CN220515928U - 一种钢管自动对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，且公开了一种钢管自动对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有焊接支架，所述对焊机本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有电动滑台，所述电动滑台的顶部设置有夹持机构。该钢管自动对焊机，通过设置夹持机构，首先需要对焊钢管时，将两段钢管分别通过两个活动孔放置在两个固定座的顶部，然后推杆延伸带动限位板向下移动，L形的夹角和限位板的夹角使钢管被多个端面接触的同时被加持，然后使电动滑台工作带动顶部的夹持机构向左移动靠近操作台顶部的夹持机构，当两段钢管的端面接触，使焊接支架外部的焊接头对钢管进行对焊。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管自动对焊机。
背景技术
钢管焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，钢管焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关，可焊性与钢管含碳、锰、钛等合金元素有关，当钢管需要延轴向延长时，需要用到对焊接对两根钢管的接触面连接起来。
目前市面上的大部分的对焊机在主要作用于钢筋的对焊，由于钢管是空心的，承压力比钢筋要小，因此大部分的对焊机在夹持钢管时，夹持面小且力量大，容易造成钢管形变，不利于焊接端面的齐整，故而提出一种钢管自动对焊机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管自动对焊机，具备适用于钢管的夹持，可以增加夹持时的接触端面，降低钢管被夹持造成形变的发生，有利于刚挂管焊接接端面的平整，解决了由于钢管是空心的，承压力比钢筋要小，因此大部分的对焊机在夹持钢管时，夹持面小且力量大，容易造成钢管形变，不利于焊接端面齐整的问题。
(二)技术方案
为实现上述适用于钢管的夹持，可以增加夹持时的接触端面，降低钢管被夹持造成形变的发生，有利于刚挂管焊接接端面的平整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动对焊机，包括对焊机本体，所述对焊机本体的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有焊接支架，所述对焊机本体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部设置有电动滑台，所述电动滑台的顶部设置有夹持机构；
所述夹持机构包括固定座、活动槽、固定板、活动孔、固定块、通孔、推杆和限位板，所述对焊机本体的外部设置有固定座，所述固定座的内部开设有活动槽，所述固定座的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部开设有活动孔，所述固定板的外部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有推杆，所述推杆的外部设置有限位板。
进一步，所述电动滑台的顶部设置有滑动块，所述夹持机构的数量为两个，两个所述夹持机构分别位于操作台的顶部和电动滑台的顶部。
进一步，所述操作台顶部的夹持机构与电动滑台的顶部的夹持机构水平位置相同。
进一步，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别与操作台和滑动块固定连接。
进一步，所述固定座为L形，所述固定座的内侧开设有两个活动槽，两个活动槽与限位板相适配。
进一步，所述推杆的外壳贯穿通孔且与固定块固定连接，所述限位板远离推杆的一侧设置有两个夹角。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管自动对焊机，具备以下有益效果：
该钢管自动对焊机，通过设置夹持机构，首先需要对焊钢管时，将两段钢管分别通过两个活动孔放置在两个固定座的顶部，然后推杆延伸带动限位板向下移动，L形的夹角和限位板的夹角使钢管被多个端面接触的同时被加持，然后使电动滑台工作带动顶部的夹持机构向左移动靠近操作台顶部的夹持机构，当两段钢管的端面接触，使焊接支架外部的焊接头对钢管进行对焊，两个夹持机构的设置便于分别对两端钢管进行夹持，且固定座和限位板形成的多个夹角增加了受力面，降低了钢管变形的几率。
附图说明
图1为本实用新型限位板结构立体图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构侧面剖视图。
图中：1、对焊机本体；2、操作台；3、焊接支架；4、凹槽；5、电动滑台；6、夹持机构；601、固定座；602、活动槽；603、固定板；604、活动孔；605、固定块；606、通孔；607、推杆；608、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种钢管自动对焊机，包括对焊机本体1，对焊机本体1的顶部设置有操作台2，操作台2的顶部设置有焊接支架3，对焊机本体1的顶部开设有凹槽4，凹槽4用于安装电动滑台5，凹槽4的顶部设置有电动滑台5，电动滑台5可以带动顶部的夹持机构6向对焊机本体1的中心位置移动，电动滑台5的顶部设置有夹持机构6，电动滑台5工作时可以带动顶部的夹持机构6靠向对焊机本体1的中心位置靠近或者远离。
夹持机构6包括固定座601、活动槽602、固定板603、活动孔604、固定块605、通孔606、推杆607和限位板608，对焊机本体1的外部设置有固定座601，固定座601的内部开设有活动槽602，活动槽602延伸至固定座601的外部，固定座601的外部固定连接有固定板603，固定板603的外部开设有活动孔604，活动孔604便于将钢管放置在固定座601上，固定板603的外部固定连接有固定块605，固定块605的内部开设有通孔606，通孔606的内部设置有推杆607，推杆607延伸时钢管被限制，推杆607收缩时钢管的限制解除，推杆607的外部设置有限位板608，限位板608外部设置的两个夹角便于增加与钢管的接触面。
如图3所示，活动槽602、固定块605、通孔606、推杆607和限位板608均为倾斜设置，有利于发挥L形固定座601的夹角的作用，推杆607的活动杆与限位板608固定连接，推杆607的设置可以带动限位板608活动，从而实现对钢管的限制以及限制解除。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)首先需要将两端钢管对焊时，将两段钢管分别通过两个活动孔604放置在两个固定座601的顶部；
2)然后推杆607延伸带动限位板608向下移动，L形的夹角和限位板608的夹角使钢管被多个端面接触的同时被加持；
3)再然后使电动滑台5工作带动顶部的夹持机构6向左移动靠近操作台2顶部的夹持机构6；
4)最后当两段钢管的端面接触，使焊接支架3外部设置的焊接头工作对钢管进行对焊。
综上所述，该钢管自动对焊机，通过设置夹持机构6，首先需要对焊钢管时，将两段钢管分别通过两个活动孔604放置在两个固定座601的顶部，然后推杆607延伸带动限位板608向下移动，L形的夹角和限位板608的夹角使钢管被多个端面接触的同时被加持，然后使电动滑台5工作带动顶部的夹持机构6向左移动靠近操作台2顶部的夹持机构6，当两段钢管的端面接触，可以开启焊接装置对钢管进行对焊，两个夹持机构6的设置便于分别对两端钢管进行夹持，且固定座601和限位板608形成的多个夹角增加了受力面，降低了钢管变形的几率，解决了由于钢管是空心的，承压力比钢筋要小，因此大部分的对焊机在夹持钢管时，夹持面小且力量大，容易造成钢管形变，不利于焊接端面的齐整的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管自动对焊机，包括对焊机本体(1)，其特征在于：所述对焊机本体(1)的顶部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部设置有焊接支架(3)，所述对焊机本体(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的顶部设置有电动滑台(5)，所述电动滑台(5)的顶部设置有夹持机构(6)；
所述夹持机构(6)包括固定座(601)、活动槽(602)、固定板(603)、活动孔(604)、固定块(605)、通孔(606)、推杆(607)和限位板(608)，所述对焊机本体(1)的外部设置有固定座(601)，所述固定座(601)的内部开设有活动槽(602)，所述固定座(601)的外部固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)的外部开设有活动孔(604)，所述固定板(603)的外部固定连接有固定块(605)，所述固定块(605)的内部开设有通孔(606)，所述通孔(606)的内部设置有推杆(607)，所述推杆(607)的外部设置有限位板(608)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动对焊机，其特征在于：所述电动滑台(5)的顶部设置有滑动块，所述夹持机构(6)的数量为两个，两个所述夹持机构(6)分别位于操作台(2)的顶部和电动滑台(5)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种钢管自动对焊机，其特征在于：所述操作台(2)顶部的夹持机构(6)与电动滑台(5)的顶部的夹持机构(6)水平位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动对焊机，其特征在于：所述固定座(601)的数量为两个，两个所述固定座(601)分别与操作台(2)和滑动块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动对焊机，其特征在于：所述固定座(601)为L形，所述固定座(601)的内侧开设有两个活动槽(602)，两个活动槽(602)与限位板(608)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢管自动对焊机，其特征在于：所述推杆(607)的外壳贯穿通孔(606)且与固定块(605)固定连接，所述限位板(608)远离推杆(607)的一侧设置有两个夹角。
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