CN219597755U - 一种数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控折弯机，涉及数控折弯机技术领域，包括机体和蜗轮，机体的底端设有两个限位组件，机体的底端设有两个辅助组件，机体的底端固定连接有固定板，固定板的正面固定连接有正反转电机，正反转电机的传动轴固定连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合连接，本实用新型的有益效果是：通过万向轮的移动作用，便于带动机体进行移动，同时通过正反转电机便于带动蜗杆转动，便于带动蜗轮转动，通过在滑槽内部滑动的滑杆便于对蜗轮进行支撑，便于提升蜗轮转动的稳定性，即便于带动第一限位板和第一橡胶垫转动着逐渐与地面相紧贴，从而配合万向轮的自锁结构对机体进行限位，不会对万向轮本身产生较大磨损。

Description

一种数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，特别涉及一种数控折弯机，属于数控折弯机技术领域。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯和铁道车辆等行业的板材折弯加工，其中申请号为“CN202121972311.6”所公开的“一种数控折弯机”也是日益成熟的技术，其提出“移动后的数控折弯机在放置时，由于轮子的滚动摩擦力使整个数控折弯机放置稳定性不佳，大大降低数控折弯机使用的效果”的问题，有益效果为“通过设置收纳机构可对移动机构进行收纳，使数控折弯机本体放置稳定，如此，大大提高数控折弯机本体使用的稳定性，解决了现有的数控折弯机放置时稳定效果不佳的问题”，申请号为“CN202221681052.6”所公开的“一种数控折弯机”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了碎屑掉落在数控折弯机的上方，清扫时较为麻烦等技术弊端，但是上述两种数控折弯机在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）现有的数控折弯机重量较大，因此通过收纳机构对移动结构进行反复收纳时，对轮子容易造成损伤；

2）未设有辅助结构对轮子进行辅助限位，不利于提升数控折弯机放置的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的数控折弯机重量较大，因此通过收纳机构对移动结构进行反复收纳时，对轮子容易造成损伤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控折弯机，包括机体和蜗轮，所述机体的底端设有两个限位组件，所述机体的底端设有两个辅助组件，所述机体的底端固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗轮的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有挡块，所述机体的底端固定连接有四个万向轮，所述机体的一侧固定连接有延长板。

优选的，两个所述限位组件均包括固定环、第一限位板和第一橡胶垫，两个所述固定环分别固定设置在两个所述连接杆的外侧，两个所述固定环的外侧均固定连接有限位杆，两个所述第一限位板分别固定设置在两个所述限位杆的底端，两个所述第一橡胶垫分别固定设置在两个所述第一限位板的底端。

优选的，两个所述辅助组件均包括安装板、电动液压缸和第二橡胶垫，两个所述安装板的顶端均与所述机体的底端相贴合，两个所述电动液压缸分别固定设置在两个所述安装板的底端，两个所述电动液压缸的伸缩端均固定连接有第二限位板，两个所述第二橡胶垫分别固定设置在两个所述第二限位板的底端，两个所述安装板的内侧均螺纹连接有两个安装螺栓。

优选的，每个所述安装螺栓的外侧均与所述机体的底端内侧螺纹连接。

优选的，所述机体的底端固定连接有连接板，所述蜗杆的一端通过轴承与所述连接板的背面转动连接。

优选的，所述机体的底端固定连接有两个支板，两个所述支板一侧的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有两个滑杆，其中两个所述滑杆的一端均与所述蜗轮的一侧固定连接，另外两个所述滑杆的一端均与所述蜗轮的另一侧固定连接。

优选的，所述延长板的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关和电动液压缸开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控折弯机具有如下有益效果：

1、一种数控折弯机，通过万向轮的移动作用，便于带动机体进行移动，同时通过正反转电机便于带动蜗杆转动，便于带动蜗轮转动，通过在滑槽内部滑动的滑杆便于对蜗轮进行支撑，便于提升蜗轮转动的稳定性，即便于带动第一限位板和第一橡胶垫转动着逐渐与地面相紧贴，从而配合万向轮的自锁结构对机体进行限位，不会对万向轮本身产生较大磨损，有助于万向轮的使用；

2、一种数控折弯机，通过安装螺栓便于将安装板与机体之间进行固定，并且通过电动液压缸便于带动第二限位板上下移动，通过第二限位板带动第二橡胶垫与地面紧贴便于辅助对万向轮进行限位，即便于辅助进一步提升机体在放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型局部侧面的平面结构示意图。

图中：1、机体；2、限位组件；21、固定环；22、限位杆；23、第一限位板；24、第一橡胶垫；3、辅助组件；31、安装板；32、电动液压缸；33、第二限位板；34、第二橡胶垫；35、安装螺栓；4、固定板；5、正反转电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、连接杆；9、挡块；10、支板；11、滑槽；12、滑杆；13、连接板；14、万向轮；15、延长板；16、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种数控折弯机，包括机体1和蜗轮7，机体1的底端设有两个限位组件2，机体1的底端设有两个辅助组件3，机体1的底端固定连接有固定板4，固定板4的正面固定连接有正反转电机5，正反转电机5的传动轴固定连接有蜗杆6，蜗轮7与蜗杆6啮合连接，蜗轮7的两侧均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的一端固定连接有挡块9，机体1的底端固定连接有四个万向轮14，机体1的一侧固定连接有延长板15；

机体1的底端固定连接有连接板13，蜗杆6的一端通过轴承与连接板13的背面转动连接，便于提升蜗杆6转动的稳定性；

机体1的底端固定连接有两个支板10，两个支板10一侧的内部均开设有滑槽11，两个滑槽11的内侧均滑动连接有两个滑杆12，其中两个滑杆12的一端均与蜗轮7的一侧固定连接，另外两个滑杆12的一端均与蜗轮7的另一侧固定连接，便于提升蜗轮7转动的稳定性；

延长板15的正面固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有正反转电机开关，正反转电机5通过正反转电机开关与外接电源电性连接，便于控制正反转电机5运作；

请参阅图1-4，一种数控折弯机还包括有限位组件2，两个限位组件2均包括固定环21、第一限位板23和第一橡胶垫24，两个固定环21分别固定设置在两个连接杆8的外侧，两个固定环21的外侧均固定连接有限位杆22，两个第一限位板23分别固定设置在两个限位杆22的底端，两个第一橡胶垫24分别固定设置在两个第一限位板23的底端；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过正反转电机开关控制正反转电机5运作，从而带动蜗杆6转动，通过蜗杆6带动蜗轮7转动，通过蜗轮7带动第一限位板23和第一橡胶垫24转动，从而使得第一橡胶垫24与地面相脱离，那么解开万向轮14的自锁结构，此时即可使得机体1进行移动，对机体1进行移位或是运输，反之通过带动第一限位板23和第二限位板33下移，并且配合万向轮14的自锁结构即可将机体1进行限位，通过第一橡胶垫24和第二橡胶垫34的摩擦力使得对机体1稳定性得到进一步提升。

实施例2：

两个辅助组件3均包括安装板31、电动液压缸32和第二橡胶垫34，两个安装板31的顶端均与机体1的底端相贴合，两个电动液压缸32分别固定设置在两个安装板31的底端，两个电动液压缸32的伸缩端均固定连接有第二限位板33，两个第二橡胶垫34分别固定设置在两个第二限位板33的底端，两个安装板31的内侧均螺纹连接有两个安装螺栓35；

每个安装螺栓35的外侧均与机体1的底端内侧螺纹连接；

延长板15的正面固定设有开关面板16，开关面板16的表面设有电动液压缸开关，两个电动液压缸32均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2所示，首先将安装板31与机体1的底端贴合，接着转动对应的安装螺栓35，将安装螺栓35与安装板31的内部以及机体1的内部相螺纹连接，完成对电动液压缸32的安装固定，然后需要对机体1进行运输时，先通过开关面板上16上的电动液压缸开关控制两个电动液压缸32运作，通过电动液压缸32带动两个第二限位板33同时上移，那么第二橡胶垫34与地面相脱离。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种数控折弯机，首先将安装板31与机体1的底端贴合，接着转动对应的安装螺栓35，将安装螺栓35与安装板31的内部以及机体1的内部相螺纹连接，完成对电动液压缸32的安装固定，然后需要对机体1进行运输时，先通过开关面板上16上的电动液压缸开关控制两个电动液压缸32运作，通过电动液压缸32带动两个第二限位板33同时上移，那么第二橡胶垫34与地面相脱离，之后通过正反转电机开关控制正反转电机5运作，从而带动蜗杆6转动，通过蜗杆6带动蜗轮7转动，通过蜗轮7带动第一限位板23和第一橡胶垫24转动，从而使得第一橡胶垫24与地面相脱离，那么解开万向轮14的自锁结构，此时即可使得机体1进行移动，对机体1进行移位或是运输，反之通过带动第一限位板23和第二限位板33下移，并且配合万向轮14的自锁结构即可将机体1进行限位，通过第一橡胶垫24和第二橡胶垫34的摩擦力使得对机体1稳定性得到进一步提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控折弯机，包括机体（1）和蜗轮（7），其特征在于：所述机体（1）的底端设有两个限位组件（2），所述机体（1）的底端设有两个辅助组件（3），所述机体（1）的底端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的正面固定连接有正反转电机（5），所述正反转电机（5）的传动轴固定连接有蜗杆（6），所述蜗轮（7）与所述蜗杆（6）啮合连接，所述蜗轮（7）的两侧均固定连接有连接杆（8），两个所述连接杆（8）的一端固定连接有挡块（9），所述机体（1）的底端固定连接有四个万向轮（14），所述机体（1）的一侧固定连接有延长板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：两个所述限位组件（2）均包括固定环（21）、第一限位板（23）和第一橡胶垫（24），两个所述固定环（21）分别固定设置在两个所述连接杆（8）的外侧，两个所述固定环（21）的外侧均固定连接有限位杆（22），两个所述第一限位板（23）分别固定设置在两个所述限位杆（22）的底端，两个所述第一橡胶垫（24）分别固定设置在两个所述第一限位板（23）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：两个所述辅助组件（3）均包括安装板（31）、电动液压缸（32）和第二橡胶垫（34），两个所述安装板（31）的顶端均与所述机体（1）的底端相贴合，两个所述电动液压缸（32）分别固定设置在两个所述安装板（31）的底端，两个所述电动液压缸（32）的伸缩端均固定连接有第二限位板（33），两个所述第二橡胶垫（34）分别固定设置在两个所述第二限位板（33）的底端，两个所述安装板（31）的内侧均螺纹连接有两个安装螺栓（35）。

4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机，其特征在于：每个所述安装螺栓（35）的外侧均与所述机体（1）的底端内侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连接有连接板（13），所述蜗杆（6）的一端通过轴承与所述连接板（13）的背面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连接有两个支板（10），两个所述支板（10）一侧的内部均开设有滑槽（11），两个所述滑槽（11）的内侧均滑动连接有两个滑杆（12），其中两个所述滑杆（12）的一端均与所述蜗轮（7）的一侧固定连接，另外两个所述滑杆（12）的一端均与所述蜗轮（7）的另一侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种数控折弯机，其特征在于：所述延长板（15）的正面固定设有开关面板（16），所述开关面板（16）的表面分别设有正反转电机开关和电动液压缸开关，所述正反转电机（5）通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸（32）均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。