CN218950926U - 一种壁挂式多缸升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种壁挂式多缸升降平台，包括工作台面、底座、固定架、导向架、连接架、牵引台，固定架固定在墙体上，两条平行的导向架安装在固定架上，导向架底端安装在底座上，另一端设置有连接架，连接架下方设置有牵引架，牵引架上表面安装有滑动轮，下表面安装有两根主液压缸与两根副液压缸，主液压缸另一端连接在工作台面上，副液压缸另一端连接在移动台上，两个液压缸的设置使得工作平台上升更加平稳，可靠性更好，工作台面与移动台通过滑动轮上的重型钢丝连接。本实用新型采用多液压缸进行作业，使得整个设备更加安全可靠。

Description

一种壁挂式多缸升降平台

技术领域

本实用新型属于壁挂式升降平台领域，尤其涉及一种壁挂式多缸升降平台。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。

目前国内大行程壁挂式升降平台一部分采用电动剪叉式升降平台，它体积大，成本高，运输困难，使用刚材多，制造耗费工时多，并且在施工土建时，地坑下挖比较深，有的楼房地基不能下挖，给施工造成一定的难度；另一部分为单只液压缸，存在以下各种问题：所需的液压缸规格高、安全性低等，对于企业的迅速发展多有掣肘，不利于升降平台行业的推广。

实用新型内容

针对现有壁挂式升降平台的不足，本实用新型的目的旨在提供一种设计合理、安全可靠的壁挂式多缸升降平台，在不挖地坑或者地坑深度浅的条件下，提高工作台面垂直输送的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种壁挂式多缸升降平台，包括工作台面、底座、固定架、导向架、连接架、牵引台，固定架安装在墙体上，固定架远离墙面一侧与两条平行的导向架连接，导向架垂直于地面，导向架下端安装在底座上，导向架远离固定架一侧安装有主导向滑轨，主导向滑轨上安装有与之配合的主导向滑块，主导向滑块安装在工作台面后侧面上，两条导向架之间安装有连接架，连接架安装在导向架最上端，两条导向架之间还设有牵引台，牵引台设置在连接架下方，牵引台上表面设置有滑动架，牵引台下表面与工作台面之间安装有两根垂直于地面的主液压缸，牵引台下表面还安装有两根副液压缸，副液压缸位于主液压缸后方，副液压缸另一端连接安装在移动台上表面，滑动架上设置有重型钢丝，重型钢丝一端连接在移动台上，重型钢丝另一端连接在工作台面上。

作为优选，工作台面四周安装有安全护栏，安全护栏左、右护栏为可移动护栏，安全护栏中靠近墙面的护栏上安装有多根副导向滑轨，副导向滑轨上安装有与之配合的副导向滑块，副导向滑块安装在可移动护栏上，安全护栏中靠近墙面的护栏上还安装有固定连接杆，固定连接杆两端安装有小型液压缸，两个小型液压缸相互平行，其中一个小型液压缸另一端连接左护栏上方的副导向滑块，另一个小型液压缸连接在右护栏下方的副导向滑块。

作为优选，滑动架包括凹槽轨道滑轮以及支撑架。

作为优选，工作台面与移动台上分别设置有U型连接件，重型钢丝两端带有挂钩，挂钩连接在U型连接件上。

作为优选，安全护栏中远离墙面的护栏为伸缩护栏，伸缩护栏一端安装在左护栏上，伸缩护栏另一端可以自由拖动，伸缩护栏下方设置有滚轮。

作为优选，固定连接杆与安全护栏中靠近墙面的护栏通过圆柱台连接，固定连接杆固定在圆柱台上

作为优选，工作台面远离墙面的一侧带有斜坡。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于采用多液压缸进行作业，使得整个设备更加安全可靠，工作台面与牵引台通过两个液压缸连接，移动台与牵引台同样通过两个液压缸连接，保证其中一个液压缸出现问题，另一个还可以继续工作，不会导致突然下降，同时工作台面与移动台通过重型钢丝连接，工作台面上升一定高度，移动台下降一定高度，保证重型钢丝一直处在拉进状态，即使其中一个出现问题，重型钢丝也会牵引它，减少事故的发生，工作台面远离墙面的一侧带有斜坡，方便往工作台面上搬运物体，工作台面左右护栏为可移动护栏，可以根据实际需要，夹紧所需输送物体，不会出现晃动，工作台面前护栏为伸缩护栏，在输送物体都装好之后，可自行拖动护栏，阻止物体从前面落下，避免事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为壁挂式多缸升降平台主视图；

图2为壁挂式多缸升降平台右视图；

图3为无伸缩护栏的工作台面主视图；

图4为壁挂式多缸升降平台俯视图；

图5为伸缩护栏示意图；

以上各图中，1、工作台面；11、斜坡；2、底座；3、固定架；4、导向架；41、主导向滑轨；42、主导向滑块；5、安全护栏；51、可移动护栏；511、副导向滑轨；512、副导向滑块；513、固定连接杆；5131、圆柱台；514、小型液压缸；6、连接架；7、牵引台；71、滑动架；711、重型钢丝；712、凹槽轨道滑轮；713、支撑架；8、主液压缸；9、副液压缸；10、移动台；11、U型连接件。

具体实施方式

实施例，如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种壁挂式多缸升降平台，包括工作台面1、底座2、固定架3、导向架4、安全护栏5、连接架6、牵引台7，其中工作台面1为长方形，当然，也可以也设置其他形状。

底座2主体形状为长方体，四周设置有高度为主体高度一半的小长方体，小长方体上设置有通孔，方便与地面进行连接，底座2也可设置在地面上，也可以设置在地坑中，但对于地坑深度无要求，满足地坑深度浅或者无地坑场所的使用。

固定架3为长条形状，当然，也可以也设置其他形状，考虑到其目的是与墙体连接，长条的结构更容易进行安装连接以及定位。两端设置有螺纹孔，通过螺栓与墙体进行连接。

导向架4形状为长方体，当然，也可以也设置其他形状，考虑到其目的是安装导向滑轨以及与固定架3连接，长方体的结构更容易进行安装连接以及定位。

为了解决导向架4固定的问题，在本实施例中，固定架3安装在墙体上，固定架3远离墙面一侧与两条平行的导向架4连接，保证导向架4不会从墙面上掉落下来，导向架4垂直于地面，导向架4下端安装在底座2上，保证导向架4不会在地面上移动，通过两者的配合固定，使得导向架4自由度完全被限制，设备更加可靠，两条导向架4之间安装有连接架6，连接架6安装在导向架4最上端，连接架6的设置使得导向架4最上端也连接在一起，保证导向架4上端不会出现晃动的现象。

为了使工作台面1只能在规定方向移动，在本实施例中，导向架4远离固定架3一侧安装有主导向滑轨41，主导向滑轨41上安装有与之配合的主导向滑块42，主导向滑块42安装在工作台面1后侧面上，通过主导向滑轨41与安装在工作台面1的主导向滑块42两者的配合，使得工作台面1只会在主导向滑轨41上移动。

为了保证工作台面1上的安全性，在本实施例中，工作台面1四周安装有安全护栏5，安全护栏5的设置，将工作台面1四周围起，保证工作台面1上的人员以及物体不会在上面掉落，使得设备的安全性大大提高。

为了保证工作台面1可以在主导向滑轨41内上下移动，在本实施例中，两条导向架4之间还设有牵引台7，牵引台7设置在连接架6下方，牵引台7下表面与工作台面1之间安装有两根垂直于地面的主液压缸8，工作台面1在主液压缸8的牵引下可沿主导向滑轨41上升或下降，同时，两根主液压缸8的设置，使得工作台面1在运行过程中更加安全可靠，即使其中一个出现故障，也不会使工作台面1出现骤降的风险，减少了事故的发生，而且两根主液压缸8的设置，使得工作台面1运行更加平稳，不会出现动力不足现象。

考虑到可能工作台面1的两根主液压缸8同时出现事故，导致工作台面1失去动力，突然骤降。为了防止此类现象的发生，在本实施例中，牵引台7上表面设置有滑动架71，牵引台7下表面还安装有两根副液压缸9，副液压缸9位于主液压缸8后方，副液压缸9另一端连接安装在移动台10上表面，滑动架71上设置有重型钢丝711，重型钢丝711一端连接在移动台10上，重型钢丝711另一端连接在工作台面1上，移动台10与工作台面1运行方向相反，工作台面1上升一定距离，移动台10便下降一定距离，保证连接两者的重型钢丝711一直处于绷紧状态，即使工作台面1失去动力，在重型钢丝711的牵引下，也会保持原来的状态，当移动台10上升时，可缓缓地将工作台面1降到地面上，保证工作台面1上的人员以及物体的安全，同时在正常工作时，移动台10也会通过重型钢丝711为工作台面1升降提供动力，降低主液压缸8的负担，进而降低主液压缸8的规格。

为了保证工作台面1上物体不会出现晃动以及人员不会出现摔倒的现象，在本实施例中，安全护栏5左、右护栏为可移动护栏51，安全护栏5中靠近墙面的护栏上安装有多根副导向滑轨511，副导向滑轨511上安装有与之配合的副导向滑块512，副导向滑块512安装在可移动护栏51上，安全护栏5中靠近墙面的护栏上还安装有固定连接杆513，固定连接杆513两端安装有小型液压缸514，两个小型液压缸514相互平行，其中一个小型液压缸514另一端连接左护栏上方的副导向滑块512，另一个小型液压缸514连接在右护栏下方的副导向滑块512，可移动护栏51的设置使得操作人员可以根据实际需求，调整工作台面1上的大小，避免物体在上面出现晃动甚至倾覆等现象，大大提高工作台面1输送物体的稳定性。固定连接杆513与安全护栏5中靠近墙面的护栏通过圆柱台5131连接，固定连接杆513固定在圆柱台5131上，固定连接杆513固定在靠近墙面的护栏上，使得两个小型液压缸514在工作时，不会出现固定连接杆513移动的现象，保证了左右护栏位移的一致。小型液压缸514、主液压缸8以及副液压缸9可共用一个液压站，也可以分别配置液压站，液压站放置于方便处即可，图上未示出，此处不做限定。

为了使得重型钢丝711可以更好的连接工作台面1与移动台10，在本实施例中，滑动架71包括凹槽轨道滑轮512以及支撑架713，凹槽轨道滑轮512的设置，调节工作台面1和移动台10的阻抗，同时改变了来自移动架力的方向，使得移动架可以更好的牵引工作台面1；工作台面1与移动台10上分别设置有U型连接件11，重型钢丝711两端带有挂钩，挂钩连接在U型连接件11上，U型连接件11的设置，使得重型钢丝711可以更好的连接在工作台面1与移动台10上，减少重型钢丝711脱离工作台面1以及移动台10的风险，

为了保证在工作台面1运行过程中物体与人员的安全，在本实施例中，安全护栏5中远离墙面的护栏为伸缩护栏，伸缩护栏一端安装在左护栏上，伸缩护栏另一端可以自由拖动，伸缩护栏下方设置有滚轮，伸缩护栏的设置，使得操作人员在装完物体或者载满人员后，可根据实际需要自行拖动伸缩护栏，使得工作台面1四周封闭，保证工作台面1上的物体以及人员的安全，滚轮的设置，使得伸缩护栏的拖动更加省力。

为了使得操作人员更好的往工作台面1上运送物体，在本实施例中，工作台面1远离墙面的一侧带有斜坡11，斜坡11的设置，使得操作人员可以使用运输车进行搬运物体，大大降低了人力资源的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种壁挂式多缸升降平台，包括工作台面、底座、固定架、导向架、连接架、牵引台，所述固定架安装在墙体上，所述固定架远离墙面一侧与两条平行的导向架连接，所述导向架垂直于地面，所述导向架下端安装在底座上，所述导向架远离固定架一侧安装有主导向滑轨，所述主导向滑轨上安装有与之配合的主导向滑块，所述主导向滑块安装在工作台面后侧面上，所述两条导向架之间安装有连接架，所述连接架安装在导向架最上端，所述两条导向架之间还设有牵引台，所述牵引台设置在连接架下方，其特征在于，所述牵引台上表面设置有滑动架，所述牵引台下表面与工作台面之间安装有两根垂直于地面的主液压缸，所述牵引台下表面还安装有两根副液压缸，所述副液压缸位于主液压缸后方，所述副液压缸另一端连接安装在移动台上表面，所述滑动架上设置有重型钢丝，所述重型钢丝一端连接在移动台上，所述重型钢丝另一端连接在工作台面上。

2.根据权利要求1所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述工作台面四周安装有安全护栏，所述安全护栏左、右护栏为可移动护栏，所述安全护栏中靠近墙面的护栏上安装有多根副导向滑轨，所述副导向滑轨上安装有与之配合的副导向滑块，所述副导向滑块安装在可移动护栏上，所述安全护栏中靠近墙面的护栏上还安装有固定连接杆，所述固定连接杆两端安装有小型液压缸，所述两个小型液压缸相互平行，所述其中一个小型液压缸另一端连接左护栏上方的副导向滑块，所述另一个小型液压缸连接在右护栏下方的副导向滑块。

3.根据权利要求2所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述滑动架包括凹槽轨道滑轮以及支撑架。

4.根据权利要求3所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述工作台面与移动台上分别设置有U型连接件，所述重型钢丝两端带有挂钩，所述挂钩连接在U型连接件上。

5.根据权利要求4所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述安全护栏远离墙面的护栏为伸缩护栏，所述伸缩护栏一端安装在左护栏上，所述伸缩护栏另一端可以自由拖动，所述伸缩护栏下方设置有滚轮。

6.根据权利要求5所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述固定连接杆与安全护栏中靠近墙面的护栏通过圆柱台连接，所述固定连接杆固定在圆柱台上。

7.根据权利要求1或6所述的壁挂式多缸升降平台，其特征在于，所述工作台面远离墙面的一侧带有斜坡。

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