CN219600074U - 一种电缆料用炼胶机的收料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种电缆料用炼胶机的收料结构，包括机体，机体内部上端安装有两根炼胶辊，机体内部下端安装有用于运输胶料的运输机，运输机与机体之间设有用于冷却胶料的冷却构件一，机体内部左端安装有切割构件，切割构件用于切割胶料，机体左侧设有用于收纳胶料的收纳箱，收纳箱内部设有用于对胶料进行冷却的冷却构件二，切割构件包括电动缸、刀片和斜板，斜板连接于机体内部左端并呈倾斜设置，斜板上端与运输机左端对应，斜板下端与收纳箱上端对应，电动缸安装于机体内部上端左侧，刀片连接于电动缸动力输出端并位于斜板上方；本实用新型较好的对胶料表面进行冷却，避免胶料在切割和收料时互相粘连堆高。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其涉及一种电缆料用炼胶机的收料结构。
背景技术
炼胶机是用于对胶料进行加工炼化的设备，电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层，所以电缆料广泛应用于生产各式的电缆，电缆料的材质为绝缘材料，其中包括橡胶、塑料、尼龙等，而在电缆料生产的过程中需要使用到炼胶机，电缆料用炼胶机能够用于对橡胶的热炼、压片、破胶和混炼等，在橡胶进行塑炼的过程中，往往会使用电缆料用炼胶机对胶料进行挤压，经过多次捏炼，使胶料原有的大分子链被打断，从而使得胶料原有的弹性降低，可塑性提高，从而有利于对电缆料后面加工工序的进行，而在现有的电缆料用炼胶机使用时，在对胶料进行热炼后需要通过收料结构对热炼后的胶料进行收集，而使用者则将电缆料用炼胶机加工后的电缆料进行拿取和使用，现有的电缆料用炼胶机在使用时，通过两个炼胶辊对胶料进行加热热炼，而在热炼后原料会从两个辊筒之间下落，经过切割后胶料便能够落入收料结构内部，而热炼后的胶料内部通常还残留热量，而残留热量的胶料之间容易互相粘连，而胶料在落入收料结构内部后也容易因为胶料仍残留热量而粘连在一起堆高，从而影响胶料的收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种电缆料用炼胶机的收料结构，较好的对胶料表面进行冷却，避免胶料在切割和收料时互相粘连堆高。
一种电缆料用炼胶机的收料结构，包括机体，所述机体内部上端安装有两根炼胶辊；
所述机体内部下端安装有用于运输胶料的运输机，所述运输机与机体之间设有用于冷却胶料的冷却构件一，所述机体内部左端安装有切割构件，所述切割构件用于切割胶料，所述机体左侧设有用于收纳胶料的收纳箱，所述收纳箱内部设有用于对胶料进行冷却的冷却构件二。
进一步的优选方案：所述切割构件包括电动缸、刀片和斜板，所述斜板连接于机体内部左端并呈倾斜设置，所述斜板上端与运输机左端对应，所述斜板下端与收纳箱上端对应。
进一步的优选方案：所述电动缸安装于机体内部上端左侧，所述刀片连接于电动缸动力输出端并位于斜板上方。
进一步的优选方案：所述冷却构件一包括风机一和风机二，所述风机一设有等距分布的若干个并均安装于运输机内，所述风机二安装于机体左端并位于斜板上方。
进一步的优选方案：所述冷却构件二包括气泵、进气管、连接管、喷头和网板，所述网板连接于收纳箱内部下端，所述收纳箱上端左侧连接有呈倾斜设置的挡板。
进一步的优选方案：所述气泵安装于收纳箱左侧，所述进气管和连接管分别连通于气泵上下侧，所述连接管呈L型，所述连接管下端插入收纳箱内部下端并位于网板下方，所述喷头设有呈等距分布的若干个并均连通于连接管上方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
冷却构件一在工作时，将风机一和风机二接通外部电源，风机一和风机二能够转动吹出风，此时风机一便能够对落在运输机上端进行冷却，从而对运输机上的胶料进行冷却，避免胶料的温度仍较高而使得胶料在切割后继续互相粘连，而风机二便能够吹出风对切割时的胶料进行进一步冷却，从而进一步避免胶料在切割后继续互相粘连；
冷却构件二在使用时，胶料落入收纳箱的网板上，将气泵接通外部电源，由于进气管和连接管分别连通于气泵上下侧，气泵便能够通过进气管进行进气，气泵进气后便能够通过连接管泵出，由于喷头设有呈等距分布的若干个并均连通于连接管上方，所以气体便能够通过喷头喷头喷出，由于连接管下端插入收纳箱内部下端并位于网板下方，所以气体便能够通过网板吹在胶料上，从而进一步的对落在网板上的胶料进行冷却，从而达到较好的对胶料进行冷却的作用，有效避免切割后的胶料粘连在一起堆高。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1的A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1的B局部放大结构示意图。
图中标记：机体101、炼胶辊102、运输机103、风机一104、电动缸105、刀片106、收纳箱107、气泵108、进气管109、连接管110、喷头111、网板112、风机二113、斜板114、挡板115。
具体实施方式
如图1至图3所示，本申请是一种电缆料用炼胶机的收料结构，包括机体101，所述机体101内部上端安装有两根炼胶辊102；
所述机体101内部下端安装有用于运输胶料的运输机103，所述运输机103与机体101之间设有用于冷却胶料的冷却构件一，所述机体101内部左端安装有切割构件，所述切割构件用于切割胶料，所述机体101左侧设有用于收纳胶料的收纳箱107，所述收纳箱107内部设有用于对胶料进行冷却的冷却构件二；
所述切割构件包括电动缸105、刀片106和斜板114，所述斜板114连接于机体101内部左端并呈倾斜设置，所述斜板114上端与运输机103左端对应，所述斜板114下端与收纳箱107上端对应；
所述电动缸105安装于机体101内部上端左侧，所述刀片106连接于电动缸105动力输出端并位于斜板114上方；
该电缆料用炼胶机的收料结构安装于炼胶机上，胶料在炼胶辊102上经过加热传动的热炼后，热炼后的胶料便能够落在运输机103上，将运输机103接通外部电源，此时运输机103便能够对胶料进行运输，运输机103的运输方向向左，此时胶料便能够被向左运输，方向后续的操作；
切割构件在工作时，运输机103将胶料向左运输后，将电动缸105接通外部电源，电动缸105便能够带动其动力输出端的刀片106上下移动，由于斜板114连接于机体101内部左端并呈倾斜设置，斜板114上端与运输机103左端对应，斜板114下端与收纳箱107上端对应，胶料便能够沿着斜板114向左下角进行运输，通过电动缸105带动刀片106向下移动便能够对经过斜板114的胶料进行切割，从而达到对胶料进行切割的效果；
所述冷却构件一包括风机一104和风机二113，所述风机一104设有等距分布的若干个并均安装于运输机103内，所述风机二113安装于机体101左端并位于斜板114上方；
冷却构件一在工作时，将风机一104和风机二113接通外部电源，风机一104和风机二113能够转动吹出风，由于风机一104设有等距分布的若干个并均安装于运输机103内，风机二113安装于机体101左端并位于斜板114上方，此时风机一104便能够对落在运输机103上端进行冷却，从而对运输机103上的胶料进行冷却，避免胶料的温度仍较高而使得胶料在切割后继续互相粘连，而风机二113便能够吹出风对切割时的胶料进行进一步冷却，从而进一步避免胶料在切割后继续互相粘连；
所述冷却构件二包括气泵108、进气管109、连接管110、喷头111和网板112，所述网板112连接于收纳箱107内部下端，所述收纳箱107上端左侧连接有呈倾斜设置的挡板115；
所述气泵108安装于收纳箱107左侧，所述进气管109和连接管110分别连通于气泵108上下侧，所述连接管110呈L型，所述连接管110下端插入收纳箱107内部下端并位于网板112下方，所述喷头111设有呈等距分布的若干个并均连通于连接管110上方；
胶料在被切割构件切割后便能够通过斜板114向下掉落，由于机体101左侧设有用于收纳胶料的收纳箱107，网板112连接于收纳箱107内部下端，所以此时胶料便能够落入收纳箱107内部并位于网板112上方，由于收纳箱107上端左侧连接有呈倾斜设置的挡板115，挡板115的设置能够有效避免胶料脱离收纳箱107，方便后续的操作；
冷却构件二在使用时，将气泵108接通外部电源，由于进气管109和连接管110分别连通于气泵108上下侧，气泵108便能够通过进气管109进行进气，气泵108进气后便能够通过连接管110泵出，由于喷头111设有呈等距分布的若干个并均连通于连接管110上方，所以气体便能够通过喷头111喷头喷出，由于连接管110下端插入收纳箱107内部下端并位于网板112下方，所以气体便能够通过网板112吹在胶料上，从而进一步的对胶料进行冷却，从而达到较好的对胶料进行冷却的作用，有效避免切割后的胶料粘连在一起堆高。
Claims (6)
1.一种电缆料用炼胶机的收料结构，包括机体(101)，所述机体(101)内部上端安装有两根炼胶辊(102)，其特征在于：
所述机体(101)内部下端安装有用于运输胶料的运输机(103)，所述运输机(103)与机体(101)之间设有用于冷却胶料的冷却构件一，所述机体(101)内部左端安装有切割构件，所述切割构件用于切割胶料，所述机体(101)左侧设有用于收纳胶料的收纳箱(107)，所述收纳箱(107)内部设有用于对胶料进行冷却的冷却构件二。
2.根据权利要求1所述的一种电缆料用炼胶机的收料结构，其特征在于：所述切割构件包括电动缸(105)、刀片(106)和斜板(114)，所述斜板(114)连接于机体(101)内部左端并呈倾斜设置，所述斜板(114)上端与运输机(103)左端对应，所述斜板(114)下端与收纳箱(107)上端对应。
3.根据权利要求2所述的一种电缆料用炼胶机的收料结构，其特征在于：所述电动缸(105)安装于机体(101)内部上端左侧，所述刀片(106)连接于电动缸(105)动力输出端并位于斜板(114)上方。
4.根据权利要求3所述的一种电缆料用炼胶机的收料结构，其特征在于：所述冷却构件一包括风机一(104)和风机二(113)，所述风机一(104)设有等距分布的若干个并均安装于运输机(103)内，所述风机二(113)安装于机体(101)左端并位于斜板(114)上方。
5.根据权利要求1所述的一种电缆料用炼胶机的收料结构，其特征在于：所述冷却构件二包括气泵(108)、进气管(109)、连接管(110)、喷头(111)和网板(112)，所述网板(112)连接于收纳箱(107)内部下端，所述收纳箱(107)上端左侧连接有呈倾斜设置的挡板(115)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆料用炼胶机的收料结构，其特征在于：所述气泵(108)安装于收纳箱(107)左侧，所述进气管(109)和连接管(110)分别连通于气泵(108)上下侧，所述连接管(110)呈L型，所述连接管(110)下端插入收纳箱(107)内部下端并位于网板(112)下方，所述喷头(111)设有呈等距分布的若干个并均连通于连接管(110)上方。
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