CN219596869U - 一种悬吊式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金化工技术领域，且公开了一种悬吊式破碎装置，包括收集料仓，所述收集料仓的顶端固定安装有破碎筒，所述破碎筒的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器固定套接有轴承，所述电机的输出轴通过联轴器固定套接有粗破刀片。本实用新型通过避免高硬度结块物料大量下坠冲击导致链条位移，降低物料破碎效率的情况出现，并通过多层旋转破碎将物料停留时间控制在一定范围内，既保证了物料的破碎效果，又可避免物料温升过高导致发生热熔粘结，解决了热敏性、易吸潮、高硬度物料等各种结块物料的破碎粉碎过程中容易热熔粘结的问题。

Description

一种悬吊式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及冶金化工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种悬吊式破碎装置。

背景技术

通过使用悬吊式破碎装置对有机肥原料等各种结块物料进行破碎粉碎。

在现有技术中，一般是通过使用链条对结块物料进行破碎工作，但是单单使用链条对结块物料进行破碎则可能导致物料在大量的下坠过程中导致链条位移，从而降低物料的破碎效率，并且现有破碎装置在破碎高硬度物料或热敏性物料时，可能导致物料温升过高，从而导致物料热熔发生粘结的情况出现。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬吊式破碎装置，具有适用于各种结块物料破碎粉碎的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬吊式破碎装置，包括收集料仓，所述收集料仓的顶端固定安装有破碎筒，所述破碎筒的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有联轴器，所述电机的输出轴通过联轴器固定套接有轴承，所述电机的输出轴通过联轴器固定套接有粗破刀片，所述电机的输出轴通过联轴器固定套接有细破链条，所述破碎筒的外表面固定安装有安装支座，所述破碎筒的内腔固定安装有气体导流板，所述气体导流板的左端固定连接有进料口，所述收集料仓外表面的顶部固定安装有集料仓支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集料仓的顶端固定安装有降压段，所述降压段的顶端固定安装有泄压管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎筒的顶端通过法兰与支架固定连接，所述破碎筒的底部通过法兰与收集料仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗破刀片呈倾角形，所述粗破刀片和细破链条均有两层，所述粗破刀片位于细破链条的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎筒为透明圆筒状，所述气体导流板为螺旋状，所述进料口沿破碎筒的内壁以一定切角与气体导流板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集料仓为漏斗形空腔体，所述收集料仓的底端开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过物料进入破碎筒内，首先通过粗破刀片将物料托住并对块状物料进行初破，从而避免高硬度结块物料大量下坠冲击导致链条位移，降低物料破碎效率的情况出现，并通过多层旋转破碎将物料停留时间控制在一定范围内，既保证了物料的破碎效果，又可避免物料温升过高导致发生热熔粘结，解决了热敏性、易吸潮、高硬度物料等各种结块物料的破碎粉碎过程中容易热熔粘结的问题。

2、本实用新型通过进料口沿着破碎筒的内壁以一定切角与气体导流板固定连接以及气体导流板为螺旋状，从而避免进料口溅料和扬尘，再通过破碎筒呈倾角形，使得破碎筒内的物料和气体向中心和下运动，从而避免物料破碎产生的粉尘反冲到进料口(进料口)，有效解决了在各种结块物料破碎粉碎过程中扬尘的问题，并且通过收集料仓顶端的降压段和泄压管，从而保证破碎筒的内腔形成微负压，从而避免扬尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构气体导流板连接示意图；

图3为本实用新型结构进料口连接示意图；

图4为本实用新型结构收集料仓连接示意图。

图中：1、收集料仓；2、破碎筒；3、支撑架；4、电机；5、联轴器；6、轴承；7、粗破刀片；8、细破链条；9、安装支座；10、气体导流板；11、进料口；12、集料仓支架；13、降压段；14、泄压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种悬吊式破碎装置，包括收集料仓1，收集料仓1的顶端固定安装有破碎筒2，破碎筒2的顶端固定连接有支撑架3，支撑架3的顶端固定安装有电机4，电机4的输出轴固定套接有联轴器5，电机4的输出轴通过联轴器5固定套接有轴承6，电机4的输出轴通过联轴器5固定套接有粗破刀片7，电机4的输出轴通过联轴器5固定套接有细破链条8，破碎筒2的外表面固定安装有安装支座9，破碎筒2的内腔固定安装有气体导流板10，气体导流板10的左端固定连接有进料口11，收集料仓1外表面的顶部固定安装有集料仓支架12；

通过使用安装支座9和集料仓支架12将本装置悬吊，再将物料从进料口11输入到破碎筒2的内腔，接着启动电机4运转，通过电机4的运转带动粗破刀片7和细破链条8旋转，通过粗破刀片7和细破链条8的旋转对破碎筒2内的物料进行搅拌，搅拌好的物料通过破碎筒2的底端落至收集料仓1的内腔进行下料；

通过物料进入破碎筒2内，首先通过粗破刀片7将物料拖住并对块状物料进行初破，从而避免高硬度结块物料大量下坠冲击导致链条位移，降低物料破碎效率的情况出现，并通过多层旋转破碎将物料停留时间控制在一定范围内，既保证了物料的破碎效果，又可避免物料温升过高导致发生热熔粘结，并通过进料口11沿着破碎筒2的内壁以一定切角与气体导流板10固定连接以及气体导流板10为螺旋状，从而避免进料口11溅料和扬尘，再通过破碎筒2呈倾角形，使得破碎筒2内的物料和气体向中心和下运动，从而避免物料破碎产生的粉尘反冲到进料口11，并且电机4的转速可通过变频器调节，特别地，针对不同物料的性状要求和热敏性要求，需要对电机4的转速进行变频控制，例如对于热敏性物料要求破碎过程中温度不能高于40摄氏度，当通过内部的温度传感器检测温度接近40摄氏度时，如38摄氏度时需要降低电机的转速，将整个设备内部的温度降低，通过这种联动的自动控制可进一步使得本设备支持更多对破碎要求较高的物料的破碎，具有更大的灵活性和可靠性。

其中，收集料仓1的顶端固定安装有降压段13，降压段13的顶端固定安装有泄压管14；

通过并通过降压段13和泄压管14使得破碎筒2内形成微负压，从而避免物料扬尘；

通过收集料仓1顶端的降压段13和泄压管14，从而保证破碎筒2的内腔形成微负压，从而避免物料粉碎过程中产生的扬尘。

其中，破碎筒2的顶端通过法兰与支撑架3固定连接，破碎筒2的底部通过法兰与收集料仓1固定连接；

通过启动电机4带动粗破刀片7和细破链条8旋转对破碎筒2内的物料进行破碎粉碎；

通过破碎筒2的顶端通过法兰与支撑架3固定连接，再通过破碎筒2的底部通过法兰与收集料仓1固定连接，从而便于破碎筒2与支撑架3和收集料仓1的快速拆卸分离，从而便于工作人员清理其内部。

其中，粗破刀片7呈倾角形，粗破刀片7和细破链条8均有两层，粗破刀片7位于细破链条8的正上方；

通过粗破刀片7和细破链条8对物料进行破碎；

通过粗破刀片7呈倾角形，从而使得物料从气体导流板10和进料口11进入破碎筒2的内腔时，首先被粗破刀片7托住并通过粗破刀片7对其进行初破，从而避免高硬度结块物料大量的下坠冲击导致细破链条8发生位移的情况出现，再通过粗破刀片7和细破链条8均有两层，从而对物料进行多层破碎，不仅保证了物料的破碎效果，又可避免物料温升过高，并且粗破刀片7采用高强度钢板以应对高硬度物料，并可根据物料硬度和破碎粒度要求以及物料的不同性状，对套接的粗破刀片7和细破链条8的数量进行灵活增加，可根据物料的不同性状、不同的破碎要求进行灵活调节，例如：对于硬度低的物料可适当减少粗破刀片7的数量，但是对破碎的目粒度要求较高，则需要同时增加细破链条8的数量，这样可有效拓展本设备的应用范围和场景。

其中，破碎筒2为透明圆筒状，气体导流板10为螺旋状，进料口11沿破碎筒2的内壁以一定切角与气体导流板10固定连接；

通过将物料输入破碎筒2内，然后再通过粗破刀片7和细破链条8对物料进行破碎；

通过破碎筒2为透明圆筒状，从而使得工作人员更加方便人们观察破碎筒2内破碎的情况，再通过进料口11为螺旋状以及进料口11沿着破碎筒2的内壁以一定切角与气体导流板10固定连接，从而使得破碎筒2内的物料和气体向破碎筒2的中心和下方运动，从而避免进料口11溅料和扬尘。

其中，收集料仓1为漏斗形空腔体，收集料仓1的底端开设有出料口；

通过收集料仓1将粉碎完成的物料进行下料；

通过收集料仓1为漏斗形空腔体，使得收集料仓1能够将破碎好的物料集中收集在收集料仓1的中部，从而通过收集料仓1底端的出料口进行出料。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过使用安装支座9和集料仓支架12将本装置悬吊，然后将物料从进料口11输入到破碎筒2的内腔，接着启动电机4运转，通过电机4的运转带动粗破刀片7和细破链条8旋转，通过粗破刀片7和细破链条8的旋转对破碎筒2内的物料进行搅拌，搅拌好的物料通过破碎筒2的底端落至收集料仓1的内腔进行下料；

并通过降压段13和泄压管14使得破碎筒2内形成微负压，从而避免物料扬尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种悬吊式破碎装置，包括收集料仓(1)，其特征在于：所述收集料仓(1)的顶端固定安装有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定套接有联轴器(5)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器(5)固定套接有轴承(6)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器(5)固定套接有粗破刀片(7)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器(5)固定套接有细破链条(8)，所述破碎筒(2)的外表面固定安装有安装支座(9)，所述破碎筒(2)的内腔固定安装有气体导流板(10)，所述气体导流板(10)的左端固定连接有进料口(11)，所述收集料仓(1)外表面的顶部固定安装有集料仓支架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种悬吊式破碎装置，其特征在于：所述收集料仓(1)的顶端固定安装有降压段(13)，所述降压段(13)的顶端固定安装有泄压管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种悬吊式破碎装置，其特征在于：所述破碎筒(2)的顶端通过法兰与支架(3)固定连接，所述破碎筒(2)的底部通过法兰与收集料仓(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种悬吊式破碎装置，其特征在于：所述粗破刀片(7)呈倾角形，所述粗破刀片(7)和细破链条(8)均有两层，所述粗破刀片(7)位于细破链条(8)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种悬吊式破碎装置，其特征在于：所述破碎筒(2)为透明圆筒状，所述气体导流板(10)为螺旋状，所述进料口(11)沿破碎筒(2)的内壁以一定切角与气体导流板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种悬吊式破碎装置，其特征在于：所述收集料仓(1)为漏斗形空腔体，所述收集料仓(1)的底端开设有出料口。