CN220055989U - 一种可调偏位吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调偏位吊具，包括横梁，横梁底部端面上设置有第三连接台，第三连接台上活动连接有吊物挂钩，横梁上活动连接有移动组件，移动组件上连接有配重挂钩，移动组件通过在横梁上移动，调节横梁达到水平以及提起吊物；横梁上设置有主吊组件和副吊组件，主吊组件和副吊组件之间连接吊缆；副吊组件包括第一连接台，第一连接台固定连接于横梁的上表面上，第一连接台固定连接吊缆；主吊组件包括第二连接台，第二连接台连接吊缆的另一端端头。本吊具通过移动横梁上的移动组件，使得横梁达到水平状态，进而将横梁另一端挂设拟吊物件吊起，便捷地为建筑上的内凹平台吊装或者吊卸拟吊物件，极大地降低了吊装难度，降低了吊装成本。

Description

一种可调偏位吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装设备技术领域，特别涉及一种可调偏位吊具。

背景技术

在施工过程中，建筑材料的吊装，一般采用起重设备，将建筑材料吊到指定高度的位置。但是，在对于建筑中内凹(从建筑的侧面观看)平台上的拟吊物件进行吊装或者吊卸时，由于，拟吊物件上方有无法移除的遮挡物，起重设备对拟吊物件进行吊装过程中，遮挡物会限制起重设备的吊装位置，使得起重设备不能直接垂直吊装或者吊卸，使得拟吊物件容易磕碰到建筑，进而对建筑以及拟吊物件造成损坏；因此，施工过程中，对于向内凹平台上吊装或者吊卸重量较轻的拟吊物件，为了节省吊装成本或者提高吊装的效率，会在拟吊物件绑扎绳子，施工人员通过拉动绳子，使得拟吊物件缓慢远离(或者靠近)内凹的平台，该方式虽然能够对内凹平台上的拟吊物件进行吊装或者吊卸，但只适用于重量较轻的拟吊物件，且对平台上的施工人员的安全存在极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供了一种可调偏位吊具，解决了上述背景技术中建筑内凹平台上使用起重设备直接吊装或者吊卸拟定物件安全差以及难度系数大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调偏位吊具，包括横梁，所述横梁底部端面上设置有第三连接台，且所述第三连接台靠近所述横梁的一端端头，所述第三连接台底部活动连接有吊物挂钩，所述吊物挂钩用于挂设吊物，所述横梁上活动连接有移动组件，所述移动组件靠近所述横梁另一端端头，且沿着所述横梁移动，所述移动组件上连接有配重挂钩，所述配重挂钩用于挂设配重块，所述移动组件通过在所述横梁上移动，调节所述横梁达到水平以及提起吊物；

所述横梁上表面上设置有主吊组件和副吊组件，所述主吊组件和副吊组件之间通过吊缆挂设于吊装设备上的吊钩；

所述副吊组件包括第一连接台，所述第一连接台固定连接于所述横梁的上表面，且位于所述横梁上远离所述第三连接台的位置，所述第一连接台内设置有连接柱，所述连接柱上套设有第一转动套，所述第一转动套上固定连接所述吊缆的一端端头；

所述主吊组件包括第二连接台，所述第二连接台固定连接于所述横梁上表面，且靠近所述第三连接台，所述第二连接台上转动连接有第二转动套，所述第二转动套上连接所述吊缆的另一端端头。

进一步的，所述移动组件包括安装座，所述安装座内设置有安装腔，所述安装腔内安装有传动机构，所述传动机构上连接有驱动件以及第三齿轮，所述横梁侧面设置有轨道槽，且沿所述横梁的长度方向设置，所述轨道槽内设置有齿条，所述第三齿轮安装于所述轨道槽内，并与所述齿条啮合，所述安装座上位于其底部的位置设置有安装柱，所述安装柱上转动连接有配重挂钩。

进一步的，所述传动机构包括连接轴和位于其下方的传动轴，所述连接轴和传动轴均安装于所述安装腔内，所述连接轴上安装有第一齿轮，且靠近所述横梁的一端延伸出所述安装座外，并在该端端头上连接所述第三齿轮；

所述传动轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述驱动件安装在所述安装座外，所述驱动件的输出端穿过所述安装座与所述传动轴远离所述横梁的一端连接。

进一步的，所述驱动件采用伺服电机。

进一步的，所述轨道槽靠近所述第一连接台的端口上设置有限位板，所述轨道槽位于所述第二连接台与所述第一连接台之间设置有限位块。

进一步的，所述横梁的长度为5.5m～6.5m。

进一步的，所述轨道槽的顶部端面上设置有限位台，所述安装座的顶部端面上设置有限位槽，所述限位台滑动安装于所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本吊具中使用起重设备通过主吊组件与副吊组件将吊具吊起，通过移动横梁上的移动组件，使得横梁达到水平状态，进而将横梁另一端挂设拟吊物件吊起，然后将拟吊物件送至建筑上的内凹平台上，或者从内凹平台上吊卸拟吊物件，该吊具结构简单，能够便捷地为建筑上的内凹平台吊装或者吊卸拟吊物件，极大地降低了为建筑内凹平台吊装或者吊卸拟吊物件的难度，提高安全性能，降低了吊装成本。

2.本吊具中移动组件通过第三齿轮与齿条的啮合进行相对移动，进而移动组件能够在横梁的轨道槽内平稳且匀速移动，使得本吊具吊装或者吊卸拟吊物件时平稳可靠。

3.本吊具中在轨道槽的右端端口上设置有限位板，在轨道槽内设置有限位块，限位板与限位块能够限制移动组件移动的距离，避免移动组件脱离轨道槽或者在轨道槽移动的位置靠近左端端头，使得吊具不能稳定地吊装或者吊卸拟吊物件，进而增加了吊具的稳定性。

4.本吊具中在轨道内设置有限位台，安装座上设置有限位槽，通过限位台与限位槽的配合，避免安装座发生纵向移动或者转动，使得其只能沿着轨道槽的长度方向移动，保证了移动组件移动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调偏位吊具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调偏位吊具正视局部剖面图；

图3为本实用新型提出的一种可调偏位吊具俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调偏位吊具右视半剖面示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调偏位吊具中移动组件后视剖面图。

图中：1、横梁；10、轨道槽；11、限位台；2、第一连接台；20、连接柱；21、第一转动套；3、第二连接台；4、第三连接台；5、吊物挂钩；6、限位块；7、移动组件；70、驱动件；71、安装座；710、安装腔；712、安装柱；713、限位槽；714、安装套；72、传动轴；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、第三齿轮；76、齿条；77、连接轴；8、限位板；9、配重挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5，本实用新型公开了一种可调偏位吊具，该吊具包括横梁1，横梁1由“工”字形钢焊接而成，且长度为5.5-6.5m，最佳长度为6m；横梁1的底部端面上设置有第三连接台4，且第三连接台4靠近横梁1的左端端头，第三连接台4的底部端面上竖向设置有第三连接槽，第三连接槽的左、右两侧贯通第三连接台4的左、右两端端面，第三连接槽内纵向设置有安装孔，安装孔内穿设有安装轴，安装轴上位于第三连接槽内套设有第三转动套，第三转动套的外壁上固定连接有吊物挂钩5，吊物挂钩5用于挂设拟吊物件；

参见图1-图5，横梁1上活动连接有移动组件7，所述移动组件7靠近所述横梁1另一端端头，且沿着所述横梁1移动，所述移动组件7上连接有配重挂钩9，所述配重挂钩9上挂设配重块，所述移动组件7通过在所述横梁1上移动，调节所述横梁1达到水平以及提起吊物；

参见图1-图3，横梁1上表面上设置有主吊组件和副吊组件，主吊组件和副吊组件之间连接有吊缆，通过吊缆挂设于起重设备上的吊钩，通过起重设备可吊起本吊具；

副吊组件包括第一连接台2，第一连接台2固定连接于所述横梁1的上表面上靠近其右端端头的位置，本实施例中副吊组件与吊物挂钩5的横向间距为4m，第一连接台2的上表面上设置有第一连接槽，第一连接槽的左、右两端贯通第一连接台2的左右两端端面，第一连接槽内纵向设置有连接柱20，连接柱20上，连接柱20上套设有第一转动套21，第一转动套21上固定连接吊缆的一端端头；

主吊组件包括三个第二连接台3，三个第二连接台3横向排列，且三个第二连接台3分别与吊物挂钩5的横向间距为1m、1.5m、2m，同时，三个第二连接台3与第一连接台2相距吊物挂钩5距离数值的比例为1:5、1：3、1:2，每个第二连接台3都固定安装于横梁1的上表面，每个第二连接台3的上表面上均设置有第二连接槽，第二连接槽的左、右两端贯通第二连接台3的左右两端端面，第二连接槽内纵向设置有凸出柱，凸出柱上转动连接有第二转动套，第二转动套上连接吊缆的另一端端头，通过三个第二连接台3，可调节吊缆一端端头的位置，使得吊具适用于不同工况下的吊装。

参见图1-图5，移动组件7包括安装座71，安装座71的结构是由两个竖直安装台，两个安装台之间靠近其底部端面的位置通过安装套714连接。

每个安装台上都竖向设置有安装腔710，两个安装腔710内关于安装座71的竖向中心线对称设置，且每个安装腔710与安装套714连通，每个安装腔710内安装有一个传动机构，传动机构上连接有驱动件70以及第三齿轮75，第三齿轮75位于两个安装台之间，横梁1两侧的侧端面上，位于“工”字钢内部对称设置有轨道槽10，且轨道槽10沿着横梁1的长度方向设置，每个轨道槽10内部底端面上设置有齿条76，横梁1位于安装座71内两个安装台之间，且第三齿轮75安装于轨道槽10内，第三齿轮75与齿条76啮合，安装座71上位于两个安装台底部的位置纵向设置有安装柱712，安装柱712位于安装套714的下方，安装柱712上转动连接配重挂钩9，通过调节移动组件7在横梁1的位置，使得移动组件7将配重块的作用下，使横梁1达到水平装置，然后通过起重设备将本吊具吊离内凹平台或者靠近内凹平台，实现内凹平台拟吊物件的吊装或者吊卸，极大地降低了内凹平台的吊装难度以及。

参见图4和图5，传动机构包括两个连接轴77和位于其下方的一个传动轴72，两个连接轴77和一个传动轴72均纵向转动安装于安装腔710内；

每个连接轴77位于安装腔710内的位置安装有第一齿轮73，并且其上靠近横梁1前端面的一端端头纵向延伸出安装座71外，并在该端端头上连接第三齿轮75，通过连接轴77的转动，可带动第三齿轮75转动，使得移动组件7在横梁1上移动；

传动轴72上位于安装腔710内的位置安装有第二齿轮74，第二齿轮74分别与两个第一齿轮73同时啮合，且第二齿轮74转动时，通过两个第一齿轮73同步同向转动；

传动轴72远离横梁1的一端端头纵向延伸出安装座71外，并在该端端头上连接驱动件70，驱动件70安装在安装座71的外部侧端面上，且驱动件70的输出轴穿过安装座71与传动轴72的端头连接，驱动件70为传动轴72的转动提供动力，将而通过第二齿轮74与两个第一齿轮73的啮合，使得两个连接抽77转动，从而带动连接轴上的第三齿轮75与轨道槽10内的齿条76啮合，使得移动组件7带着配重块沿着轨道槽10移动，使得横梁1达到水平状态，将拟吊物件吊起，实现建筑上内凹平台的拟吊物件的吊装和吊卸；驱动件70采用伺服电机。

参见图1，轨道槽10内靠近第一连接台2的端口上设置有限位板8，限位板8能够防止移动组件7从横梁1的右端端头脱离，影响吊具的使用，避免造成严重地安全事故，轨道槽10上位于第一连接台2与其相邻的第二连接台3之间的位置设置有限位块6，限位块6用于限制移动组件7在横梁1上轨道槽10内的向左移动的距离，避免移动组件7在轨道槽10内横向向左移动的距离过大，影响吊具的使用。

参见图1和图4，轨道槽10的顶部端面沿着横梁1的长度方向设置有限位台11，安装座71上位于安装台顶部的端面上横向设置有限位槽713，限位台11滑动安装于限位槽713内，限制安装座71在横梁1上的位置，防止安装座71在横梁1上移动的过程中，安装座71纵向移动，影响吊具的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调偏位吊具，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)底部端面上设置有第三连接台(4)，且所述第三连接台(4)靠近所述横梁(1)的一端端头，所述第三连接台(4)底部活动连接有吊物挂钩(5)，所述吊物挂钩(5)用于挂设吊物，所述横梁(1)上活动连接有移动组件(7)，所述移动组件(7)靠近所述横梁(1)另一端端头，且沿着所述横梁(1)移动，所述移动组件(7)上连接有配重挂钩(9)，所述配重挂钩(9)用于挂设配重块，所述移动组件(7)通过在所述横梁(1)上移动，调节所述横梁(1)达到水平以及提起吊物；

所述横梁(1)上表面上设置有主吊组件和副吊组件，所述主吊组件和副吊组件之间通过吊缆挂设于吊装设备上的吊钩；

所述副吊组件包括第一连接台(2)，所述第一连接台(2)固定连接于所述横梁(1)的上表面，且位于所述横梁(1)上远离所述第三连接台(4)的位置，所述第一连接台(2)内设置有连接柱(20)，所述连接柱(20)上套设有第一转动套(21)，所述第一转动套(21)上固定连接所述吊缆的一端端头；

所述主吊组件包括第二连接台(3)，所述第二连接台(3)固定连接于所述横梁(1)上表面，且靠近所述第三连接台(4)，所述第二连接台(3)上转动连接有第二转动套，所述第二转动套上连接所述吊缆的另一端端头。

2.根据权利要求1所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述移动组件(7)包括安装座(71)，所述安装座(71)内设置有安装腔(710)，所述安装腔(710)内安装有传动机构，所述传动机构上连接有驱动件(70)以及第三齿轮(75)，所述横梁(1)侧面设置有轨道槽(10)，且沿所述横梁(1)的长度方向设置，所述轨道槽(10)内设置有齿条(76)，所述第三齿轮(75)安装于所述轨道槽(10)内，并与所述齿条(76)啮合，所述安装座(71)上位于其底部的位置设置有安装柱(712)，所述安装柱(712)上转动连接有配重挂钩(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述传动机构包括连接轴(77)和位于其下方的传动轴(72)，所述连接轴(77)和传动轴(72)均安装于所述安装腔(710)内，所述连接轴(77)上安装有第一齿轮(73)，且靠近所述横梁(1)的一端延伸出所述安装座(71)外，并在该端端头上连接所述第三齿轮(75)；

所述传动轴(72)上安装有第二齿轮(74)，所述第二齿轮(74)与第一齿轮(73)啮合；

所述驱动件(70)安装在所述安装座(71)外，所述驱动件(70)的输出端穿过所述安装座(71)与所述传动轴(72)远离所述横梁(1)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述驱动件(70)采用伺服电机。

5.根据权利要求2所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述轨道槽(10)靠近所述第一连接台(2)的端口上设置有限位板(8)，所述轨道槽(10)位于所述第二连接台(3)与所述第一连接台(2)之间设置有限位块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述横梁(1)的长度为5.5m～6.5m。

7.根据权利要求2所述的一种可调偏位吊具，其特征在于，所述轨道槽(10)的顶部端面上设置有限位台(11)，所述安装座(71)的顶部端面上设置有限位槽(713)，所述限位台(11)滑动安装于所述限位槽(713)内。