CN209829578U - 一种粉煤灰生产用多级筛分系统 - Google Patents

一种粉煤灰生产用多级筛分系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰生产用多级筛分系统,包括上壳体和下锥体,上壳体顶部的一侧设置有进料口,中部安装有驱动机构,下锥体的底部设置有细料出口,上壳体的竖直中心线上设置有转轴,转轴的上端穿过上壳体顶部后与驱动机构的输出轴连接,上壳体的内部从上到下依次设置有第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构。本实用新型工作时无人工参与,运行稳定,分级效果好,分级效率高,具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种粉煤灰生产用多级筛分系统
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰生产技术领域,具体涉及一种粉煤灰生产用多级筛分系统。
背景技术
火力发电厂在发电过程中会产生大量的粉煤灰,占用大量存储土地之外,还会对环境和人们产生危害,为此将其加工成商品灰,即符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ级灰,是燃煤电厂对粉煤灰综合利用的主要途径。对粉煤灰的筛分需使用筛分装置,目前市场上的粉煤灰筛分装置存在着分级效果不好,粗料中含有细料,分级效率不高,运行不稳定,设备结构复杂等缺陷,不能满足火电行业对粉煤灰筛分加工的需要。因此,研制开发一种运行稳定,分级效果好,分级效率高的粉煤灰生产用多级筛分系统是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种运行稳定,分级效果好,分级效率高的粉煤灰生产用多级筛分系统。
本实用新型的目的是这样实现的,包括上壳体和下锥体,上壳体顶部的一侧设置有进料口,中部安装有驱动机构,下锥体的底部设置有细料出口,上壳体的竖直中心线上设置有转轴,转轴的上端穿过上壳体顶部后与驱动机构的输出轴连接,上壳体的内部从上到下依次设置有第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构。
第一筛分机构包括倾斜设置的振动筛,振动筛的中部加工有供转轴穿过的通孔,振动筛较高的一端位于进料口的下方,较低一端上方壳体侧壁上设置有粗大料出口。
第二筛分机构包括锥斗和下料管,锥斗的上端大下端小,锥斗的上端固定在上壳体的内壁上,下端与下料管连通,锥斗上加工有多个第一细料孔,转轴上安装有条形桨叶,条形桨叶的下底面与锥斗的上表面接触。
第三筛分机构包括筒体和下料锥,筒体位于下料管的下方,下料锥的下端设置有连接管,连接管的下方设置有螺旋输送机,螺旋输送机的进料口与连接管连通,螺旋输送机的出料口为中粗料出口,位于上壳体的外侧,筒体内的转轴上安装有叶轮。
进一步的,上壳体和下锥体之间通过配对法兰活动连接。
进一步的,第三筛分机构处的上壳体侧壁上设置有检修孔和透明观察孔。
进一步的,螺旋输送机外壳的底部设置有第二细料孔,且第二细料孔位于上壳体的内部。
进一步的,筒体的上端设置有外翻的折边,折边与筒体的上端圆滑过渡。
进一步的,锥斗和筒体的内壁上均设置有一层耐磨硬质合金。
进一步的,驱动机构包括电机和变速器,电机的输出轴与变速器的输入轴传动连接,变速器和输出轴与转轴的上端连接。
本实用新型设置了第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构,通过多种筛分方法进行粉煤灰的筛分。在工作时,粉煤灰先是进入到第一筛分机构,落在振动筛上,在振动筛的作用下进行第一次筛分,将分离出来并存留在振动筛上的大粒径颗粒从粗大料出口排出,剩下的部分下落到第二筛分机构的锥斗上,锥斗上的粉煤灰在条形桨叶的作用下,细小颗粒从第一细料孔排出,下落到下方并从细料出口排出,而剩下的部分从下料管落入到第三筛分机构的筒体内,在筒体中的叶轮旋转产生涡流,细料被甩向筒体的内壁壁面后向上运动,然后从筒体的上端排出,最后从细料出口排出,剩下的中粗料则从螺旋输送机中输出。本实用新型工作时无人工参与,运行稳定,分级效果好,分级效率高,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-上壳体,2-下锥体,3-进料口,4-细料出口,5-转轴,6-振动筛,7-粗大料出口,8-锥斗,9-下料管,10-条形桨叶,11-筒体,12-下料锥,13-连接管,14-螺旋输送机,15-中粗料出口,16-叶轮,17-配对法兰,18-检修孔,19-透明观察孔,20-折边,21-电机,22-变速器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括上壳体1和下锥体2,上壳体1顶部的一侧设置有进料口3,中部安装有驱动机构,驱动机构为市场上可直接采购使用的设备,只需可以带动转轴5转动即可,下锥体2的底部设置有细料出口4,上壳体1的竖直中心线上设置有转轴5,转轴5的上端穿过上壳体1顶部后与驱动机构的输出轴连接,上壳体1的内部从上到下依次设置有第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构。
第一筛分机构包括倾斜设置的振动筛6,振动筛6的中部加工有供转轴5穿过的通孔,振动筛6较高的一端位于进料口3的下方,较低一端上方的上壳体1侧壁上设置有粗大料出口7。
第二筛分机构包括锥斗8和下料管9,锥斗8的上端大下端小,锥斗8的上端固定在上壳体1的内壁上,下端与下料管9连通,锥斗8上加工有多个第一细料孔,转轴5上安装有条形桨叶10,条形桨叶10的下底面与锥斗8的上表面接触。
第三筛分机构包括筒体11和下料锥12,下料锥12的下端设置有连接管13,连接管13的下方设置有螺旋输送机14,螺旋输送机14为现有设备,螺旋输送机14的进料口与连接管13连通,螺旋输送机14出料口为中粗料出口15,位于上壳体1的外侧,筒体11内的转轴5上安装有叶轮16。
本实用新型的工作原理是:在设备内设置了第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构,分多级使用多种筛分方法进行粉煤灰的筛分。在工作时,粉煤灰先是进入到第一筛分机构,落在振动筛6上,在振动筛6的作用下进行第一次筛分,将分离出来并存留在振动筛6上的大粒径颗粒从粗大料出口7排出,剩下的部分下落到第二筛分机构的锥斗8上,锥斗8上的粉煤灰在条形桨叶10的作用下,细小颗粒从第一细料孔排出,下落到下方并从细料出口4排出,而剩下的部分从下料管9落入到第三筛分机构的筒体11内,在筒体11中的叶轮16旋转产生涡流,细料被甩向筒体11的内壁壁面后向上运动,然后从筒体11的上端排出,最后从细料出口4排出,剩下的中粗料则从螺旋输送机14中输出。本实用新型工作时无人工参与,运行稳定,分级效果好,分级效率高,具有显著的经济价值和社会价值。
上壳体1和下锥体2之间通过配对法兰17活动连接。当设备出现问题需要检修时,可松开配对法兰17的螺栓螺母,将上壳体1和下锥体2进行分离,检修人员可直接进入到设备内部,进而对设备内件进行维修或更换,完成后再通过配对法兰17将上壳体1和下锥体2组装,快捷方便,一定程度上减少维修或更换的周期。
第三筛分机构处的上壳体1侧壁上设置有检修孔18和透明观察孔19。当设备内部出现问题时,维修人员可从检修孔18中进入其中,检查问题所在,而观察孔19可使操作人员直观的看到设备内筛分的情况。
螺旋输送机14外壳的底部设置有第二细料孔,且第二细料孔位于上壳体1的内部。经过第三筛分机构筛分后的粉煤灰中可能还存有部分细小的颗粒,而第二细料孔的设置可将这部分细小颗粒排出,提高各级粉煤灰的纯度。
筒体11的上端设置有外翻的折边20,折边20与筒体11的上端圆滑过渡。圆滑过渡的折边20可减少阻力,有利于细小的粉煤灰排出。
锥斗8和筒体11的内壁上均设置有一层耐磨硬质合金。锥斗8和筒体11在筛分过程中,不断的受到粉煤灰的冲击、碰撞和摩擦,属于易损件,为了延长使用寿命,在锥斗8和筒体11的内壁设置一层耐磨硬质合金,在制作时可以选用堆焊,这样就可以大大增加锥斗8和筒体11的耐磨性能,减少维修和更换的频率,使设备可长时间持续稳定运行。
优选地,驱动机构包括电机21和变速器22,电机21的输出轴与变速器22的输入轴传动连接,变速器22和输出轴与转轴5的上端连接,电机21提供驱动力,通过变速器22的调节变速,得到合适的转速后带动转轴5转动,使叶轮16旋转产生涡流,而调节转轴5的转速可以改变涡流的强度和粒子运动轨迹,操作比较方便。

Claims (7)

1.一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于: 包括上壳体(1)和下锥体(2),上壳体(1)顶部的一侧设置有进料口(3),中部安装有驱动机构,下锥体(2)的底部设置有细料出口(4),所述上壳体(1)的竖直中心线上设置有转轴(5),转轴(5)的上端穿过上壳体(1)顶部后与驱动机构的输出轴连接,上壳体(1)的内部从上到下依次设置有第一筛分机构、第二筛分机构和第三筛分机构;
所述第一筛分机构包括倾斜设置的振动筛(6),振动筛(6)的中部加工有供转轴(5)穿过的通孔,振动筛(6)较高的一端位于进料口(3)的下方,较低一端上方的上壳体(1)侧壁上设置有粗大料出口(7);
所述第二筛分机构包括锥斗(8)和下料管(9),锥斗(8)的上端大下端小,锥斗(8)的上端固定在上壳体(1)的内壁上,下端与下料管(9)连通,所述锥斗(8)上加工有多个第一细料孔,转轴(5)上安装有条形桨叶(10),条形桨叶(10)的下底面与锥斗(8)的上表面接触;
所述第三筛分机构包括筒体(11)和下料锥(12),下料锥(12)的下端设置有连接管(13),连接管(13)的下方设置有螺旋输送机(14),螺旋输送机(14)的进料口与连接管(13)连通,螺旋输送机(14)出料口为中粗料出口(15),位于上壳体(1)的外侧,所述筒体(11)内的转轴(5)上安装有叶轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于: 所述上壳体(1)和下锥体(2)之间通过配对法兰(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于: 所述第三筛分机构处的上壳体(1)侧壁上设置有检修孔(18)和透明观察孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于:所述螺旋输送机(14)外壳的底部设置有第二细料孔,且第二细料孔位于上壳体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于: 所述筒体(11)的上端设置有外翻的折边(20),折边(20)与筒体(11)的上端圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于:所述锥斗(8)和筒体(11)的内壁上均设置有一层耐磨硬质合金。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰生产用多级筛分系统,其特征在于:所述驱动机构包括电机(21)和变速器(22),电机(21)的输出轴与变速器(22)的输入轴传动连接,变速器(22)和输出轴与转轴(5)的上端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111074024A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 青岛恒拓环保科技有限公司 喷煤磁力流化式过滤装置
CN114535041A (zh) * 2022-02-16 2022-05-27 河南省远洋粉体科技股份有限公司 一种铝粉生产用铝粉筛分装置及方法

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