CN218664953U - 一种钢筋桁架预制板吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋桁架预制板吊装工具。所述钢筋桁架预制板吊装工具包括梁板和固定安装在梁板底部的四个承载梁，四个所述承载梁上滑动安装有两个滑板，两个所述滑板的底部均固定安装有两个吊绳，四个所述吊绳的底端均固定安装有挂钩，所述梁板上固定安装有方柱，所述方柱上开设有通槽一和通槽二，所述通槽一的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至所述通槽二内，所述调节螺杆上螺纹安装有连接母座。本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具具有能够较大范围调节挂钩位置，减小预制板摆动幅度，能提高吊装过程稳定性的优点。

Description

一种钢筋桁架预制板吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架预制板吊装工具。

背景技术

钢筋桁架预制板主要是先以钢筋为上弦、下弦及腹杆，并通过电阻点焊连接形成桁架，然后再将该桁架与底板通过点焊连接形成整体，这个整体便称之为钢筋桁架预制板，而在钢筋桁架预制板的使用过程中，会先通过吊车，利用吊车上的吊装工具将预制板从起始端吊起，然后吊至安装位置，并位于该安装位置的预埋钢筋上，随后将预制板底部的插孔对准下方的预埋钢筋，再下放，使得预制板得到一定的限制，然后通过四侧各两个的斜撑工具将预制板进行稳定支撑，以方便人们对预制板进行调直调平工作。

然而，吊车上的吊具在使用时发现，由于其上用于挂置钢筋桁架预制板的四个挂钩之间的距离不可进行较大范围的调节，这就导致在对一些较长的预制板进行吊装时，挂钩所挂置的位置比较靠中，在吊起时，预制板很容易因重心不稳而发生大幅度的侧边歪斜或者左右晃荡，从而影响到预制板的吊装工作，甚至会引发吊装事故。

因此，有必要提供一种新的钢筋桁架预制板吊装工具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够较大范围调节挂钩位置，减小预制板摆动幅度，能提高吊装过程稳定性的钢筋桁架预制板吊装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具包括：梁板和固定安装在梁板底部的四个承载梁，四个所述承载梁上滑动安装有两个滑板，两个所述滑板的底部均固定安装有两个吊绳，四个所述吊绳的底端均固定安装有挂钩，所述梁板上固定安装有方柱，所述方柱上开设有通槽一和通槽二，所述通槽一的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至所述通槽二内，所述调节螺杆上螺纹安装有连接母座，所述连接母座的底部固定安装有两个连接块，两个所述连接块上均铰接有连动杆，两个所述连动杆的底端均铰接有衔接座，两个所述衔接座的底部均与对应的所述滑板固定连接，且两个所述衔接座均贯穿所述梁板并与所述梁板滑动连接。

优选的，所述方柱的两侧均固定安装有立杆，两个所述立杆均贯穿所述连接母座并与所述连接母座滑动连接，两个所述立杆上均开设有多个定位槽，所述连接母座的顶部固定安装有两个横台，两个所述横台的底部均固定安装有竖板，所述连接母座的两侧均滑动安装有定位条，两个所述定位条相互靠近的一侧均延伸至对应的所述定位槽内。

优选的，两个所述定位条相互远离的一侧均固定安装有连带板，两个所述连带板相互远离的一侧均固定安装有复位簧，两个所述复位簧相互远离的一端分别与两个所述竖板固定连接，两个所述横台的上方均设有绕线杆，两个所述绕线杆上均固定安装有连接绳的一端，两个所述连接绳的另一端均贯穿所述竖板并与对应的所述连带板固定连接，所述连接绳与所述竖板活动连接，且两个连接绳均贯穿对应的所述横台并与对应的所述横台活动连接。

优选的，两个所述横台的顶部均固定安装有两个架接板，两个所述绕线杆均贯穿相对应的两个所述架接板并与相对应的两个所述架接板转动连接，其中一个所述架接板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的所述绕线杆的一端固定连接，两个所述绕线杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

优选的，所述方柱的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有十字压板。

优选的，所述通槽二的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的两端均延伸至所述方柱外，且所述转轴和所述调节螺杆上均固定套设有锥齿，两个所述锥齿相啮合。

优选的，两个所述立杆上均刻有多个引导线，多个所述引导线与多个所述定位槽交错分布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢筋桁架预制板吊装工具，通过调节螺杆和连接母座之间的螺纹配合，便可在连动杆的联动下，使得两个滑板的间距可根据实际情况进行调整，从而能够大范围的改变四个挂钩的横向间距，使得哪怕在吊装较长的预制板时，仍能从预制板的端部对其形成吊装，使其不会因重心不稳而产生大幅度摆动或者侧偏，并且，通过设置的十字压板，能够与预制板的顶部形成抵触，使其具有一个硬性抵压，从而更进一步的提高了吊装过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型中梁板和方柱的连接结构示意图；

图5为图3所示的A部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型中两个横台的组装结构示意图。

图中标号：1、梁板；2、承载梁；3、滑板；4、吊绳；5、挂钩；6、方柱；7、通槽一；8、通槽二；9、调节螺杆；10、连接母座；11、立杆；12、定位槽；13、连接块；14、衔接座；15、连动杆；16、横台；17、竖板；18、连带板；19、定位条；20、复位簧；21、绕线杆；22、连接绳；23、液压缸；24、十字压板；25、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的仰视结构示意图；图3为本实用新型的剖视结构示意图；图4为本实用新型中梁板和方柱的连接结构示意图；图5为图3所示的A部分的放大结构示意图；图6为本实用新型中两个横台的组装结构示意图。钢筋桁架预制板吊装工具包括：梁板1和固定在梁板1底部的四个承载梁2，四个承载梁2上滑动安装有两个滑板3，两个滑板3的底部均固定有两个吊绳4，四个吊绳4的底端均固定有挂钩5，并在梁板1的正中间位置处贯穿的固定有方柱6，并在该方柱6的前后侧，以及左右侧均开设有通槽一7和通槽二8，其中，通槽二8位于通槽一7的下方，而在通槽一7的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个调节螺杆9，且其底端延伸至通槽二8内，且为了方便人们对调节螺杆9进行转动，在通槽二8的两侧内壁上转动安装有同一个转轴25，且其两端均延伸至方柱6外并固定有旋钮，以方便旋动，此外，在该转轴25和调节螺杆9上均固定套设有锥齿，两个锥齿之间为啮合关系，这样便可在转动转轴25的操作下，使得调节螺杆9转动，而在调节螺杆9上螺纹安装有连接母座10，该连接母座10的两侧均延伸至方柱6外，并在其底部固定有两个连接块13，而为了将连接母座10与滑板3之间形成联动，在两个连接块13上均铰接有连动杆15，且两个连动杆15的底端均铰接有衔接座14，而两个衔接座14的底部均与对应的滑板3形成固定关系，此外，在梁板1的顶部开设有两个滑口，两个衔接座14均贯穿对应的滑口并与对应的滑口内壁相接触。

在本方式中，为了对连接母座10形成滑动限制，具体的，在方柱6的两侧均固定有立杆11，且两个立杆11均贯穿连接母座10并与连接母座10滑动连接，且为了将其牢牢的固定在指定的高度位置上，在两个立杆11上均开设有多个定位槽12，连接母座10的两侧均滑动安装有定位条19，两个定位条19相互靠近的一侧均延伸至对应的定位槽12内，从而形成插接形态，利用定位条19与定位槽12之间的卡接，使得连接母座10能够稳稳的停留在指定的高度，并且，在两个立杆11上均刻有多个引导线，多个引导线与多个定位槽12交错分布，这样便可方便人们观察连接母座10的高度位置，使得定位条19能够与定位槽12之间形成对应，而在连接母座10的顶部固定有两个横台16，两个横台16的底部均固定有竖板17，且两个定位条19相互远离的一侧均固定有连带板18，并在两个连带板18相互远离的一侧均固定有复位簧20，两个复位簧20相互远离的一端分别与两个竖板17固定连接，这样便可对定位条19形成弹性顶力，使得定位条19具有一个外力夹持，能够更加紧密的卡在定位槽12内；

而为了将两个定位条19能够同时拉出或带入定位槽12，在两个横台16的上方均设有绕线杆21，两个绕线杆21上均固定有连接绳22的一端，且两个连接绳22的另一端均贯穿竖板17并与对应的连带板18固定连接，且连接绳22与竖板17、横台16均活动连接，从而不会阻碍连接绳22的卷绕与释放。

在上述方式中，为了方便对连接绳22的卷绕与释放，在两个横台16的顶部均固定有两个架接板，而设置的两个绕线杆21均与相对应的两个架接板转动连接，这样便可将绕线杆21形成可靠的转动支撑，且其中一个架接板上固定有电机，其输出轴与对应的绕线杆21的一端固定连接，而两个绕线杆21通过两个同步轮和一个同步带形成传动，这样便可在提供一个电力驱动的同时，也提供一个联动方式，方便将定位条19带出或带入定位槽12。

在本方式中，为了更进一步加强吊装过程中的稳定性，在方柱6的底部固定有液压缸23，并在其输出轴上固定有十字压板24，该十字压板24能够与预制板的顶部形成抵触。

本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具的工作原理如下：

在本装置中，方柱6的顶部通过承载柱固定有连接法兰，可在实际使用中，利用该连接法兰与外部吊车的吊臂形成固定连接；

当在对预制板进行吊装时，将四个挂钩5下放至预制板的顶部连接部位，并将其挂置在预制板上，随后通过外部吊车将预制板直接吊起，吊起时，启动液压缸23的输出轴伸出，使得十字压板24下降并与预制板的顶部抵触，然后移动至指定的部位进行安装即可；

而在后续使用中，若需要吊起较长的钢筋桁架预制板时，便可先正向启动电机，其输出轴便会带动对应的绕线杆21转动，然后在同步轮和同步带的传动下，使得两个绕线杆21同时转动，从而对两根连接绳22形成卷绕，在卷绕过程中，两个连带板18相互远离，从而带着两个定位条19逐渐的从对应的定位槽12内移出，直至完全移出，此时的两个复位簧20呈深度压缩状态，且这时的连接母座10便失去了限制，然后转动转轴25，利用两个锥齿之间的啮合，便可带动调节螺杆9转动，从而使与其呈螺纹关系的连接母座10开始下降，而随着连接母座10的下降，在两个连动杆15的连带下，使得两个滑板3往相互远离的方向移动，从而改变了左右两侧的挂钩5的横向间距，这时，通过观察立杆11上的引导线，当连接母座10的顶部端面移动至与所需高度位置相同的引导线平齐时，说明定位条19也与对应的定位槽12对应，然后反向启动电机，使得连接绳22得到释放，而随着连接绳22的释放，压缩的复位簧20便会释放弹力，使得两个定位条19往相互靠近的方向移动，最终插入对应的定位槽12内，随后便可继续进行吊装工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋桁架预制板吊装工具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢筋桁架预制板吊装工具，通过调节螺杆9和连接母座10之间的螺纹配合，便可在连动杆15的联动下，使得两个滑板3的间距可根据实际情况进行调整，从而能够大范围的改变四个挂钩5的横向间距，使得哪怕在吊装较长的预制板时，仍能从预制板的端部对其形成吊装，使其不会因重心不稳而产生大幅度摆动或者侧偏，并且，通过设置的十字压板24，能够与预制板的顶部形成抵触，使其具有一个硬性抵压，从而更进一步的提高了吊装过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢筋桁架预制板吊装工具，包括梁板和固定安装在梁板底部的四个承载梁，四个所述承载梁上滑动安装有两个滑板，两个所述滑板的底部均固定安装有两个吊绳，四个所述吊绳的底端均固定安装有挂钩，其特征在于，所述梁板上固定安装有方柱，所述方柱上开设有通槽一和通槽二，所述通槽一的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个调节螺杆，所述调节螺杆的底端延伸至所述通槽二内，所述调节螺杆上螺纹安装有连接母座，所述连接母座的底部固定安装有两个连接块，两个所述连接块上均铰接有连动杆，两个所述连动杆的底端均铰接有衔接座，两个所述衔接座的底部均与对应的所述滑板固定连接，且两个所述衔接座均贯穿所述梁板并与所述梁板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，所述方柱的两侧均固定安装有立杆，两个所述立杆均贯穿所述连接母座并与所述连接母座滑动连接，两个所述立杆上均开设有多个定位槽，所述连接母座的顶部固定安装有两个横台，两个所述横台的底部均固定安装有竖板，所述连接母座的两侧均滑动安装有定位条，两个所述定位条相互靠近的一侧均延伸至对应的所述定位槽内。

3.根据权利要求2所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，两个所述定位条相互远离的一侧均固定安装有连带板，两个所述连带板相互远离的一侧均固定安装有复位簧，两个所述复位簧相互远离的一端分别与两个所述竖板固定连接，两个所述横台的上方均设有绕线杆，两个所述绕线杆上均固定安装有连接绳的一端，两个所述连接绳的另一端均贯穿所述竖板并与对应的所述连带板固定连接，所述连接绳与所述竖板活动连接，且两个连接绳均贯穿对应的所述横台并与对应的所述横台活动连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，两个所述横台的顶部均固定安装有两个架接板，两个所述绕线杆均贯穿相对应的两个所述架接板并与相对应的两个所述架接板转动连接，其中一个所述架接板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的所述绕线杆的一端固定连接，两个所述绕线杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。

5.根据权利要求1所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，所述方柱的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有十字压板。

6.根据权利要求1所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，所述通槽二的两侧内壁上转动安装有同一个转轴，所述转轴的两端均延伸至所述方柱外，且所述转轴和所述调节螺杆上均固定套设有锥齿，两个所述锥齿相啮合。

7.根据权利要求2所述的钢筋桁架预制板吊装工具，其特征在于，两个所述立杆上均刻有多个引导线，多个所述引导线与多个所述定位槽交错分布。

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