CN219598531U - 一种用于焊接机使用的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接机使用的限位装置，包括基座、焊接平台和焊接臂，焊接平台固定连接于基座的顶部，焊接臂设置于基座的右侧，且焊接臂与焊接平台配合使用，焊接平台的左右两侧均开设有滑道槽，焊接平台的顶部滑动连接有两个夹紧横杆。本实用新型通过设置基座、焊接平台、焊接臂、滑道槽、夹紧横杆、L块、空腔、定位机构和按压机构的配合使用，通过对按压机构进行按压带动定位机构进入空腔的内部，此时可通过L块的移动带动夹紧横杆进行移动，解决了焊接机在进行焊接的过程中如果工件发生移动就会导致焊接部位发生改变，这样就会影响到焊接机的焊接过程，从而影响到工件在焊接后的品质问题的问题。

Description

一种用于焊接机使用的限位装置

技术领域

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其涉及一种用于焊接机使用的限位装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，现有技术存在的问题是：焊接机在进行焊接的过程中如果工件发生移动就会导致焊接部位发生改变，这样就会影响到焊接机的焊接过程，从而影响到工件在焊接后的品质问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于焊接机使用的限位装置，具备对焊接工件限位夹紧的优点，解决了焊接机在进行焊接的过程中如果工件发生移动就会导致焊接部位发生改变，这样就会影响到焊接机的焊接过程，从而影响到工件在焊接后的品质问题的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于焊接机使用的限位装置，包括基座、焊接平台和焊接臂，所述焊接平台固定连接于基座的顶部，所述焊接臂设置于基座的右侧，且焊接臂与焊接平台配合使用，所述焊接平台的左右两侧均开设有滑道槽，所述焊接平台的顶部滑动连接有两个夹紧横杆，所述夹紧横杆的两端均固定连接有L块，所述L块的另一端延伸至滑道槽的内部，所述L块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有两个定位机构，所述定位机构靠近L块的一侧贯穿并延伸出L块的表面，且定位机构与滑道槽的内壁接触，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的按压机构，所述按压机构的顶部贯穿并延伸出L块的表面。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括连接块、销柱、压簧和连接柱，所述销柱靠近连接块的一侧与连接块的表面固定连接，所述销柱远离连接块的一侧贯穿并延伸出L块的表面，所述销柱与滑道槽的内壁接触，所述压簧固定连接于两个连接块相互靠近的一侧，所述连接柱固定连接于连接块的前侧，所述连接柱与按压机构配合使用，通过设置定位机构，能够通过L块对滑道槽的内壁进行固定，以此通过L块对夹紧横杆进行固定，从而能通过夹紧横杆对工件进行夹紧限位。

作为本实用新型优选的，所述按压机构包括方柱、斜块、联动杆、定位轴和转动杆，所述斜块与方柱的右侧固定连接，所述方柱的顶部贯穿并延伸出L块的表面，所述联动杆固定连接于方柱前侧的底部，所述定位轴固定连接于空腔的内壁，所述转动杆转动连接于定位轴的表面，所述转动杆靠近联动杆的一侧与联动杆的后侧固定连接，所述转动杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面，所述斜块套设于连接柱的表面，通过设置按压机构，能够对L块的位置进行调整，从而通过L块的移动带动夹紧横杆进行移动，以此能对不同尺寸的工件进行调整夹紧。

作为本实用新型优选的，所述斜块的表面开设有斜孔，所述斜块通过斜孔套设于连接柱的表面，且连接柱的表面与斜孔的内壁接触，通过设置斜孔，能够通过斜块的移动对连接柱的表面进行挤压并使连接柱进行移动，然后通过连接柱的移动带动连接块进行移动。

作为本实用新型优选的，所述转动杆的表面开设有转动孔，所述转动杆通过转动孔套设于连接柱的表面，且连接柱的表面与转动孔的内壁接触，通过设置转动孔，能够通过联动杆对转动杆进行推动后，使转动杆围绕定位轴进行转动，转动杆在移动后对连接柱的表面进行挤压并使连接柱进行移动，然后通过连接柱的移动带动连接块进行移动。

作为本实用新型优选的，所述方柱的表面固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与空腔的内壁固定连接，所述横板顶部的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有竖柱，所述竖柱的顶部与空腔内壁的顶部固定连接，通过设置横板、拉簧、通孔和竖柱，在方柱进行移动后带动横板向下进行移动并对拉簧进行拉伸，横板通过通孔在竖柱的表面进行移动，对方柱的移动进行限制，避免了方柱在移动时发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的右侧固定连接有竖块，所述连接块的右侧开设有滑槽，所述连接块通过滑槽滑动连接于竖块的表面，通过设置竖块和滑槽，能够使连接块通过滑槽在竖块的表面进行滑动，对连接块的移动进行导向，并进行了一定的限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置基座、焊接平台、焊接臂、滑道槽、夹紧横杆、L块、空腔、定位机构和按压机构的配合使用，通过对按压机构进行按压带动定位机构进入空腔的内部，此时可通过L块的移动带动夹紧横杆进行移动，解决了焊接机在进行焊接的过程中如果工件发生移动就会导致焊接部位发生改变，这样就会影响到焊接机的焊接过程，从而影响到工件在焊接后的品质问题的问题。

2、本实用新型通过设置横板、拉簧、通孔和竖柱，在方柱进行移动后带动横板向下进行移动并对拉簧进行拉伸，横板通过通孔在竖柱的表面进行移动，对方柱的移动进行限制，避免了方柱在移动时发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供L块的立体剖视图；

图4是本实用新型实施例提供定位机构和按压机构的立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供图4中B处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供图4中C处的局部放大图。

图中：1、基座；2、焊接平台；3、焊接臂；4、滑道槽；5、夹紧横杆；6、L块；7、空腔；8、定位机构；801、连接块；802、销柱；803、压簧；804、连接柱；9、按压机构；901、方柱；902、斜块；903、联动杆；904、定位轴；905、转动杆；10、斜孔；11、转动孔；12、横板；13、拉簧；14、通孔；15、竖柱；16、竖块；17、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于焊接机使用的限位装置，包括基座1、焊接平台2、焊接臂3、滑道槽4、夹紧横杆5、L块6、空腔7、定位机构8、连接块801、销柱802、压簧803、连接柱804、按压机构9、方柱901、斜块902、联动杆9003、定位轴904、转动杆905、斜孔10、转动孔11、横板12、拉簧13、通孔14、竖柱15、竖块16和滑槽17的配合使用，基座1、焊接平台2和焊接臂3，焊接平台2固定连接于基座1的顶部，焊接臂3设置于基座1的右侧，且焊接臂3与焊接平台2配合使用，焊接平台2的左右两侧均开设有滑道槽4，焊接平台2的顶部滑动连接有两个夹紧横杆5，夹紧横杆5的两端均固定连接有L块6，L块6的另一端延伸至滑道槽4的内部，L块6的内部开设有空腔7，空腔7的内部设置有两个定位机构8，定位机构8靠近L块6的一侧贯穿并延伸出L块6的表面，且定位机构8与滑道槽4的内壁接触，空腔7的内部设置有与定位机构8配合使用的按压机构9，按压机构9的顶部贯穿并延伸出L块6的表面。

参考图4，定位机构8包括连接块801、销柱802、压簧803和连接柱804，销柱802靠近连接块801的一侧与连接块801的表面固定连接，销柱802远离连接块801的一侧贯穿并延伸出L块6的表面，销柱802与滑道槽4的内壁接触，压簧803固定连接于两个连接块801相互靠近的一侧，连接柱804固定连接于连接块801的前侧，连接柱804与按压机构9配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构8，能够通过L块6对滑道槽4的内壁进行固定，以此通过L块6对夹紧横杆5进行固定，从而能通过夹紧横杆5对工件进行夹紧限位。

参考图4，按压机构9包括方柱901、斜块902、联动杆903、定位轴904和转动杆905，斜块902与方柱901的右侧固定连接，方柱901的顶部贯穿并延伸出L块6的表面，联动杆903固定连接于方柱901前侧的底部，定位轴904固定连接于空腔7的内壁，转动杆905转动连接于定位轴904的表面，转动杆905靠近联动杆903的一侧与联动杆903的后侧固定连接，转动杆905靠近连接柱804的一侧套设于连接柱804的表面，斜块902套设于连接柱804的表面。

采用上述方案：通过设置按压机构9，能够对L块6的位置进行调整，从而通过L块6的移动带动夹紧横杆5进行移动，以此能对不同尺寸的工件进行调整夹紧。

参考图4，斜块902的表面开设有斜孔10，斜块902通过斜孔10套设于连接柱804的表面，且连接柱804的表面与斜孔10的内壁接触。

采用上述方案：通过设置斜孔10，能够通过斜块902的移动对连接柱804的表面进行挤压并使连接柱804进行移动，然后通过连接柱804的移动带动连接块801进行移动。

参考图4，转动杆905的表面开设有转动孔11，转动杆905通过转动孔11套设于连接柱804的表面，且连接柱804的表面与转动孔11的内壁接触。

采用上述方案：通过设置转动孔11，能够通过联动杆903对转动杆905进行推动后，使转动杆905围绕定位轴904进行转动，转动杆905在移动后对连接柱804的表面进行挤压并使连接柱804进行移动，然后通过连接柱804的移动带动连接块801进行移动。

参考图4和图5，方柱901的表面固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有拉簧13，拉簧13的另一端与空腔7的内壁固定连接，横板12顶部的表面开设有通孔14，通孔14的内部设置有竖柱15，竖柱15的顶部与空腔7内壁的顶部固定连接。

采用上述方案：通过设置横板12、拉簧13、通孔14和竖柱15，在方柱901进行移动后带动横板12向下进行移动并对拉簧13进行拉伸，横板12通过通孔14在竖柱15的表面进行移动，对方柱901的移动进行限制，避免了方柱901在移动时发生偏移。

参考图4和图6，空腔7内壁的右侧固定连接有竖块16，连接块801的右侧开设有滑槽17，连接块801通过滑槽17滑动连接于竖块16的表面。

采用上述方案：通过设置竖块16和滑槽17，能够使连接块801通过滑槽17在竖块16的表面进行滑动，对连接块801的移动进行导向，并进行了一定的限制。

本实用新型的工作原理：

在使用时，对方柱901向下进行按压，方柱901带动斜块902和联动杆903向下进行移动，斜块902在移动时通过斜孔10的内壁对连接柱804的表面进行挤压，从而带动连接柱804向远离L块6的一侧进行移动，同时，通过联动杆903向下进行移动，从而带动转动杆905围绕定位轴904进行逆时针转动，转动杆905在移动时通过转动孔11的内壁对连接柱804的表面进行挤压，从而带动连接柱804向远离L块6的一侧进行移动，此时，两个连接柱804在移动时带动两个连接块801向远离L块6的一侧进行移动，两个连接块801在移动时对压簧803进行挤压，连接块801的移动带动销柱802进入空腔7的内部，此时可对L块6进行移动，从而对夹紧横杆5进行移动，当夹紧横杆5移动至需要位置时，反方向对方柱901进行拉动，通过压簧803产生的回弹力带动两个连接块801向靠近L块6的一侧进行移动，连接块801在移动时带动销柱802贯穿并延伸出L块6的表面并与滑动槽的内壁接触，从而对夹紧横杆5进行固定。

综上所述：该用于焊接机使用的限位装置，通过设置基座1、焊接平台2、焊接臂3、滑道槽4、夹紧横杆5、L块6、空腔7、定位机构8、连接块801、销柱802、压簧803、连接柱804、按压机构9、方柱901、斜块902、联动杆9003、定位轴904、转动杆905、斜孔10、转动孔11、横板12、拉簧13、通孔14、竖柱15、竖块16和滑槽17的配合使用，解决了焊接机在进行焊接的过程中如果工件发生移动就会导致焊接部位发生改变，这样就会影响到焊接机的焊接过程，从而影响到工件在焊接后的品质问题的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于焊接机使用的限位装置，包括基座、焊接平台和焊接臂，其特征在于：所述焊接平台固定连接于基座的顶部，所述焊接臂设置于基座的右侧，且焊接臂与焊接平台配合使用，所述焊接平台的左右两侧均开设有滑道槽，所述焊接平台的顶部滑动连接有两个夹紧横杆，所述夹紧横杆的两端均固定连接有L块，所述L块的另一端延伸至滑道槽的内部，所述L块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有两个定位机构，所述定位机构靠近L块的一侧贯穿并延伸出L块的表面，且定位机构与滑道槽的内壁接触，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的按压机构，所述按压机构的顶部贯穿并延伸出L块的表面。

2.如权利要求1所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述定位机构包括连接块、销柱、压簧和连接柱，所述销柱靠近连接块的一侧与连接块的表面固定连接，所述销柱远离连接块的一侧贯穿并延伸出L块的表面，所述销柱与滑道槽的内壁接触，所述压簧固定连接于两个连接块相互靠近的一侧，所述连接柱固定连接于连接块的前侧，所述连接柱与按压机构配合使用。

3.如权利要求2所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述按压机构包括方柱、斜块、联动杆、定位轴和转动杆，所述斜块与方柱的右侧固定连接，所述方柱的顶部贯穿并延伸出L块的表面，所述联动杆固定连接于方柱前侧的底部，所述定位轴固定连接于空腔的内壁，所述转动杆转动连接于定位轴的表面，所述转动杆靠近联动杆的一侧与联动杆的后侧固定连接，所述转动杆靠近连接柱的一侧套设于连接柱的表面，所述斜块套设于连接柱的表面。

4.如权利要求3所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述斜块的表面开设有斜孔，所述斜块通过斜孔套设于连接柱的表面，且连接柱的表面与斜孔的内壁接触。

5.如权利要求3所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述转动杆的表面开设有转动孔，所述转动杆通过转动孔套设于连接柱的表面，且连接柱的表面与转动孔的内壁接触。

6.如权利要求3所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述方柱的表面固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与空腔的内壁固定连接，所述横板顶部的表面开设有通孔，所述通孔(14)的内部设置有竖柱，所述竖柱的顶部与空腔内壁的顶部固定连接。

7.如权利要求2所述的一种用于焊接机使用的限位装置，其特征在于：所述空腔内壁的右侧固定连接有竖块，所述连接块的右侧开设有滑槽，所述连接块通过滑槽滑动连接于竖块的表面。