CN116638171A - 一种钎焊用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钎焊设备技术领域,尤其涉及一种钎焊用定位装置。要解决的技术问题是:提供一种能稳定钎焊的钎焊用定位装置。本发明的技术方案为:一种钎焊用定位装置,包括有支撑底座、支撑块、第一夹板和第一滑杆等,支撑底座的上部左侧连接有支撑块,支撑块的前部滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆的上部连接有第一夹板。本发明通过旋转架转动带动支撑臂和钎条转动,使得钎条能够稳定绕着母材上的缝隙转一圈,避免钎条出现晃动导致钎焊不稳定,又通过第一夹板和支撑块夹持一个母材,第二夹板和滑动座夹持另一个母材,并且可以根据母材的情况调节第一夹板和第二夹板之间的距离,使得母材的位置稳定,从而能够实现稳定钎焊。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊设备技术领域,尤其涉及一种钎焊用定位装置。
背景技术
钎焊是一种焊接工艺,是通过加热钎条使得钎条熔化在母材之间的缝隙中,从而将母材焊接在一起,在这个过程中只有钎条会熔化,而母材不会熔化,为了对母材的位置进行定位固定,防止母材焊歪,需要使用到专用的定位装置。
专利公开号为CN214212528U的专利公开了一种钎焊定位工装,包括底座,所述底座上端一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有锁紧装置,所述伸缩杆侧面设置有第一夹块,所述第一夹块侧面设置有第一凹槽。
上述钎焊定位工装通过第一夹块和第二夹块之间的第一凹槽和第二凹槽相互配合,从而固定好下方的母材,然后即可进行钎焊,但是因为钎焊的过程中需要人工手持钎条对准母材之间的缝隙,并且另一只手需要拿着焊枪来加热钎条,使得钎条熔化,全程都是用手带动钎条环绕母材之间的缝隙,焊接过程不稳定,这使得焊接位置出现偏差,从而影响焊接效果,因此现在研究一种能稳定钎焊的钎焊用定位装置。
发明内容
为了克服现有的钎焊定位工装因为需要手动带动焊料移动从而导致钎焊不稳定的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能稳定钎焊的钎焊用定位装置。
本发明的技术方案为:一种钎焊用定位装置,包括有支撑底座、支撑块、第一夹板、第一滑杆、环绕机构和定位机构,支撑底座的上部左侧连接有支撑块,支撑块的前部滑动式连接有第一滑杆,第一滑杆的上部连接有第一夹板,支撑底座的左部设有环绕机构,支撑底座的前部下侧设有定位机构。
作为本发明的一种优选技术方案,环绕机构包括有第二滑杆、导向框、旋转架和支撑臂,支撑底座的左部通过阻尼套活动式连接有第二滑杆,第二滑杆位于支撑块的下方,第二滑杆的右部连接有导向框,导向框呈含有一百二十度角的缺口的圆环形,导向框的右部滑动式连接有旋转架,旋转架的中间后侧连接有支撑臂,支撑臂的右部开有一个通孔。
作为本发明的一种优选技术方案,定位机构包括有滑动座、第二夹板、第三滑杆、第一滑动架和电动推杆,支撑底座的后部右上侧滑动式连接有滑动座,支撑底座的前部下侧连接有电动推杆,电动推杆的伸缩杆的上部连接有第一滑动架,第一滑动架与支撑底座滑动式连接,第一滑动架的左上部与第一滑杆连接,第一滑动架的右上部滑动式连接有第三滑杆,第三滑杆与滑动座滑动式连接,第三滑杆的上部连接有第二夹板,第二夹板位于滑动座的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于让导向框、旋转架和支撑臂转动远离母材的翻转机构,翻转机构包括有第一导杆、第二滑动架、连接杆和连接架,支撑底座的左部内侧连接有第一导杆,第一导杆的下部滑动式连接有第二滑动架,第二滑动架和支撑底座滑动式连接,第一滑杆的下部连接有连接杆,连接杆的左部与第二滑动架滑动式连接,连接杆的左部与第二滑动架挤压配合,连接杆位于第一滑动架的左侧,第二滑杆的左部后下侧连接有连接架,连接架与第二滑动架的后部左侧活动式连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于锁定滑动座的锁定机构,锁定机构包括有连接块、接触块、固定螺杆和扭簧,滑动座的前部下侧螺纹式连接有固定螺杆,固定螺杆的后部抵住支撑底座,固定螺杆的前部连接有接触块,第三滑杆的右下部连接有连接块,连接块与接触块挤压配合,接触块的后部与滑动座的前下部之间绕设有扭簧,扭簧绕在固定螺杆上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于推动钎杆的推进机构,推进机构包括有第二导杆、第二弹簧和滑块,支撑臂的中部前侧连接有第二导杆,第二导杆的前侧活动式连接有滑块,支撑臂的中部前侧连接有第二弹簧,第二弹簧的前部与滑块的左部后侧转动式连接,第二弹簧绕在第二导杆上。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于托举支撑母材的托起机构,托起机构包括有第四滑杆、调节螺杆和支撑板,滑动座的上部滑动式连接有第四滑杆,第四滑杆的左部螺纹式连接有调节螺杆,调节螺杆的上部转动式连接有支撑板。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有用于让支撑块和第一夹板将左侧的母材夹持得更紧的第一弹簧,第一滑杆的下部与支撑块的前下部之间绕设有第一弹簧,第一弹簧绕在第一滑杆上。
有益效果:1、本发明通过旋转架转动带动支撑臂和钎条转动,使得钎条能够稳定绕着母材上的缝隙转一圈,避免钎条出现晃动导致钎焊不稳定,又通过第一夹板和支撑块夹持一个母材,第二夹板和滑动座夹持另一个母材,并且可以根据母材的情况调节第一夹板和第二夹板之间的距离,使得母材的位置稳定,从而能够实现稳定钎焊。
2、本发明通过第一滑杆带动连接杆向上移动,使得连接杆将第二滑动架向上抬升,第二滑动架挤压第二滑轨,使得第二滑轨带动导向框、旋转架和支撑臂转动远离母材,避免影响母材的安装和取走,从而便于稳定钎焊。
3、本发明通过连接块挤压接触块,使得接触块带动固定螺杆转动,从而实现在第二夹板和滑动座夹紧右侧的母材后,固定螺杆自动将滑动座固定在支撑底座上,使得右侧的母材位置更稳定,避免右侧的母材在钎焊时发生偏移,从而便于稳定钎焊。
4、本发明在钎焊时通过第二弹簧和滑块不断挤压钎条,使得钎条在熔化了一点后能自动向靠近母材方向的一侧移动,从而实现及时补料,便于稳定钎焊。
5、本发明通过转动调节螺杆使得支撑板托举支撑母材,避免钎焊的部位发生偏移,便于稳定钎焊。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的环绕机构立体结构示意图。
图4为本发明的定位机构立体结构示意图。
图5为本发明的翻转机构立体结构示意图。
图6为本发明的锁定机构立体结构示意图。
图7为本发明的锁定机构部分立体结构示意图。
图8为本发明的推进机构立体结构示意图。
图9为本发明的托起机构立体结构示意图。
图中标记为:1-支撑底座,2-支撑块,3-第一夹板,4-第一滑杆,5-第一弹簧,6-母材,7-环绕机构,71-第二滑杆,72-导向框,73-旋转架,74-支撑臂,75-钎条,8-定位机构,81-滑动座,82-第二夹板,83-第三滑杆,84-第一滑动架,85-电动推杆,9-翻转机构,91-第一导杆,92-第二滑动架,93-连接杆,94-连接架,10-锁定机构,101-连接块,102-接触块,103-固定螺杆,104-扭簧,11-推进机构,111-第二导杆,112-第二弹簧,113-滑块,12-托起机构,121-第四滑杆,122-调节螺杆,123-支撑板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种钎焊用定位装置,如图1和图2所示,包括有支撑底座1、支撑块2、第一夹板3、第一滑杆4、第一弹簧5、环绕机构7和定位机构8,支撑块2连接于支撑底座1的上部左侧,第一滑杆4滑动式连接于支撑块2的前部,第一滑杆4的上部连接有第一夹板3,第一夹板3用于配合支撑块2夹紧左侧的母材6,第一滑杆4的下部与支撑块2的前下部之间绕设有第一弹簧5,第一弹簧5绕在第一滑杆4上,支撑底座1的左部设有用于在母材6稳定环绕钎焊的环绕机构7,支撑底座1的前部下侧设有用于稳定夹持母材6的定位机构8。
如图1和图3所示,环绕机构7包括有第二滑杆71、导向框72、旋转架73和支撑臂74,支撑底座1的左部通过阻尼套活动式连接有第二滑杆71,第二滑杆71位于支撑块2的下方,导向框72连接于第二滑杆71的右部,导向框72呈含有一百二十度角的缺口的圆环形,旋转架73滑动式连接于导向框72的右部,支撑臂74连接于旋转架73的中间后侧,支撑臂74的右部开有一个通孔,通过旋转架73带动支撑臂74和钎条75环绕母材6转动,从而实现稳定钎焊。
如图1和图4所示,定位机构8包括有滑动座81、第二夹板82、第三滑杆83、第一滑动架84和电动推杆85,滑动座81滑动式连接于支撑底座1的后部右上侧,电动推杆85连接于支撑底座1的前部下侧,电动推杆85的伸缩杆的上部连接有第一滑动架84,第一滑动架84与支撑底座1滑动式连接,第一滑动架84的左上部与第一滑杆4连接,第一滑动架84的右上部滑动式连接有第三滑杆83,第三滑杆83与滑动座81滑动式连接,第三滑杆83的上部连接有第二夹板82,第二夹板82位于滑动座81的正上方,通过第二夹板82和滑动座81稳定夹持右侧的母材6。
本钎焊用定位装置专门用于将两个特定口径的圆管形母材6通过特定型号的钎条75钎焊到一起,在使用时,需要先根据两个母材6的长度和两个母材6之间的焊接位置来调整滑动座81和第二夹板82的位置,当两个母材6的总长度较长时,用手将第三滑杆83和滑动座81向右移动,从而使得第二夹板82向右移动,当两个母材6的总长度较短时,用手将第三滑杆83和滑动座81向左移动,从而使得第二夹板82向左移动,如此一来就能使得第一夹板3和支撑块2在后续能夹持住左侧的母材6的中间位置,第二夹板82和滑动座81在后续能夹持住右侧的母材6的中间位置,从而使得母材6的位置稳定,能够稳定钎焊,再启动电动推杆85,控制电动推杆85的伸缩杆向上伸长,从而使得第一滑动架84带动第一滑杆4和第三滑杆83向上移动,在第一滑杆4的带动下,第一夹板3向上移动,第一弹簧5压缩,在第三滑杆83的带动下,第二夹板82向上移动,然后用手将一个母材6放置在支撑块2的上部,另一个母材6放置在滑动座81的上部,使得两个母材6均保持水平平衡放置,并且使得左侧的母材6的右部套入右侧的母材6的左部,再控制电动推杆85的伸缩杆向下缩短,使得第一滑动架84带动第一滑杆4和第三滑杆83向下移动,在第一滑杆4的带动下,第一夹板3向下移动,从而第一夹板3能配合支撑块2夹紧左侧的母材6,但是第一弹簧5仍处于状态压缩,所以此时第一弹簧5能够给支撑块2提供一个挤压力,使得支撑块2能配合第一夹板3进一步夹紧左侧的母材6,在第三滑杆83的带动下,第二夹板82向下移动,从而第二夹板82能配合滑动座81夹紧右侧的母材6,关闭电动推杆85,此时母材6就已被固定好,人们可以接着固定钎条75并调整钎条75的位置,首先需要将钎条75从前向后插入到支撑臂74上的通孔中,再用手移动第二滑杆71,使得第二滑杆71在左右方向上移动,在第二滑杆71的带动下,导向框72、旋转架73、支撑臂74和钎条75都随之移动,此时人们需要将钎条75的后部移动至对准两个母材6相交处的缝隙,并且使得钎条75的后部与母材6接触,然后即可进行钎焊,开启焊枪,手持焊枪加热钎条75靠近母材6的一侧,使得钎条75熔化在母材6之间的缝隙处,同时再用手将旋转架73顺时针转动一圈,从而使得支撑臂74和钎条75也随之转动,因为在旋转架73转动时,有导向框72对旋转架73进行导向,从而能够避免旋转架73发生晃动等不稳定现象,从而使得支撑臂74和钎条75的移动轨迹稳定,在钎条75转动的过程中,人们需要用手将钎条75向靠近母材6方向的一侧推动,从而使得钎条75能不断熔化并补料,使得钎条75靠近母材6的一侧仍然对准母材6之间的缝隙,并且钎条75靠近母材6的一侧仍然与母材6接触,因为此时有支撑臂74对钎条75进行导向,所以人们在钎焊时可以稳定推动钎条75靠近母材6,而钎条75不会偏移,钎条75在转动的过程中会因为加热而不断熔化,从而将两个母材6的缝隙填充满,两个母材6就能焊接在一起,待到钎条75转动回原位后,关闭并移走焊枪,再将钎条75稍微向远离母材6方向的一侧移动一点,防止焊条粘连在母材6上,等到钎条75和母材6降温后,先启动电动推杆85,控制电动推杆85的伸缩杆向上伸长,从而使得第一滑动架84带动第一滑杆4和第三滑杆83向上移动,在第一滑杆4的带动下,第一夹板3向上移动,第一弹簧5压缩,在第三滑杆83的带动下,第二夹板82向上移动,然后取走焊接在一起的母材6,再将钎条75向后移动,使得钎条75抽出支撑臂74即可,然后再控制电动推杆85的伸缩杆向下缩短,使得第一滑动架84带动第一滑杆4和第三滑杆83向下移动,在第一滑杆4的带动下,第一夹板3向下移动复位,第一弹簧5收缩复原,在第三滑杆83的带动下,第二夹板82向下移动复位,关闭电动推杆85。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有翻转机构9,翻转机构9包括有第一导杆91、第二滑动架92、连接杆93和连接架94,第一导杆91连接于支撑底座1的左部内侧,第二滑动架92滑动式连接于第一导杆91的下部,第二滑动架92和支撑底座1滑动式连接,连接杆93连接于第一滑杆4的下部,连接杆93的左部与第二滑动架92滑动式连接,连接杆93的左部与第二滑动架92挤压配合,连接杆93位于第一滑动架84的左侧,第二滑杆71的左部后下侧连接有连接架94,连接架94与第二滑动架92的后部左侧活动式连接,通过连接杆93带动第二滑动架92向上移动,使得第二滑动架92带动连接架94和第二滑杆71转动,从而使得导向框72、旋转架73和支撑臂74远离母材6。
为了避免导向框72、旋转架73和支撑臂74影响母材6的安装和取走,因为在人们安装和取走母材6时,第一滑杆4均会向上移动,所以当第一滑杆4向上移动时,第一滑杆4带动连接杆93向上移动,于是连接杆93会先向上移动一小段距离,再将第二滑动架92向上抬升,第二滑动架92在向上移动的过程中会挤压连接架94,使得连接架94带动第二滑杆71逆时针向前下方转动,在第二滑杆71的带动下,导向框72、旋转架73和支撑臂74都会随之一起转动,从而在安装和取走母材6时,导向框72、旋转架73和支撑臂74都会远离母材6,从而能够避免导向框72、旋转架73和支撑臂74影响母材6的安装和取走,从而便于稳定钎焊母材6,当第一滑杆4向下移动时,第一连接杆93也会随之向下移动,于是第二滑动架92释放,在第二滑动架92自身重力作用下,第二滑动架92向下移动复位,第二滑动架92此时还会挤压连接架94,从而使得连接架94带动第二滑杆71顺时针向后上方转动复位,在第二滑杆71的带动下,导向框72、旋转架73和支撑臂74都会随之一起转动复位。
如图1、图6和图7所示,还包括有锁定机构10,锁定机构10包括有连接块101、接触块102、固定螺杆103和扭簧104,滑动座81的前部下侧螺纹式连接有用于将滑动座81进一步固定在支撑底座1上的固定螺杆103,固定螺杆103的后部抵住支撑底座1,固定螺杆103的前部连接有接触块102,第三滑杆83的右下部连接有连接块101,连接块101与接触块102挤压配合,接触块102的后部与滑动座81的前下部之间绕设有扭簧104,扭簧104绕在固定螺杆103上,通过连接块101向下移动挤压接触块102,使得固定螺杆103转动,于是使得滑动座81进一步固定在支撑底座1上。
在第三滑杆83向下移动时,连接块101也随之向下移动,于是接触块102在连接块101的挤压下顺时针转动,在接触块102的带动下,固定螺杆103也顺时针转动,于是固定螺杆103紧压支撑底座1,从而能通过固定螺杆103将滑动座81紧紧固定在支撑底座1上,并且扭簧104也会扭转,这就使得当第二夹板82配合滑动座81夹紧右侧的母材6后,固定螺杆103会自动将滑动座81固定在支撑底座1上,防止在钎焊时滑动座81带动母材6发生移动,有利于稳定钎焊,当第三滑杆83向上移动时,连接块101也随之向上移动,接触块102被释放,在扭簧104的作用下,接触块102带动固定螺杆103顺时针转动复位,从而使得固定螺杆103自动松开支撑底座1,滑动座81就又能正常移动。
如图1和图8所示,还包括有推进机构11,推进机构11包括有第二导杆111、第二弹簧112和滑块113,第二导杆111连接于支撑臂74的中部前侧,第二导杆111的前侧活动式连接有用于推动钎条75移动的滑块113,支撑臂74的中部前侧连接有第二弹簧112,第二弹簧112的前部与滑块113的左部后侧转动式连接,第二弹簧112绕在第二导杆111上,通过滑块113挤压钎条75,使得钎条75一直向靠近母材6方向的一侧移动。
在将钎条75插入支撑臂74的通孔时,人们可以用手将滑块113先逆时针转动一百八十度角,使得滑块113不会挡住钎条75向后移动,于是钎条75就能从前向后插入支撑臂74上的通孔中,再用手将滑块113顺时针转动一百八十度角复位,并且需要使得滑块113位于钎条75的前侧,此时因为钎条75的后侧抵住母材6,所以在钎条75的挤压下,滑块113向前移动,第二弹簧112拉伸,于是在后续钎焊时,随着钎条75转动并不断熔化变短,滑块113也会在第二弹簧112的作用下向靠近钎条75方向的一侧移动,于是滑块113会一直保持与钎条75接触的状态,并且滑块113会一直挤压钎条75,使得钎条75一直向靠近母材6方向的一侧移动,从而无需通过人工移动钎条75,便于稳定钎焊,在结束钎焊后,随着钎条75向前移动一点,滑块113在钎条75的挤压下向前移动一点,第二弹簧112拉伸一点,待到需要取出钎条75时,人们需要再次用手将滑块113先逆时针转动一百八十度角,使得滑块113不会挡住钎条75向后移动脱离通孔,此时滑块113被释放,在第二弹簧112的作用下,滑块113向前移动复位,然后将钎条75取出,再将滑块113顺时针转动一百八十度角复位即可。
如图1和图9所示,还包括有托起机构12,托起机构12包括有第四滑杆121、调节螺杆122和支撑板123,第四滑杆121滑动式连接于滑动座81的上部,调节螺杆122螺纹式连接于第四滑杆121的左部,支撑板123转动式连接于调节螺杆122的上部,支撑板123用于托举支撑母材6。
为了使得两个母材6钎焊处位置稳定,钎焊的位置不会在钎焊时发生偏移,人们可以在母材6安装和套接好后,用手左右移动第四滑杆121,使得第四滑杆121位于母材6钎焊处的右下侧,然后用手转动调节螺杆122,使得调节螺杆122向上移动,在调节螺杆122的带动下,支撑板123向上移动并与母材6接触,于是就能通过支撑板123对母材6进行托举支撑,避免母材6上钎焊的位置在钎焊时发生偏移,从而有利于稳定钎焊。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钎焊用定位装置,包括有支撑底座(1)、支撑块(2)、第一夹板(3)和第一滑杆(4),支撑底座(1)的上部左侧连接有支撑块(2),支撑块(2)的前部滑动式连接有第一滑杆(4),第一滑杆(4)的上部连接有第一夹板(3),其特征在于:还包括有环绕机构(7)和定位机构(8),支撑底座(1)的左部设有环绕机构(7),支撑底座(1)的前部下侧设有定位机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:环绕机构(7)包括有第二滑杆(71)、导向框(72)、旋转架(73)和支撑臂(74),支撑底座(1)的左部通过阻尼套活动式连接有第二滑杆(71),第二滑杆(71)位于支撑块(2)的下方,第二滑杆(71)的右部连接有导向框(72),导向框(72)呈含有一百二十度角的缺口的圆环形,导向框(72)的右部滑动式连接有旋转架(73),旋转架(73)的中间后侧连接有支撑臂(74),支撑臂(74)的右部开有一个通孔。
3.如权利要求2所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:定位机构(8)包括有滑动座(81)、第二夹板(82)、第三滑杆(83)、第一滑动架(84)和电动推杆(85),支撑底座(1)的后部右上侧滑动式连接有滑动座(81),支撑底座(1)的前部下侧连接有电动推杆(85),电动推杆(85)的伸缩杆的上部连接有第一滑动架(84),第一滑动架(84)与支撑底座(1)滑动式连接,第一滑动架(84)的左上部与第一滑杆(4)连接,第一滑动架(84)的右上部滑动式连接有第三滑杆(83),第三滑杆(83)与滑动座(81)滑动式连接,第三滑杆(83)的上部连接有第二夹板(82),第二夹板(82)位于滑动座(81)的正上方。
4.如权利要求3所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:还包括有用于让导向框(72)、旋转架(73)和支撑臂(74)转动远离母材(6)的翻转机构(9),翻转机构(9)包括有第一导杆(91)、第二滑动架(92)、连接杆(93)和连接架(94),支撑底座(1)的左部内侧连接有第一导杆(91),第一导杆(91)的下部滑动式连接有第二滑动架(92),第二滑动架(92)和支撑底座(1)滑动式连接,第一滑杆(4)的下部连接有连接杆(93),连接杆(93)的左部与第二滑动架(92)滑动式连接,连接杆(93)的左部与第二滑动架(92)挤压配合,连接杆(93)位于第一滑动架(84)的左侧,第二滑杆(71)的左部后下侧连接有连接架(94),连接架(94)与第二滑动架(92)的后部左侧活动式连接。
5.如权利要求4所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:还包括有用于锁定滑动座(81)的锁定机构(10),锁定机构(10)包括有连接块(101)、接触块(102)、固定螺杆(103)和扭簧(104),滑动座(81)的前部下侧螺纹式连接有固定螺杆(103),固定螺杆(103)的后部抵住支撑底座(1),固定螺杆(103)的前部连接有接触块(102),第三滑杆(83)的右下部连接有连接块(101),连接块(101)与接触块(102)挤压配合,接触块(102)的后部与滑动座(81)的前下部之间绕设有扭簧(104),扭簧(104)绕在固定螺杆(103)上。
6.如权利要求5所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:还包括有用于推动钎杆(75)的推进机构(11),推进机构(11)包括有第二导杆(111)、第二弹簧(112)和滑块(113),支撑臂(74)的中部前侧连接有第二导杆(111),第二导杆(111)的前侧活动式连接有滑块(113),支撑臂(74)的中部前侧连接有第二弹簧(112),第二弹簧(112)的前部与滑块(113)的左部后侧转动式连接,第二弹簧(112)绕在第二导杆(111)上。
7.如权利要求6所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:还包括有用于托举支撑母材(6)的托起机构(12),托起机构(12)包括有第四滑杆(121)、调节螺杆(122)和支撑板(123),滑动座(81)的上部滑动式连接有第四滑杆(121),第四滑杆(121)的左部螺纹式连接有调节螺杆(122),调节螺杆(122)的上部转动式连接有支撑板(123)。
8.如权利要求7所述的一种钎焊用定位装置,其特征在于:还包括有用于让支撑块(2)和第一夹板(3)将左侧的母材(6)夹持得更紧的第一弹簧(5),第一滑杆(4)的下部与支撑块(2)的前下部之间绕设有第一弹簧(5),第一弹簧(5)绕在第一滑杆(4)上。
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CN117773266B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-26 | 山东艾德实业有限公司 | 一种旋转式高自由度截齿钎焊机及其焊接方法 |
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