CN219602397U - 一种封闭空间设备转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭空间设备转移装置，包括：支撑架，其支承于地面上；搭板，其支承于封闭空间内；转移架，其一端可在支撑架上竖直升降运动，另一端与搭板固定连接；固定组件，其设置于转移架与支撑架连接处，用于对转移架进行高度锁定；以及载物台，其可在转移架上水平运动，用于将封闭空间内设备移出。本实用新型可将搭板伸入封闭空间内，实现封闭空间内设备的水平移出，在实际使用过程中，可依据现场状况中地面与封闭空间的高度差进行转移架高度的灵活调节，功能性强，安全性高，除此之外，本实用新型的结构和制造工艺简单，实用性强，便于大批量生产。

Description

一种封闭空间设备转移装置

技术领域

本实用新型涉及设备搬运技术领域，具体为一种封闭空间设备转移装置。

背景技术

液晶玻璃生产车间为了提升空间利用率，部分区域布局紧凑，很多大型设备会安装在距离地面较高且相对封闭的空间内，在对这类设备进行检修和转移过程中，由于空间限制，设备转移多有不便，尤其是在特殊的有限封闭空间作业时，难度最大的就是将设备从封闭空间内水平移出。

现有技术中，专利号为CN207947535U的实用新型专利公开了一种成套开关设备转移车，包括车板、第一滑杆、固定块和第二滑杆，车板顶部四角均设有沉头孔，第一滑杆的顶端均通过螺栓连接在沉头孔内，第一滑杆的底端均固定连接在固定块上表面，第一滑杆的外侧位于车板和固定块之间套接有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧的两端分别与车板和固定块固定连接，第二滑杆的两端分别与两固定块侧壁固定连接，第二滑杆的外侧滑动连接有滑套。上述转移车整体需要全部支撑在地面上，无法水平伸入封闭空间内进行设备的装载，从而难以将封板空间内的设备水平移出，转移起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭空间设备转移装置，以解决现有的转移装置无法水平伸入封闭空间内进行设备的装载，从而难以将封板空间内的设备水平移出，转移起来比较困难的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种封闭空间设备转移装置，包括：

支撑架，其支承于地面上；

搭板，其支承于封闭空间内；

转移架，其一端可在支撑架上竖直升降运动，另一端与搭板固定连接；

固定组件，其设置于转移架与支撑架连接处，用于对转移架进行高度锁定；以及

载物台，其可在转移架上水平运动，用于将封闭空间内设备移出。

作为本实用新型进一步的方案：支撑架包括支撑梁和底座，支撑梁一端与底座垂直固定，支撑梁和底座拼接形成T形结构。

作为本实用新型进一步的方案：支撑梁和底座通过焊接固定，两者均为截面呈U型的槽钢。

作为本实用新型进一步的方案：转移架包括横梁和连接板，其中横梁一端与搭板固定连接，另一端与连接板固定连接，连接板与支撑梁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：固定组件包括竖直开设于支撑梁上的滑槽以及竖直设置于连接板上的多组螺栓，螺栓活动贯穿滑槽，螺栓上螺纹连接螺母。

作为本实用新型进一步的方案：载物台底部通过支承座固定有多组转轴，转轴上转动安装有滚筒，滚筒与横梁滚动接触。

作为本实用新型进一步的方案：滚筒两端均设置有限位盘，限位盘与横梁侧壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：载物台四角固定有支撑块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可将搭板伸入封闭空间内，实现封闭空间内设备的水平移出，在实际使用过程中，可依据现场状况中地面与封闭空间的高度差进行转移架高度的灵活调节，功能性强，安全性高，除此之外，本实用新型的结构和制造工艺简单，实用性强，便于大批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体视图一；

图2为本实用新型的立体视图二；

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型中载物台的立体视图。

图中：1、支撑梁；2、底座；3、横梁；4、搭板；5、连接板；6、载物台；7、滑槽；8、螺栓；9、螺母；10、支承座；11、转轴；12、滚筒；13、限位盘；14、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实施例公开了一种封闭空间设备转移装置，可用于改善现有的转移装置无法水平伸入封闭空间内进行设备的装载，从而难以将封板空间内的设备水平移出，转移起来比较困难的问题。具体来说，封闭空间设备转移装置可以包括支撑架、转移架、固定组件、搭板4和载物台6；其中，转移架一端可在支撑架上竖直升降运动，通过固定组件进行位置锁定，另一端与搭板4固定连接；载物台6可在转移架上水平运动；在实际应用中，将支撑架放置于地面上，根据封闭空间的高度对应调节转移架的高度，以保证搭板4刚好与封闭空间的地面接触，再利用起吊装置将设备吊起并放入载物台6内，将载物台6连同设备整体沿转移架从封闭空间内水平移出即可。

在一实施例中，支撑架包括支撑梁1和底座2，支撑梁1一端与底座2垂直固定，通过支撑梁1和底座2拼接形成T形结构，底座2支承在地面上，从而保证整个支撑架的稳定性。

需要说明的是，为了保证支撑架整体结构的强度，支撑梁1和底座2通过焊接固定，两者均为截面呈U型的槽钢，可以减轻整体重量，同时保证整体强度。

在一实施例中，转移架包括横梁3和连接板5，其中横梁3一端与搭板4固定连接，另一端与连接板5固定连接，连接板5可沿支撑梁1竖直滑动且通过固定组件进行位置锁定；

固定组件的结构不做限制，可以通过插销插孔的方式锁定，比如在支撑梁1上竖直开设多组插孔，在连接板5上设置插销，通过插销与对应插孔的连接，实现整个转移架的高度锁定；请参阅图3所示，还可以在支撑梁1上竖直开设滑槽7，连接板5上竖直设置多组螺栓8，螺栓8活动贯穿滑槽7，螺栓8上螺纹连接螺母9；沿支撑梁1竖直滑动连接板5，使横梁3达到指定高度，再旋动螺母9，直至螺母9压紧支撑梁1，即可对横梁3的高度进行锁定。

请参阅图4所示，载物台6作为承载设备的载体，可以在转移架上滑移或者滚动，其中滑移所需的拉力较大，对外部牵引力要求较高，而采用滚动的方式可以大大降低转移阻力，因此，在一实施例中，载物台6底部通过支承座10固定有多组转轴11，转轴11上转动安装有滚筒12，滚筒12与横梁3滚动接触；在转移设备时，通过水平牵引力拉动载物台6，使滚筒12在横梁3上滚动，即可实现封板空间内设备的移出。

进一步地，为了防止载物台6在横梁3上跑偏，滚筒12两端均设置有限位盘13，限位盘13与横梁3侧壁贴合，通过两端限位盘13将滚筒12限制在横梁3上，防止载物台6从横梁3上偏离导致设备掉落。

另外，为了便于载物台6稳定地承载设备，载物台6四角固定有支撑块14，通过支撑块14对设备底部四角进行支撑，受力分布均匀，支撑稳定性好。

综上所述，本实用新型公开了一种封闭空间设备转移装置，将底座2放置于地面上，根据封闭空间的高度沿滑槽7滑动连接板5，对应调节横梁3的高度，使搭板4刚好与封闭空间的地面接触，再将设备吊起并放入载物台6内的支撑块14上，通过水平牵引力拉动载物台6，使滚筒12在横梁3上滚动，即可将载物台6连同设备整体沿横梁3从封闭空间内水平移出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，包括：

支撑架，其支承于地面上；

搭板(4)，其支承于封闭空间内；

转移架，其一端可在支撑架上竖直升降运动，另一端与搭板(4)固定连接；

固定组件，其设置于转移架与支撑架连接处，用于对转移架进行高度锁定；以及

载物台(6)，其可在转移架上水平运动，用于将封闭空间内设备移出。

2.根据权利要求1所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，支撑架包括支撑梁(1)和底座(2)，支撑梁(1)一端与底座(2)垂直固定，支撑梁(1)和底座(2)拼接形成T形结构。

3.根据权利要求2所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述支撑梁(1)和底座(2)通过焊接固定，两者均为截面呈U型的槽钢。

4.根据权利要求2所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述转移架包括横梁(3)和连接板(5)，其中横梁(3)一端与搭板(4)固定连接，另一端与连接板(5)固定连接，连接板(5)与支撑梁(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述固定组件包括竖直开设于支撑梁(1)上的滑槽(7)以及竖直设置于连接板(5)上的多组螺栓(8)，螺栓(8)活动贯穿滑槽(7)，螺栓(8)上螺纹连接螺母(9)。

6.根据权利要求4所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述载物台(6)底部通过支承座(10)固定有多组转轴(11)，转轴(11)上转动安装有滚筒(12)，滚筒(12)与横梁(3)滚动接触。

7.根据权利要求6所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述滚筒(12)两端均设置有限位盘(13)，限位盘(13)与横梁(3)侧壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种封闭空间设备转移装置，其特征在于，所述载物台(6)四角固定有支撑块(14)。