CN219585415U - 一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，包括上料组件本体，上料组件本体靠向印刷机一侧设置有防翘曲结构；防翘曲结构包括第一安装板、第一升降电机、第一旋转电机、安装座、两电动伸缩杆、第二安装板、两第二旋转电机、两压块；第一安装板通过吊杆安装在生产线上；第一升降电机安装在第一安装板底部，第一旋转电机与第一升降电机的动力输出端连接，第一旋转电机的动力输出端与安装座连接，安装座的相对两侧分别安装有电动伸缩杆，两侧电动伸缩杆均与第二安装板连接，两第二旋转电机分别对应安装在第二安装板上，两第二旋转电机的动力输出端贯穿第二安装板与压块连接。在纸板进行印刷前先对边角位进行压平，确保印刷质量。

Description

一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷加工技术领域，尤其涉及一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件。

背景技术

中国授权公告号CN 214878749 U，授权公告日为2021年11月26日，其公开了一种纸板印刷机的上料装置，包括：载料台，用于存放瓦楞纸堆；吸附组件，用于将载料台上最顶层瓦楞纸吸起；气动夹手，用于加持吸附组件吸起的瓦楞纸，并将该瓦楞纸水平抽出；输送组件，用于接收气动夹手抽出的瓦楞纸并将该瓦楞纸向前输送；所述输送组件和载料台之间设有检测探头，所述检测探头用于检测所述气动夹手抽出的瓦楞纸是否完全离开所述载料台；本申请实施例的一种纸板印刷机的上料装置，实现印刷机的自动上料过程，相比传统的吸附组件偏转的上料方式，可确保纸板能平稳、准确过渡至输送组件上，并有效缩减了纸板上料间隔时间，从而提高了生产效率。该现有技术存在的缺陷是：纸板上料后，在印刷前若存在边角位翘曲的情况不能及时进行压平的话，就会直接影响印刷的质量，甚至导致印刷后的纸板直接报废。鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，在纸板进行印刷前先对边角位进行压平，从而确保印刷质量，降低报废率。

本实用新型提供一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，包括上料组件本体，所述上料组件本体靠向印刷机一侧设置有防翘曲结构；所述防翘曲结构包括第一安装板、第一升降电机、第一旋转电机、安装座、两电动伸缩杆、第二安装板、两第二旋转电机、两压块；所述第一安装板通过吊杆安装在生产线上；所述第一升降电机安装在所述第一安装板底部，所述第一旋转电机与所述第一升降电机的动力输出端连接，所述第一旋转电机的动力输出端与所述安装座连接，所述安装座的相对两侧分别安装有所述电动伸缩杆，两侧所述电动伸缩杆的动力输出端均与所述第二安装板连接，两所述第二旋转电机分别对应安装在所述第二安装板上，两所述第二旋转电机的动力输出端贯穿所述第二安装板与所述压块连接；所述防翘曲结构的下方对应设置有第一输送带。

优选的，第一安装板的相对两侧下部均安装有第二升降电机，两所述第二升降电机的自由端均连接有伸缩压杆。

优选的，所述上料组件本体包括移料结构和供料结构；所述移料结构包括直线滑台、第三升降电机、第三安装板、多个负压吸嘴；所述直线滑台通过滑块与所述第三升降电机连接，所述第三升降电机的动力输出端与所述第三安装板连接，所述第三安装板的底部均布设置有多个负压吸嘴；所述供料结构包括第四升降电机、顶板、底板、两围板，两所述围板分别设置在所述底板的相对两侧从而形成纸板限位放置空间，所述第四升降电机对应设置在所述底板的中部，所述第四升降电机的动力输出端与所述顶板连接。

优选的，所述底板开设有腰型孔，两侧所述围板的底部均对应活动嵌合在所述腰型孔内，所述底板与所述围板相对的两侧均凸设有连接板，两侧所述连接板均通过缓冲弹簧与所述围板连接。

优选的，所述供料结构的上方并且与所述第一输送带对应的位置设置有限位结构；所述限位结果包括第四安装板、双向螺纹丝杆、两连接臂、两限位挡板，所述第四安装板设置在所述直线滑台的上方并且与所述直线滑台构成垂直关系；所述双向螺纹丝杆沿所述第四安装板长度方向安装在其下方并且位于所述直线滑台的上方；两所述连接臂的上部分别与所述双向螺纹丝杆的两螺纹座连接，两所述连接臂的下部分别与所述限位挡板连接；两侧所述限位挡板形成纸板限位空间。

本实用新型的有益效果为：上料组件本体靠向印刷机一侧设置有防翘曲结构，纸板通过上料组件本体进入到印刷机前，先放置在第一输送带上，通过防翘曲结构将纸板的四侧进行旋转式压平，从而避免出现翘曲的情况，再进入印刷机进行印刷，从而确保印刷质量，降低报废率。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

附图标记为：印刷机10、第二输送带11、第一输送带12、第二旋转电机13、压块14、第一旋转电机17、安装座18、电动伸缩杆16、第二安装板15、吊杆19、伸缩压杆20、第二升降电机21、第一安装板23、第一升降电机22、直线滑台24、第四安装板26、双向螺纹丝杆25、两连接臂27、两限位挡板28、第三升降电机29、第三安装板30、负压吸嘴31、移料结构32、第四升降电机34、顶板33、底板36、围板37、连接板35、防翘曲结构38、腰型孔39、缓冲弹簧40、供料结构41。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1所示，本实用新型提供一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，包括上料组件本体，上料组件本体靠向印刷机10一侧设置有防翘曲结构38，防翘曲结构38包括第一安装板23、第一升降电机22、第一旋转电机17、安装座18、两电动伸缩杆16、第二安装板15、两第二旋转电机13、两压块14；第一安装板23通过吊杆19安装在生产线上；第一升降电机22安装在第一安装板23底部，第一旋转电机17与第一升降电机22的动力输出端连接，第一旋转电机17的动力输出端与安装座18连接，安装座18的相对两侧分别安装有电动伸缩杆16，两侧电动伸缩杆16的动力输出端均与第二安装板15连接，两第二旋转电机13分别对应安装在第二安装板15上，两第二旋转电机13的动力输出端贯穿第二安装板15与压块14连接；防翘曲结构的下方对应设置有第一输送带12。印刷机10的下方设置有与第一输送带12对应的第二输送带11。

第一安装板23的相对两侧下部均安装有第二升降电机21，两第二升降电机21的自由端均连接有伸缩压杆20。

上料组件本体包括移料结构32和供料结构41；

移料结构32包括直线滑台24、第三升降电机29、第三安装板30、多个负压吸嘴31；直线滑台24通过滑块与第三升降电机29连接，第三升降电机29的动力输出端与第三安装板30连接，第三安装板30的底部均布设置有多个负压吸嘴31；

供料结构41包括第四升降电机34、顶板33、底板36、两围板37，两围板37分别设置在底板36的相对两侧从而形成纸板限位放置空间，第四升降电机34对应设置在底板36的中部，第四升降电机34的动力输出端与顶板33连接。

底板36开设有腰型孔，两侧围板37的底部均对应活动嵌合在腰型孔39内，底板36与围板37相对的两侧均凸设有连接板35，两侧连接板35均通过缓冲弹簧40与围板37连接。通过这样的结构设置，可放置不同型号的纸板，两侧围板37可实现自动的位置调整。

供料结构41的上方并且与第一输送带12对应的位置设置有限位结构；限位结果包括第四安装板26、双向螺纹丝杆25、两连接臂27、两限位挡板28，第四安装板26设置在直线滑台24的上方并且与直线滑台24构成垂直关系；双向螺纹丝杆25沿第四安装板26长度方向安装在其下方并且位于直线滑台24的上方；两连接臂27的上部分别与双向螺纹丝杆25的两螺纹座连接，两连接臂27的下部分别与限位挡板28连接；两侧限位挡板28形成纸板限位空间。通过设置限位结构，使纸板进入第一输送带12前先进行位置调整，确保纸板处于合适的位置，从而确保每次压平防翘曲动作的顺利完成。

本实用新型的操作步骤是：

1、纸板对应依次码垛在供料结构41内；

2、移料结构32从供料结构41内将纸板取起，对应移送至第一输送带12上；

3、第二升降电机21促使伸缩压杆20将纸板压紧；

4、第一升降电机22带动第一旋转电机17下降既定距离后促使两侧的压块14与纸板的上表面相贴接触；

5、第一旋转电机17旋转既定角度后使两侧的压块14与纸板的对角位置对应；

6、两电动伸缩杆16促使压块14向纸板两侧对角移动，与此同时，第二旋转电机13促使压块14旋转，使压块14以旋转的状态对纸板的对角位置进行压平；

7、当完成一侧的压平动作后，第二旋转电机13停止动作，第一升降电机22带动第一旋转电机17上升既定距离后，第一旋转电机17旋转既定角度后使两侧的压块14与纸板的另外一侧的对角位置对应，随后，重复上述步骤6；

8、当完成纸板四侧对角的压平动作后，通过第一输送带12将纸板移送至第二输送带11内，印刷机10对纸板进行印刷动作。

本实用新型通过在上料组件本体靠向印刷机一侧设置防翘曲结构，纸板通过上料组件本体进入到印刷机前，先放置在第一输送带上，通过防翘曲结构将纸板的四侧进行旋转式压平，从而避免出现翘曲的情况，再进入印刷机进行印刷，从而确保印刷质量，降低报废率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，包括上料组件本体，其特征在于：所述上料组件本体靠向印刷机一侧设置有防翘曲结构(38)；

所述防翘曲结构(38)包括第一安装板(23)、第一升降电机(22)、第一旋转电机(17)、安装座(18)、两电动伸缩杆(16)、第二安装板(15)、两第二旋转电机(13)、两压块(14)；所述第一安装板(23)通过吊杆(19)安装在生产线上；所述第一升降电机(22)安装在所述第一安装板(23)底部，所述第一旋转电机(17)与所述第一升降电机(22)的动力输出端连接，所述第一旋转电机(17)的动力输出端与所述安装座(18)连接，所述安装座(18)的相对两侧分别安装有所述电动伸缩杆(16)，两侧所述电动伸缩杆(16)的动力输出端均与所述第二安装板(15)连接，两所述第二旋转电机(13)分别对应安装在所述第二安装板(15)上，两所述第二旋转电机(13)的动力输出端贯穿所述第二安装板(15)与所述压块(14)连接；

所述防翘曲结构的下方对应设置有第一输送带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，其特征在于：第一安装板(23)的相对两侧下部均安装有第二升降电机(21)，两所述第二升降电机(21)的自由端均连接有伸缩压杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，其特征在于：所述上料组件本体包括移料结构(32)和供料结构(41)；

所述移料结构(32)包括直线滑台(24)、第三升降电机(29)、第三安装板(30)、多个负压吸嘴(31)；所述直线滑台(24)通过滑块与所述第三升降电机(29)连接，所述第三升降电机(29)的动力输出端与所述第三安装板(30)连接，所述第三安装板(30)的底部均布设置有多个负压吸嘴(31)；

所述供料结构(41)包括第四升降电机(34)、顶板(33)、底板(36)、两围板(37)，两所述围板(37)分别设置在所述底板(36)的相对两侧从而形成纸板限位放置空间，所述第四升降电机(34)对应设置在所述底板(36)的中部，所述第四升降电机(34)的动力输出端与所述顶板(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，其特征在于：所述底板(36)开设有腰型孔，两侧所述围板(37)的底部均对应活动嵌合在所述腰型孔(39)内，所述底板(36)与所述围板(37)相对的两侧均凸设有连接板(35)，两侧所述连接板(35)均通过缓冲弹簧(40)与所述围板(37)连接。

5.根据权利要求4所述的一种带防翘曲结构的纸板印刷上料组件，其特征在于：所述供料结构(41)的上方并且与所述第一输送带(12)对应的位置设置有限位结构；所述限位结构包括第四安装板(26)、双向螺纹丝杆(25)、两连接臂(27)、两限位挡板(28)，所述第四安装板(26)设置在所述直线滑台(24)的上方并且与所述直线滑台(24)构成垂直关系；所述双向螺纹丝杆(25)沿所述第四安装板(26)长度方向安装在其下方并且位于所述直线滑台(24)的上方；两所述连接臂(27)的上部分别与所述双向螺纹丝杆(25)的两螺纹座连接，两所述连接臂(27)的下部分别与所述限位挡板(28)连接；两侧所述限位挡板(28)形成纸板限位空间。