CN213043569U

CN213043569U - 一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机

Info

Publication number: CN213043569U
Application number: CN202022095026.2U
Authority: CN
Inventors: 刘瑞祥
Original assignee: Shenzhen Anjin Automobile Electronic Co ltd
Current assignee: Shenzhen Anjin Automobile Electronic Co ltd
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-04-23
Anticipated expiration: 2030-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，涉及焊接装置技术领域，包括箱体，箱体的底部固定安装有多个支撑腿，箱体的内部底面固定安装有底板，底板的上表面开设有横向滑槽，横向滑槽的内部活动安装有横移滑块，横移滑块的内部开设有横移螺孔，横移螺孔的内部活动连接有横移螺杆。该汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，通过设置放置板、立板、电动推杆和夹持块组成夹持机构，四个立板呈矩形阵列分布，通过电动推杆推动夹持块，不仅可以对不同大小、不同形状的物体进行夹持固定，并且固定效果好，可以防止物料在焊接时发生位移，可以避免因发生位移导致焊接失败的问题，提高焊接机的焊接质量。

Description

一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，在现代工业当中，常用的现代化焊接设备是焊接机，在步进电机生产时，在线圈制造过程中，在骨架完成绕线后需要将引线与非绝缘的线头焊接，这时就需要用到焊接机。

在中国实用新型专利申请号：CN201820701337.9中公开有一种全自动焊接机，该全自动焊接机，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑垫，且工作台的上表面安装有控制台，所述工作台的上表面靠近控制台的一侧固定安装有焊接座，且工作台的上表面靠近焊接座的后侧安装有控制机，所述工作台的上表面靠近控制机的一侧连接有送料机，所述控制台的一侧安装有电机盒，所述电机盒的一侧开设有滑轨槽。该全自动焊接机，在使用过程中，其还具有对物料的固定防护效果差，会使物料出现位移现象，造成焊接效果差，甚至造成焊接失败，无法对物料位置进行调整，会出现焊接位置没有对准的情况，从而会影响成品焊接成功率的缺点。

因此，提出一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动焊接机，对物料的固定防护效果差，会使物料出现位移现象，造成焊接效果差，甚至造成焊接失败，无法对物料位置进行调整，会出现焊接位置没有对准的情况，从而会影响成品焊接成功率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿，所述箱体的内部底面固定安装有底板，所述底板的上表面开设有横向滑槽，所述横向滑槽的内部活动安装有横移滑块，所述横移滑块的内部开设有横移螺孔，所述横移螺孔的内部活动连接有横移螺杆，所述横移螺杆的一端活动连接有横移电机，所述横移滑块顶部固定连接有横移板，所述横移板的上表面开设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的内部活动安装有纵向滑块，所述纵向滑块的内部开设有纵向螺孔，所述纵向螺孔的内部活动连接有纵向螺杆，所述纵向螺杆的一端活动连接有纵向电机，所述纵向滑块顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有多个立板，所述立板的内侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹持块，所述箱体的内部一侧固定安装有焊接控制台，所述焊接控制台的一侧活动安装有移动盒，所述移动盒的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有焊接头，所述箱体的一侧固定安装有显示操作板，所述箱体的正面活动安装有箱门。

优选的，所述横向滑槽与横移滑块表面贴合，所述横向滑槽与横移滑块均为T型结构。

优选的，所述横移螺孔与横移螺杆相互适配。

优选的，多个所述立板的数量为四个，四个所述立板呈矩形阵列分布。

优选的，所述箱门呈透明状设置。

优选的，所述夹持块的外部包裹有防撞、防滑的橡胶套。

优选的，所述纵向滑槽与纵向滑块表面贴合，所述纵向滑槽与纵向滑块均为T型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，具备以下有益效果：

1、该汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，通过设置放置板、立板、电动推杆和夹持块组成夹持机构，四个所述立板呈矩形阵列分布，通过电动推杆推动夹持块，可以对不同大小、不同形状的物体进行夹持固定，并且固定效果好，可以防止物料在焊接时发生位移，可以避免因发生位移导致焊接失败的问题，提高焊接质量。

2、该汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，通过设置底板、横向滑槽、横移滑块、横移螺孔、横移螺杆、横移电机和横移板组成横移机构，可以带动物料进行横向移动，设置纵向滑槽、纵向滑块、纵向螺孔、纵向螺杆、纵向电机和放置板组成纵移机构，可以带动物料进行纵向移动，通过调节移动，可以提高焊环和焊板焊接的精确性，提高焊接的成功率，从而也是提高焊接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型箱体结构的立体示意图；

图2为本实用新型箱体结构的正剖示意图；

图3为本实用新型箱体结构的左剖示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区结构的放大示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、底板；4、横向滑槽；5、横移滑块；6、横移螺孔；7、横移螺杆；8、横移电机；9、横移板；10、纵向滑槽；11、纵向滑块；12、纵向螺孔；13、纵向螺杆；14、纵向电机；15、放置板；16、立板；17、电动推杆；18、夹持块；19、焊接控制台；20、移动盒；21、支撑杆；22、焊接头；23、显示操作板；24、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有多个支撑腿2，箱体1的内部底面固定安装有底板3，底板3的上表面开设有横向滑槽4，横向滑槽4的内部活动安装有横移滑块5，横向滑槽4与横移滑块5表面贴合，横向滑槽4与横移滑块5均为T型结构，辅助进行横向移动，使横向移动更加稳定，横移滑块5的内部开设有横移螺孔6，横移螺孔6的内部活动连接有横移螺杆7，横移螺孔6与横移螺杆7相互适配，方便进行横向移动，横移螺杆7的一端活动连接有横移电机8，横移滑块5顶部固定连接有横移板9，横移板9的上表面开设有纵向滑槽10，纵向滑槽10的内部活动安装有纵向滑块11，纵向滑槽10与纵向滑块11表面贴合，纵向滑槽10与纵向滑块11均为T型结构，辅助进行纵向移动，使纵向移动更加稳定，纵向滑块11的内部开设有纵向螺孔12，纵向螺孔12的内部活动连接有纵向螺杆13，纵向螺杆13的一端活动连接有纵向电机14，纵向滑块11顶部固定连接有放置板15，通过设置底板3、横向滑槽4、横移滑块5、横移螺孔6、横移螺杆7、横移电机8和横移板9组成横移机构，可以带动物料进行横向移动，设置纵向滑槽10、纵向滑块11、纵向螺孔12、纵向螺杆13、纵向电机14和放置板15组成纵移机构，可以带动物料进行纵向移动，通过调节移动，可以提高焊环和焊板焊接的精确性，提高焊接的成功率，从而也是提高焊接的工作效率，放置板15的顶部固定安装有多个立板16，多个立板16的数量为四个，四个立板16呈矩形阵列分布，使夹持固定效果好，立板16的内侧均固定安装有电动推杆17，电动推杆17的一端固定连接有夹持块18，夹持块18的外部包裹有防撞、防滑的橡胶套，防止夹持力过大损伤物件，通过设置放置板15、立板16、电动推杆17和夹持块18组成夹持机构，四个立板16呈矩形阵列分布，通过电动推杆17推动夹持块18，可以对不同大小、不同形状的物体进行夹持固定，并且固定效果好，可以防止物料在焊接时发生位移，可以避免因发生位移导致焊接失败的问题，提高焊接质量，箱体1的内部一侧固定安装有焊接控制台19，焊接控制台19的一侧活动安装有移动盒20，移动盒20的一侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21的一端固定安装有焊接头22，箱体1的一侧固定安装有显示操作板23，箱体1的正面活动安装有箱门24，箱门24呈透明状设置，方便观察焊接情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过打开箱门24，将完成绕线后的线圈放置到放置板15上,设置放置板15、立板16、电动推杆17和夹持块18组成夹持机构，四个立板16呈矩形阵列分布，通过电动推杆17推动夹持块18，对完成绕线后的线圈进行夹持固定，也可以对不同大小、不同形状的物体进行夹持固定，并且固定效果好，可以防止物料在焊接时发生位移，可以避免因发生位移导致焊接失败的问题，提高焊接质量，通过设置底板3、横向滑槽4、横移滑块5、横移螺孔6、横移螺杆7、横移电机8和横移板9组成横移机构，横移电机8带动横移螺杆7转动，横移螺孔6与横移螺杆7相互适配，在横向滑槽4和横移滑块5的辅助配合下，可以带动横移滑块5和横移板9进行横移，进而可以带动物料进行横向移动，设置纵向滑槽10、纵向滑块11、纵向螺孔12、纵向螺杆13、纵向电机14和放置板15组成纵移机构，可以带动物料进行纵向移动，通过调节移动，可以提高焊环和焊板焊接的精确性，提高焊接的成功率，从而也是提高焊接的工作效率，设置焊接控制台19、移动盒20、支撑杆21和焊接头22，可以对物料进行焊接，结构稳定，焊接效率好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有多个支撑腿(2)，所述箱体(1)的内部底面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上表面开设有横向滑槽(4)，所述横向滑槽(4)的内部活动安装有横移滑块(5)，所述横移滑块(5)的内部开设有横移螺孔(6)，所述横移螺孔(6)的内部活动连接有横移螺杆(7)，所述横移螺杆(7)的一端活动连接有横移电机(8)，所述横移滑块(5)顶部固定连接有横移板(9)，所述横移板(9)的上表面开设有纵向滑槽(10)，所述纵向滑槽(10)的内部活动安装有纵向滑块(11)，所述纵向滑块(11)的内部开设有纵向螺孔(12)，所述纵向螺孔(12)的内部活动连接有纵向螺杆(13)，所述纵向螺杆(13)的一端活动连接有纵向电机(14)，所述纵向滑块(11)顶部固定连接有放置板(15)，所述放置板(15)的顶部固定安装有多个立板(16)，所述立板(16)的内侧均固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的一端固定连接有夹持块(18)，所述箱体(1)的内部一侧固定安装有焊接控制台(19)，所述焊接控制台(19)的一侧活动安装有移动盒(20)，所述移动盒(20)的一侧固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的一端固定安装有焊接头(22)，所述箱体(1)的一侧固定安装有显示操作板(23)，所述箱体(1)的正面活动安装有箱门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：所述横向滑槽(4)与横移滑块(5)表面贴合，所述横向滑槽(4)与横移滑块(5)均为T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：所述横移螺孔(6)与横移螺杆(7)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：多个所述立板(16)的数量为四个，四个所述立板(16)呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：所述箱门(24)呈透明状设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：所述夹持块(18)的外部包裹有防撞、防滑的橡胶套。

7.根据权利要求1所述的一种汽车微型步进电机线圈全自动焊接机，其特征在于：所述纵向滑槽(10)与纵向滑块(11)表面贴合，所述纵向滑槽(10)与纵向滑块(11)均为T型结构。