CN219583131U - 一种空心砌块加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心砌块加工成型设备，包括支撑架、放置在支撑架的支撑台上的下成型模组件以及与下成型模组件配合的上挤压模组件配合，还包括电动伸缩器和可调传动机构；所述电动伸缩器固定设置在支撑架顶部且通过连接架与上挤压模组件相连，用于驱动上挤压模组件沿竖直方向移动；所述可调传动机构连接在下成型模组件与支撑架之间且与连接架配合，用于随支撑架运动或脱离随支撑架运动以控制下成型模组件与上挤压模组件配合加工或下成型模组件脱模；本实用新型与现有技术相比，主要由支撑架、下成型模组件、上挤压模组件、电动伸缩器以及可调传动机构来高效的完成空心砌块的成型加工以及脱模工作。

Description

一种空心砌块加工成型设备

技术领域

本实用新型涉及空心砌块加工设备技术领域，具体涉及一种空心砌块加工成型设备。

背景技术

目前制作混凝土空心砌块的建筑机械行业发展迅速，生产效率高，日产70008000块混凝土空心砌块的设备以已广泛使用，然而在使用过程中对配料，搅拌等辅助设备的依赖性较强，不适合小规模特殊规格的混凝土空心砌块的生产。

针对上述问题，申请号为CN202022865560.7的专利文件公开了一种空心砌块成型装置，包括：

支架，形成为左右两侧竖直设置的滑轨；

上挤压模吊杆，左右两端分别与两侧的所述滑轨连接，并沿所述滑轨滑动，在中部安装有作为上挤压模的上模具；

下成型模吊杆，左右两端分别与两侧的所述滑轨连接，并沿所述滑轨滑动，在中部安装有作为下成型模的模芯；以及上挤压模操作杆和下成型模操作杆，分别用于操作所述上挤压模吊杆和下成型模吊杆沿所述滑轨移动。

上述空心砌块成型装置在空心砌块成型以及脱模过程中分别是手动操作上挤压模操作杆和下成型模操作杆，其工作效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空心砌块加工成型设备，以解决现有技术中，空心砌块成型装置在空心砌块成型以及脱模过程中分别是手动操作上挤压模操作杆和下成型模操作杆，其工作效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种空心砌块加工成型设备，包括支撑架、放置在支撑架的支撑台上的下成型模组件以及与下成型模组件配合的上挤压模组件配合，还包括：

电动伸缩器，所述电动伸缩器固定设置在支撑架顶部且通过连接架与上挤压模组件相连，用于驱动上挤压模组件沿竖直方向移动；

可调传动机构，所述可调传动机构连接在下成型模组件与支撑架之间且与连接架配合，用于随支撑架运动或脱离随支撑架运动以控制下成型模组件与上挤压模组件配合加工或下成型模组件脱模。

工作原理:将混凝土装入下成型模组件内，启动电动伸缩器通过连接架来使上挤压模组件向下移动与下成型模组件配合来对空心砌块进行成型加工，此过程中可调传动机构脱离随支撑架运动；待空心砌块养护完成进行脱模时，电动伸缩器启动来使上挤压模组件向上移动，此时可调传动机构随支撑架向上运动，从而带动下成型模组件向上运动来进行脱模。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本空心砌块加工成型设备主要由支撑架、下成型模组件、上挤压模组件、电动伸缩器以及可调传动机构来高效的完成空心砌块的成型加工以及脱模工作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中牵引结构的局部剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：支撑架1、支撑台101、立柱102、横杆103、下成型模组件2、上挤压模组件3、电动伸缩器4、安装块5、传动块6、顶杆7、安装通道8、调节孔9、限制块10、调节块11、牵引绳12、第一弹性支撑件13、第二弹性支撑件14、活动缺口15、导向块16、弹性伸缩杆17、缓冲块18、连接架19、导向套191、连接杆192、连杆193。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种空心砌块加工成型设备，包括支撑架1、放置在支撑架1的支撑台101上的下成型模组件2以及与下成型模组件2配合的上挤压模组件3配合；在此，上挤压模组件3和下成型模组件2可以对应包括申请号为CN202022865560.7中的上挤压模和下成型模，下成型模中含有模芯，其中下成型模底部是开口，模芯可以是与下成型模固定在一起以便于一起进行脱模，或者模芯与下成型模分开布置，则本申请中的脱模就主要是移出下成型模，模芯需要另外移出。

本空心砌块加工成型设备还包括电动伸缩器4以及可调传动机构；

其中，所述电动伸缩器4固定设置在支撑架1顶部且通过连接架19与上挤压模组件3相连，用于驱动上挤压模组件3沿竖直方向移动；

所述可调传动机构连接在下成型模组件2与支撑架1之间且与连接架19配合，用于随支撑架1运动或脱离随支撑架1运动以控制下成型模组件2与上挤压模组件3配合加工或下成型模组件2脱模。

本方案的具体操作是：

将混凝土装入下成型模组件2内，启动电动伸缩器4通过连接架19来使上挤压模组件3向下移动与下成型模组件2配合来对空心砌块进行成型加工，此过程中可调传动机构脱离随支撑架1运动；待空心砌块养护完成进行脱模时，电动伸缩器4启动来使上挤压模组件3向上移动，此时可调传动机构随支撑架1向上运动，从而带动下成型模组件2向上运动来进行脱模。

本空心砌块加工成型设备主要由支撑架1、下成型模组件2、上挤压模组件3、电动伸缩器4以及可调传动机构来高效的完成空心砌块的成型加工以及脱模工作。

在本实施例中：采用的电动伸缩器4可以为气缸，来为上挤压模组件3的移动提供动力。

结合图1和图2，根据本实用新型的另一实施例，所述一种空心砌块加工成型设备，其中所述可调传动机构包括至少一组可调传动组件，每组可调传动组件均包括牵引结构和顶杆7；

其中，所述牵引结构包括与下成型模组件2固定相连的安装块5、转动连接在安装块5一侧壁上的传动块6以及设置在安装块5内且用于限制传动块6向上转动的可调限制部，传动块6与安装块5垂直布置且传动块6位于连接架19的移动路径上；

所述顶杆7连接在支撑架1顶部且与可调限制部配合，用于在安装块5向上移动一段距离后解除可调限制部对传动块6的限制。

在本实施例中：

采用的可调传动组件为两组且分布在下成型模组件2的两侧，能够使下成型模组件2在进行脱模时更加稳定的进行；当电动伸缩器4通过连接架19来使上挤压模组件3向下运动过程中，连接架19会传动块6相抵来使传动块6向下转动，连接架19越过传动块6来继续向下运动，后传动块6反向转动复位，上挤压模组件3向下运动来与下成型模组件2配合进行空心砌块的成型加工；当空心砌块完成养护后，电动伸缩器4通过连接架19来使上挤压模组件3向上运动，此过程中连接架19会与传动块6相抵，而传动块6受到可调限制部的限制是，使得传动块6部分相抵于连接架19上，传动块6则随连接架19向上运动，传动块6带动下成型模组件2向远离支撑台101方向运动，来进行脱模工作；完成脱模后将成型的空心砌块从支撑台101上移走，传动块6继续随连接架19向上运动，直至顶杆7与可调限制部配合来使可调限制部解除对传动块6的限制，此时连接架19继续向上运动则使传动块6向上转动，连接架19越过传动块6来移动至传动块6上方，后传动块6反向转动复位，同时下成型模组件2在重力作用下向下移动来回到支撑台101上；在下成型模组件2向下移动过程中，顶杆7与可调限制部脱离配合，可调限制部复位来再次限制传动块6向上转动；以便可以按照上述方式来进行下一次空心砌块的成型加工，具有高效的工作效率。

在此值得注意的是：传动块6一端采用转轴安装块5一侧壁转动相连，且转轴上配合设置有扭簧以使传动块6在未受压状态下或解除受压后均能够与安装块5保持垂直状态，传动块6能够完成上述过程中的运动。

基于上述方案：

在安装块5内开有安装通道8，安装通道8包括沿水平方向布置的水平段以及沿竖直方向布置的竖直段，竖直段向上延伸形成有穿过安装块5顶部的调节孔9，调节孔9正对顶杆7；可调限制部包括限制块10、调节块11以及牵引绳12；

其中，所述限制块10一端从水平段一端开口穿出后相抵于传动块6连接端顶部，限制块10另一端滑动设置在水平段内且与水平段内壁通过第一弹性支撑件13相连；

所述调节块11滑动设置在竖直段内且与竖直段内壁之间通过第二弹性支撑件14相连，调节块11远离第二弹性支撑件14一端与顶杆7配合；

所述牵引绳12滑动设置在安装通道8内且连接在调节块11和限制块10之间。

在此是：安装通道8还包括连通在水平段与竖直段之间的连接孔段，牵引绳12滑动穿设在连接孔段内，且竖直段具体是位于水平段下方布置。当完成脱模后将成型的空心砌块从支撑台101上移走，传动块6继续随连接架19向上运动，顶杆7穿过调节孔9来与调节块11相抵，来使调节块11在竖直段内向远离水平段方向移动，第二弹性支撑件14收缩；调节块11在移动过程中通过牵引绳12来使限制块10与传动块6连接端相抵一端向水平段内移动直至完全移入水平段内后，限制块10脱离对的传动块6限制，传动块6在连接架19相抵作用下来向上转动，连接架19越过传动块6，下成型模组件2不再向上移动，连接架19越过传动块6后，传动块6反向转动复位；下成型模组件2在重力作用下向下运动，顶杆7则逐渐从调节孔9内移出，第一弹性支撑件13和第二弹性支撑件14复位，来使限制块10和调节块11均反向运动来复位，限制块10再次相抵于传动块6连接端顶部。

在本实施例中：第一弹性支撑件13和第二弹性支撑件14均可以为弹簧。

为了使传动块6的转动过程具有足够的活动空间，在安装块5一侧壁顶侧开有活动缺口15，传动块6一端转动设置在活动缺口15内且限制块10一端置于活动缺口15内与传动块6连接端顶部相抵，传动块6受压可转入活动缺口15内收纳。

通过活动缺口15在受到连接架19相抵来向上或向下转动过程中，传动块6均通过转入活动缺口15内来进行收纳，以使连接架19越过传动块6。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种空心砌块加工成型设备，其中所述支撑架1还包括在支撑台101顶部连接的两立柱102，两立柱102平行布置且下成型模组件2位于两立柱102之间，两立柱102相向布置的侧壁上均沿竖直方向开有滑槽，两滑槽内均滑动设置有与下成型模组件2相连的导向块16，每个导向块16下方均设置有与支撑台101相连的弹性缓冲件。

在本实施例中：

支撑架1主要有支撑台101、两立柱102以及横杆103构成，横杆103将两立柱102顶端进行连接；电动伸缩器4和顶杆7均是连接在横杆103底部；具体两牵引结构中的安装块5是一一对应与两导向块16相连以达到与下成型模组件2相连的目的。

其中，导向块16与滑槽的配合是来为下成型模组件2的移动进行导向，以使下成型模组件2能够稳定的进行移动；同时当下成型模组件2在重力作用下向下运动一段距离后，两导向块16与两弹性缓冲件配合来对下成型模组件2进行缓冲，以使下成型模组件2平稳且安全的回到支撑台101上。

在下成型模组件2进行脱模来向上运动的距离并不是很大，下成型模组件2在重力作用下向下移动过程中产生的冲击力并不是很大；且下成型模组件2和上成型模组件均是由质地轻盈的高分子复合材料加工而成，以使下成型模组件2的运动能够安全进行。

基于上述方案：

采用的每个所述弹性缓冲件均包括弹性伸缩杆17，所述弹性伸缩杆17一端与支撑台101固定相连，另一端连接有位于对应导向块16下方的缓冲块18，缓冲块18一端滑动连接在对应的滑槽内。

在此，缓冲块18可以由橡胶材料制成，缓冲块18一端滑动设置在滑槽内，能够使缓冲块18稳定的进行移动，且使弹性伸缩杆17的伸缩调节更加安全、可靠；当下成型模组件2向下移动来使导向块16相抵于对应缓冲块18上后，弹性伸缩杆17开始进行收缩，以使下成型模组件2缓慢的落在支撑台101上；当下成型模组件2向上运动，弹性伸缩杆17则逐渐伸长，来等待缓冲块18在此与导向块16配合。

其中，连接架19具体包括在每个立柱102上均滑动套设的导向套191以及连接在两导向套191之间的连接杆192，连接杆192与上成型模组件之间采用两个连杆193相连；传动块6具体是与连接杆192配合运动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种空心砌块加工成型设备，包括支撑架、放置在支撑架的支撑台上的下成型模组件以及与下成型模组件配合的上挤压模组件配合，其特征在于，还包括：

电动伸缩器，所述电动伸缩器固定设置在支撑架顶部且通过连接架与上挤压模组件相连，用于驱动上挤压模组件沿竖直方向移动；

可调传动机构，所述可调传动机构连接在下成型模组件与支撑架之间且与连接架配合，用于随支撑架运动或脱离随支撑架运动以控制下成型模组件与上挤压模组件配合加工或下成型模组件脱模。

2.根据权利要求1所述的一种空心砌块加工成型设备，其特征在于：所述可调传动机构包括至少一组可调传动组件，每组可调传动组件均包括：

牵引结构，所述牵引结构包括与下成型模组件固定相连的安装块、转动连接在安装块一侧壁上的传动块以及设置在安装块内且用于限制传动块向上转动的可调限制部，传动块与安装块垂直布置且传动块位于连接架的移动路径上；

顶杆，所述顶杆连接在支撑架顶部且与可调限制部配合，用于在安装块向上移动一段距离后解除可调限制部对传动块的限制。

3.根据权利要求2所述的一种空心砌块加工成型设备，其特征在于：所述安装块内开有安装通道，安装通道包括沿水平方向布置的水平段以及沿竖直方向布置的竖直段，竖直段向上延伸形成有穿过安装块顶部的调节孔，调节孔正对顶杆；可调限制部包括：

限制块，所述限制块一端从水平段一端开口穿出后相抵于传动块连接端顶部，限制块另一端滑动设置在水平段内且与水平段内壁通过第一弹性支撑件相连；

调节块，所述调节块滑动设置在竖直段内且与竖直段内壁之间通过第二弹性支撑件相连，调节块远离第二弹性支撑件一端与顶杆配合；

牵引绳，所述牵引绳滑动设置在安装通道内且连接在调节块和限制块之间。

4.根据权利要求3所述的一种空心砌块加工成型设备，其特征在于：所述安装块一侧壁顶侧开有活动缺口，传动块一端转动设置在活动缺口内且限制块一端置于活动缺口内与传动块连接端顶部相抵，传动块受压可转入活动缺口内收纳。

5.根据权利要求1所述的一种空心砌块加工成型设备，其特征在于：所述支撑架还包括在支撑台顶部连接的两立柱，两立柱平行布置且下成型模组件位于两立柱之间，两立柱相向布置的侧壁上均沿竖直方向开有滑槽，两滑槽内均滑动设置有与下成型模组件相连的导向块，每个导向块下方均设置有与支撑台相连的弹性缓冲件。

6.根据权利要求5所述的一种空心砌块加工成型设备，其特征在于：每个所述弹性缓冲件均包括：

弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与支撑台固定相连，另一端连接有位于对应导向块下方的缓冲块，缓冲块一端滑动连接在对应的滑槽内。