CN209849598U - 一种数控高速电液伺服折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控高速电液伺服折弯机，包括折弯机架体，所述折弯机架体上固定安装有底模条，且折弯机架体的上表面设有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压油缸，且液压油缸的下端贯穿于支撑架，所述液压油缸的下端设有法兰座，且法兰座上设有上模条，所述折弯机架体内靠近底模条的位置处活动安装有翻转模条，且翻转模条的前表面固定安装有连接架，所述连接架上设有可调杆，所述翻转模条的两端均设有齿轮，所述折弯机架体的两侧设有气缸，且气缸上设有齿条。本实用新型便于安装拆卸可调杆，提高了可调杆在使用时的灵活性，还能调节可调杆的长度，适用于不同长度的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域，特别涉及一种数控高速电液伺服折弯机。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工；现有的折弯机在使用时直接将托杆固定于翻转模条上，不利于拆卸与安装，操作过程较为复杂，耗时较长，并且现有的折弯机托杆的长度不可调节，较长的板材在折弯时由于长度问题，极易导致板材变形，影响最后加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控高速电液伺服折弯机，可以有效解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控高速电液伺服折弯机，包括折弯机架体，所述折弯机架体上固定安装有底模条，且折弯机架体的上表面设有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压油缸，且液压油缸的下端贯穿于支撑架，所述液压油缸的下端设有法兰座，且法兰座上设有上模条，所述折弯机架体内靠近底模条的位置处活动安装有翻转模条，且翻转模条的前表面固定安装有连接架，所述连接架上设有可调杆，所述翻转模条的两端均设有齿轮，所述折弯机架体的两侧设有气缸，且气缸上设有齿条。
优选的，所述液压油缸与液压站之间通过油管相连接，所述翻转模条的两端固定安装有转轴，且转轴穿过折弯机架体的两侧壁，所述齿轮固定于转轴上，所述折弯机架体的两侧固定安转有固定板，且气缸固定于固定板上，所述齿条与齿轮之间啮合连接。
优选的，所述连接架包括方形槽、第一螺纹孔、可拆块、通孔和安装螺栓，所述方形槽设置于翻转模条上，且方形槽内开设有第一螺纹孔，所述可拆块上与第一螺纹孔相对应的位置处开设有通孔，所述安装螺栓的一端穿过通孔与第一螺纹孔螺纹连接，且可拆块通过安装螺栓固定于方形槽之内。
优选的，所述可调杆包括固定杆、内杆、第二螺纹孔、活动杆、内腔、圆孔和紧固螺钉，所述固定杆的一端固定安装有内杆，且内杆上开设有第二螺纹孔，所述活动杆内开设有内腔，且活动杆上开设有圆孔，所述紧固螺钉穿过圆孔与第二螺纹孔螺纹连接，且内杆通过紧固螺钉固定于内腔之内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控高速电液伺服折弯机，通过设置的连接架，利用连接架来安装托杆，方便工作人员对托杆进行安装和拆卸，节约时间，采用可调杆，能够调节整个托杆的长度，适用于较长板材的加工，避免了较长板材折弯时由于过长而容易变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种数控高速电液伺服折弯机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种数控高速电液伺服折弯机洗涤塔的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种数控高速电液伺服折弯机预处理箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种数控高速电液伺服折弯机可闭接头的内部结构示意图。
图中：1、折弯机架体；2、底模条；3、支撑架；4、液压油缸；5、法兰座；6、上模条；7、翻转模条；8、连接架；801、方形槽；802、第一螺纹孔；803、可拆块；804、通孔；805、安装螺栓；9、可调杆；901、固定杆；902、内杆；903、第二螺纹孔；904、活动杆；905、内腔；906、圆孔；907、紧固螺钉；10、齿轮；11、气缸；12、齿条；13、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种数控高速电液伺服折弯机，包括折弯机架体1，折弯机架体1上固定安装有底模条2，且折弯机架体1的上表面设有支撑架3，支撑架3的上端固定安装有液压油缸4，且液压油缸4的下端贯穿于支撑架3，液压油缸4的下端设有法兰座5，且法兰座5上设有上模条6，折弯机架体1内靠近底模条2的位置处活动安装有翻转模条7，且翻转模条7的前表面固定安装有连接架8，连接架8上设有可调杆9，翻转模条7的两端均设有齿轮10，折弯机架体1的两侧设有气缸11，且气缸11上设有齿条12；
液压油缸4与液压站之间通过油管相连接，翻转模条7的两端固定安装有转轴，且转轴穿过折弯机架体1的两侧壁，齿轮10固定于转轴上，折弯机架体1的两侧固定安转有固定板13，且气缸11固定于固定板13上，齿条12与齿轮10之间啮合连接；连接架8包括方形槽801、第一螺纹孔802、可拆块803、通孔804和安装螺栓805，方形槽801设置于翻转模条7上，且方形槽801内开设有第一螺纹孔802，可拆块803上与第一螺纹孔802相对应的位置处开设有通孔804，安装螺栓805的一端穿过通孔804与第一螺纹孔802螺纹连接，且可拆块803通过安装螺栓805固定于方形槽801之内；可调杆9包括固定杆901、内杆902、第二螺纹孔903、活动杆904、内腔905、圆孔906和紧固螺钉907，固定杆901的一端固定安装有内杆902，且内杆902上开设有第二螺纹孔903，活动杆904内开设有内腔905，且活动杆904上开设有圆孔906，紧固螺钉907穿过圆孔906与第二螺纹孔903螺纹连接，且内杆902通过紧固螺钉907固定于内腔905之内。
需要说明的是，本实用新型为一种数控高速电液伺服折弯机，在使用时，首先工作人员将相关的模条安装到折弯机架体1上，并通过连接架8将可调杆9安装到翻转模条7上，安装可调杆9时，工作人员将可拆块803卡入到方形槽801中，保证通孔804与第一螺纹孔802相对齐，把安装螺栓805的一端穿过通孔804与第一螺纹孔802相配合，从而将可拆块803固定到方形槽801中，这样可调杆9安装好了，然后工作人员将折弯机架体1安装在生产线的合适位置处，连接相关电路与管道，就可以利用装置进行折弯了，折弯时，生产线前序的装置将需要折弯的板材运输至折弯机架体1上，使得板材精准的放置在底模条2与翻转模条7上，这时控制系统控制着支撑架3上的液压油缸4工作，液压油缸4内的油缸轴伸长，带着法兰座5与上模条6下降，直至上模条6接触板材上表面并将板材牢牢地压紧在底模条2上，上模条6压紧后，控制系统控制着固定板13上的气缸11工作，气缸11带着齿条12上升，从而使得齿轮10旋转，进而带着折弯机架体1内侧的翻转模条7翻转九十度。翻转模条7翻转时，带着可调杆9一起转动，这样在翻转模条7与可调杆9的共同作用下，板材一部分被翻折九十度，翻折完成后，气缸11继续工作带着齿条12下降，从而使得翻转模条7复位，翻转模条7复位之后，液压油缸4工作带着上模条6上升，顶出机构将弯折好的板材退回，工作人员取下板材就可以了，若是需要折弯的板材长度较长时，工作人员可以调节可调杆9的长度，以便能更好的托住板材，调节时工作人员旋出第二螺纹孔903与圆孔906中的紧固螺钉907，使得内杆902可以在内腔905内移动，工作人员移动内杆902，增大固定杆901与活动杆904之间的距离，然后再通过紧固螺钉907将内杆902的位置固定，这样整个可调杆9的长度就被增长了，可以用于较长板材的折弯使用了，当整个装置使用完成后，工作人员关掉电源即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种数控高速电液伺服折弯机，其特征在于：包括折弯机架体(1)，所述折弯机架体(1)上固定安装有底模条(2)，且折弯机架体(1)的上表面设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定安装有液压油缸(4)，且液压油缸(4)的下端贯穿于支撑架(3)，所述液压油缸(4)的下端设有法兰座(5)，且法兰座(5)上设有上模条(6)，所述折弯机架体(1)内靠近底模条(2)的位置处活动安装有翻转模条(7)，且翻转模条(7)的前表面固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)上设有可调杆(9)，所述翻转模条(7)的两端均设有齿轮(10)，所述折弯机架体(1)的两侧设有气缸(11)，且气缸(11)上设有齿条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控高速电液伺服折弯机，其特征在于：所述液压油缸(4)与液压站之间通过油管相连接，所述翻转模条(7)的两端固定安装有转轴，且转轴穿过折弯机架体(1)的两侧壁，所述齿轮(10)固定于转轴上，所述折弯机架体(1)的两侧固定安转有固定板(13)，且气缸(11)固定于固定板(13)上，所述齿条(12)与齿轮(10)之间啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控高速电液伺服折弯机，其特征在于：所述连接架(8)包括方形槽(801)、第一螺纹孔(802)、可拆块(803)、通孔(804)和安装螺栓(805)，所述方形槽(801)设置于翻转模条(7)上，且方形槽(801)内开设有第一螺纹孔(802)，所述可拆块(803)上与第一螺纹孔(802)相对应的位置处开设有通孔(804)，所述安装螺栓(805)的一端穿过通孔(804)与第一螺纹孔(802)螺纹连接，且可拆块(803)通过安装螺栓(805)固定于方形槽(801)之内。
4.根据权利要求1所述的一种数控高速电液伺服折弯机，其特征在于：所述可调杆(9)包括固定杆(901)、内杆(902)、第二螺纹孔(903)、活动杆(904)、内腔(905)、圆孔(906)和紧固螺钉(907)，所述固定杆(901)的一端固定安装有内杆(902)，且内杆(902)上开设有第二螺纹孔(903)，所述活动杆(904)内开设有内腔(905)，且活动杆(904)上开设有圆孔(906)，所述紧固螺钉(907)穿过圆孔(906)与第二螺纹孔(903)螺纹连接，且内杆(902)通过紧固螺钉(907)固定于内腔(905)之内。
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| CN201920644535.0U CN209849598U (zh) | 2019-05-04 | 2019-05-04 | 一种数控高速电液伺服折弯机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111136135A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-12 | 袁则怀 | 一种板材双边翻板机 |
| CN113102566A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 上海盈达空调设备股份有限公司 | 一种用于镀锌板折弯机 |
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