。

如图1所示，可选地，所述支撑底座1包括两个支撑腿11以及连接于两个所述支撑腿11之间的连接部，两个所述高度调节组件2分别设置在两个所述支撑腿11的顶部，两个所述支撑腿11之间的距离由靠近所述高度调节组件2的一端向远离所述高度调节组件2的方向逐渐增大。

在本实施例中，将两个高度调节组件2分别设置于对应支撑腿11的顶部，支撑腿11对高度调节组件2及其上的垫板3施加稳定地支撑力；两个所述支撑腿11之间的距离由靠近所述高度调节组件2的一端向远离所述高度调节组件2的方向逐渐增大，也即两个所述支撑腿11呈类似八字形设置，可进一步增加受力稳定性。

在一些实施例中，可在所述支撑底座1上设置减重孔。

本实用新型还提出一种起重机，包括大臂、起重机本体及上述的大臂托架，所述大臂的一端与所述起重机本体转动连接，所述大臂用于相对所述起重机本体转动，以收纳至所述大臂托架上。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大臂托架，其特征在于，包括支撑底座(1)、高度调节组件(2)及垫板(3)，所述支撑底座(1)的一端面上设有所述高度调节组件(2)，所述高度调节组件(2)远离所述支撑底座(1)的一端设有所述垫板(3)，所述垫板(3)用于支撑大臂，所述高度调节组件(2)用于竖向伸缩以调整所述垫板(3)相对于所述支撑底座(1)的高度。

2.根据权利要求1所述的大臂托架，其特征在于，所述高度调节组件(2)及所述垫板(3)分别设有两个，两个所述高度调节组件(2)远离所述支撑底座(1)的一端分别与对应的所述垫板(3)连接，两个所述垫板(3)用于共同支撑所述大臂。

3.根据权利要求1所述的大臂托架，其特征在于，所述高度调节组件(2)包括相互套设的固定管(21)和调节管(22)，所述固定管(21)安装于所述支撑底座(1)上，所述调节管(22)与所述固定管(21)沿竖向方向滑动连接，所述调节管(22)远离所述固定管(21)的一端与所述垫板(3)连接。

4.根据权利要求3所述的大臂托架，其特征在于，所述高度调节组件(2)还包括连接件(23)，所述固定管(21)上设有沿竖向方向间隔设置的第一连接孔(211)，所述调节管(22)上设有与所述第一连接孔(211)相对应的第二连接孔(221)，所述连接件(23)用于插入所述第一连接孔(211)及所述第二连接孔(221)。

5.根据权利要求2所述的大臂托架，其特征在于，所述垫板(3)包括相互连接的支撑块(31)和缓冲垫(32)，所述支撑块(31)安装于所述高度调节组件(2)上，所述支撑块(31)远离所述高度调节组件(2)的一端设有所述缓冲垫(32)。

6.根据权利要求5所述的大臂托架，其特征在于，所述支撑块(31)远离所述高度调节组件(2)的一端设有向另一个所述垫板(3)所在方向倾斜的斜面，所述缓冲垫(32)置于所述斜面上。

7.根据权利要求1所述的大臂托架，其特征在于，所述垫板(3)与所述高度调节组件(2)可拆卸式连接，和/或，所述高度调节组件(2)与所述支撑底座(1)可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的大臂托架，其特征在于，还包括加强筋(4)，所述高度调节组件(2)通过所述加强筋(4)与所述支撑底座(1)连接。

9.根据权利要求2所述的大臂托架，其特征在于，所述支撑底座(1)包括两个支撑腿(11)以及连接于两个所述支撑腿(11)之间的连接部，两个所述高度调节组件(2)分别设置在两个所述支撑腿(11)的顶端，两个所述支撑腿(11)之间的距离由靠近所述高度调节组件(2)的一端向远离所述高度调节组件(2)的方向逐渐增大。

10.一种起重机，其特征在于，包括大臂、起重机本体及如权利要求1-9任一项所述的大臂托架，所述大臂的一端与所述起重机本体转动连接，所述大臂用于相对所述起重机本体转动，以收纳至所述大臂托架上。