CN219598052U - 一种易脱模的电机端盖压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易脱模的电机端盖压铸模具，包括底座，所述底座内设有上下两层空腔，所述底座上方设置有顶板，所述底座、顶板之间固定有连接板，所述底座、顶板之间传动连接有第一离合机构，所述第一离合机构上设置有两个可下分离的半模壳，所述连接板上安装有第二离合机构，所述第二离合机构上设置有两个顶杆，其中，两个所述半模壳的相邻侧围合形成模腔，脱模时，两个半模壳上下分离，而顶杆的位置不变，以使得两个半模壳与电机端盖压铸件先行分离，两个半模壳复位后，两个升降板相互远离，而两个半模壳的位置不变，以使得两个模板能够与电机端盖压铸件二次分离，采用分步骤分离模腔、电机端盖压铸件的形式。

Description

一种易脱模的电机端盖压铸模具

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，尤其涉及一种易脱模的电机端盖压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高；

中国专利公告号CN209614185U公开了一种贮气筒端盖易脱模的可调模具，压铸完成后，压力撤除，上脱模板在第一滑杆上端弹簧作用下下降，下脱模板在第二滑杆下端弹簧作用下上升，从而完成脱模，然而，上述技术仅依靠弹簧作为脱模动力，在模型粘连力较大时易脱模失败，且脱模结束后，下脱模板仍旧与模型粘连，还需要进行二次脱模，脱模不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供一种易脱模的电机端盖压铸模具，解决了传统压铸模具仅依靠弹簧作为脱模动力，在模型粘连力较大时易脱模失败，且脱模结束后，下脱模板仍旧与模型粘连，还需要进行二次脱模，脱模不彻底的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种易脱模的电机端盖压铸模具，包括底座，所述底座内设有上下两层空腔，所述底座上方设置有顶板，所述底座、顶板之间固定有连接板，所述底座、顶板之间传动连接有第一离合机构，所述第一离合机构上设置有两个可下分离的半模壳，所述连接板上安装有第二离合机构，所述第二离合机构上设置有两个顶杆，其中，两个所述半模壳的相邻侧围合形成模腔，所述顶杆均延伸至模腔内。

优选的，所述第一离合机构包括转动在底座、顶板之间的四个第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的底端均延伸至底座的上层空腔内固定连接有链轮，四个所述链轮之间传动连接有链条，其中一个所述第一双向丝杆的底端延伸至底座下层空腔内与第一电机的输出端相固定，而所述第一电机与底座相固定。

优选的，所述半模壳的四角处均固定嵌设有螺纹套，所述螺纹套均与相邻的第一双向丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二离合机构包括固定在顶板上侧的第二电机，所述第二电机输出端固定有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆两端外侧均螺纹连接有升降板，所述升降板的相邻侧均固定有顶杆，且所述连接板上对应升降板轨迹设有滑槽。

优选的，所述顶杆延伸至模腔内的一端固定连接有模板，所述模板与模腔结构相适配。

优选的，所述半模壳内壁上对应模板均设置有凹陷槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种易脱模的电机端盖压铸模具具有如下有益效果：

本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具，脱模时，两个半模壳上下分离，而顶杆的位置不变，以使得两个半模壳与电机端盖压铸件先行分离，两个半模壳复位后，两个升降板相互远离，而两个半模壳的位置不变，以使得两个模板能够与电机端盖压铸件二次分离，采用分步骤分离模腔、电机端盖压铸件的形式，避免了脱模失败的情况，脱模彻底，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具的侧视图；

图2为本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具的俯视剖面图；

图3为本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具的脱模步骤图一；

图4为本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具的脱模步骤图二；

图5为本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具的脱模步骤图三。

图中标号：1、底座；2、顶板；3、连接板；31、滑槽；4、第一离合机构；41、第一双向丝杆；42、链轮；43、链条；44、第一电机；5、半模壳；51、螺纹套；52、凹陷槽；6、第二离合机构；61、第二电机；62、第二双向丝杆；63、升降板；7、顶杆；71、模板；8、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-5给出，本实用新型一种易脱模的电机端盖压铸模具，包括底座1，所述底座1内设有上下两层空腔，所述底座1上方设置有顶板2，所述底座1、顶板2之间固定有连接板3，所述底座1、顶板2之间传动连接有第一离合机构4，所述第一离合机构4包括转动在底座1、顶板2之间的四个第一双向丝杆41，所述第一双向丝杆41的底端均延伸至底座1的上层空腔内固定连接有链轮42，四个所述链轮42之间传动连接有链条43，其中一个所述第一双向丝杆41的底端延伸至底座1下层空腔内与第一电机44的输出端相固定，而所述第一电机44与底座1相固定；

具体地，第一电机44启动，带动第一双向丝杆41、链轮42、链条43同步转动，第一双向丝杆41螺纹驱动两个半模壳5相互靠近或远离。

进一步地，所述第一离合机构4上设置有两个可下分离的半模壳5，所述半模壳5的四角处均固定嵌设有螺纹套51，所述螺纹套51均与相邻的第一双向丝杆41螺纹连接；

具体地，螺纹套51分别位于半模壳5的四角，升降受力均衡；

具体地，上方的半模壳5上设置有压铸口、排气嘴结构，能够让金属液充型进入模具的型腔内，以实现金属液在冷却过程中加压锻造的目的。

进一步地，所述连接板3上安装有第二离合机构6，所述第二离合机构6包括固定在顶板2上侧的第二电机61，所述第二电机61输出端固定有第二双向丝杆62，所述第二双向丝杆62两端外侧均螺纹连接有升降板63，所述升降板63的相邻侧均固定有顶杆7，且所述连接板3上对应升降板63轨迹设有滑槽31；

具体地，升降板63可沿滑槽31直线滑动，第二电机61带动第二双向丝杆62转动时，第二双向丝杆62可螺纹驱动两个升降板63相互靠近或远离。

进一步地，所述第二离合机构6上设置有两个顶杆7，所述顶杆7延伸至模腔8内的一端固定连接有模板71，所述模板71与模腔8结构相适配；

具体地，当半模壳5与凹陷槽52边缘对齐时，可形成完整的模腔8结构，即可将金属液充型进模具。

进一步地，两个所述半模壳5的相邻侧围合形成模腔8，所述顶杆7均延伸至模腔8内，所述半模壳5内壁上对应模板71均设置有凹陷槽52；

具体地，凹陷槽52与半模壳5的结构相适配，使得半模壳5能够在凹陷槽52内滑动。

工作原理：在使用本装置时，电机端盖压铸件冷却后，第一电机44启动，带动第一双向丝杆41、链轮42、链条43同步转动，第一双向丝杆41螺纹驱动两个半模壳5上下分离，而顶杆7的位置不变，以使得两个半模壳5与电机端盖压铸件先行分离，之后，第一电机44反向控制半模壳5复位，第二电机61带动第二双向丝杆62转动，第二双向丝杆62螺纹驱动两个升降板63相互远离，而两个半模壳5的位置不变，以使得两个模板71能够与电机端盖压铸件分离，最后两个半模壳5重新上下分离，即可取出电机端盖压铸件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易脱模的电机端盖压铸模具，包括底座(1)，所述底座(1)内设有上下两层空腔，所述底座(1)上方设置有顶板(2)，所述底座(1)、顶板(2)之间固定有连接板(3)，其特征在于，所述底座(1)、顶板(2)之间传动连接有第一离合机构(4)，所述第一离合机构(4)上设置有两个可下分离的半模壳(5)，所述连接板(3)上安装有第二离合机构(6)，所述第二离合机构(6)上设置有两个顶杆(7)，其中，两个所述半模壳(5)的相邻侧围合形成模腔(8)，所述顶杆(7)均延伸至模腔(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种易脱模的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述第一离合机构(4)包括转动在底座(1)、顶板(2)之间的四个第一双向丝杆(41)，所述第一双向丝杆(41)的底端均延伸至底座(1)的上层空腔内固定连接有链轮(42)，四个所述链轮(42)之间传动连接有链条(43)，其中一个所述第一双向丝杆(41)的底端延伸至底座(1)下层空腔内与第一电机(44)的输出端相固定，而所述第一电机(44)与底座(1)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种易脱模的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述半模壳(5)的四角处均固定嵌设有螺纹套(51)，所述螺纹套(51)均与相邻的第一双向丝杆(41)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种易脱模的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述第二离合机构(6)包括固定在顶板(2)上侧的第二电机(61)，所述第二电机(61)输出端固定有第二双向丝杆(62)，所述第二双向丝杆(62)两端外侧均螺纹连接有升降板(63)，所述升降板(63)的相邻侧均固定有顶杆(7)，且所述连接板(3)上对应升降板(63)轨迹设有滑槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种易脱模的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述顶杆(7)延伸至模腔(8)内的一端固定连接有模板(71)，所述模板(71)与模腔(8)结构相适配。

6.根据权利要求5所述的一种易脱模的电机端盖压铸模具，其特征在于：所述半模壳(5)内壁上对应模板(71)均设置有凹陷槽(52)。