CN216172181U - 一种水凝胶成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及成型技术领域,且公开了一种水凝胶成型装置,包括机架,所述机架的表面设置有清理机构,所述清理机构包括操作箱、限位板、第一弹簧、支撑板、刮板、转动杆、限位柱和第二弹簧,所述操作箱的内壁开设有限位滑槽,所述限位板与限位滑槽滑动连接,所述第一弹簧的一端固定连接在限位板的表面,所述第一弹簧的另一端固定连接在操作箱的表面,所述支撑板固定连接在限位板的表面。该一种水凝胶成型装置,通过设置的清理机构,第一弹簧可以将限位板向左快速拉动,支撑板上的刮板可以将挤压板底部附着的水凝胶刮除,避免了挤压板再次对成型箱内部的水凝胶进行压缩成型时,底部附着残留胶体,对后续压缩成型造成影响。

Description

一种水凝胶成型装置
技术领域
本实用新型涉及成型技术领域,具体为一种水凝胶成型装置。
背景技术
人工合成的水凝胶通常存在凝胶强度低、韧性差和吸水速度慢等缺点,无法满足使用的要求,研究者针对提高水凝胶的力学性能开展了大量的研究工作,开发了几类具有优异机械性能的新型凝胶,如拓扑型水凝胶、双网络结构水凝胶、复合水凝胶、大分子微球复合水凝胶、疏水缔合凝胶和均一链结构水凝胶等,其中复合水凝胶,由于具有高强度、复合手段多样化而受到广泛关注,但是在制备水凝胶的压缩成型过程中,挤压板的底部经常会附着有水凝胶,影响后续工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种水凝胶成型装置,解决了在制备水凝胶的压缩成型过程中,挤压板的底部经常会附着有水凝胶,影响后续工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水凝胶成型装置,包括机架,所述机架的表面设置有清理机构,所述清理机构包括操作箱、限位板、第一弹簧、支撑板、刮板、转动杆、限位柱和第二弹簧,所述操作箱的内壁开设有限位滑槽,所述限位板与限位滑槽滑动连接,所述第一弹簧的一端固定连接在限位板的表面,所述第一弹簧的另一端固定连接在操作箱的表面,所述支撑板固定连接在限位板的表面,所述支撑板的表面开设有卡槽,所述限位柱与卡槽滑动连接,所述转动杆通过转轴与操作箱的表面转动连接,所述转动杆的一端与限位柱固定连接,所述第二弹簧的一端固定连接在转动杆的表面,所述第二弹簧的另一端固定连接在操作箱的表面,所述刮板固定连接在支撑板的表面。
优选的,所述清理机构还包括电机、连杆、齿轮、齿条、连接板、连接杆、挤压板、置物箱和成型箱,所述连杆固定连接在电机的输出端,所述齿轮固定连接在连杆的表面,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条滑动连接在机架的表面,所述连接板固定连接在齿条的表面,所述连接杆固定连接在连接板的表面,所述挤压板固定连接在连接杆的表面,所述置物箱通过缓冲机构设置有成型箱,使得电机可以通过带动齿轮和齿条传动连接,从而控制挤压板的升降。
优选的,所述缓冲机构包括伸缩杆、第三弹簧、转杆、挡板和固定块,所述伸缩杆固定连接在置物箱的内壁,所述第三弹簧套设在伸缩杆的表面,所述挡板固定连接在伸缩杆的表面,所述转杆通过转轴转动连接在置物箱的内壁,所述转杆与挡板滑动连接,所述固定块与转杆活动连接,使得在对水凝胶进行压缩成型时,不会因为受力太大而造成内部气泡没有充分排出,避免了压缩后水凝胶内部依旧存在气泡,使用性降低的现象。
优选的,所述固定块与成型箱固定连接,使得固定块可以带动成型箱运动。
优选的,所述电机固定连接在机架的表面,使得电机的位置可以固定。
优选的,所述限位板与连接板之间固定连接有连接绳,当挤压板上升时,挤压板带动连接绳运动,使得连接绳可以拉动限位板向右移动,当移动到一定位置后,限位柱通过第二弹簧的作用嵌入卡槽内部。
优选的,所述机架的两侧固定连接有滑轨,所述连接板的两端与滑轨滑动连接,使得连接板的运动轨迹可以固定。
本实用新型提供了一种水凝胶成型装置。该一种水凝胶成型装置具备以下有益效果:
(1)本实用新型中:该一种水凝胶成型装置,通过设置的清理机构,第一弹簧可以将限位板向左快速拉动,支撑板上的刮板可以将挤压板底部附着的水凝胶刮除,避免了挤压板再次对成型箱内部的水凝胶进行压缩成型时,底部附着残留胶体,对后续压缩成型造成影响。
(2)本实用新型中:该一种水凝胶成型装置,通过设置的缓冲机构使得在对水凝胶进行压缩成型时,不会因为受力太大而造成内部气泡没有充分排出,避免了压缩后水凝胶内部依旧存在气泡,使用性降低的现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的挤压板结构示意图。
图中:1、机架;2、清理机构;201、操作箱;202、限位板;203、第一弹簧;204、支撑板;205、刮板;206、转动杆;207、限位柱;208、第二弹簧;209、电机;210、连杆;211、齿轮;212、齿条;213、连接板;214、连接杆;215、挤压板;216、置物箱;217、成型箱;3、缓冲机构;301、伸缩杆;302、第三弹簧;303、转杆;304、挡板;305、固定块;4、滑轨;5、连接绳。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水凝胶成型装置,包括机架1,机架1的表面设置有清理机构2,清理机构2包括操作箱201、限位板202、第一弹簧203、支撑板204、刮板205、转动杆206、限位柱207和第二弹簧208,操作箱201的内壁开设有限位滑槽,限位板202与限位滑槽滑动连接,第一弹簧203的一端固定连接在限位板202的表面,第一弹簧203的另一端固定连接在操作箱201的表面,支撑板204固定连接在限位板202的表面,支撑板204的表面开设有卡槽,限位柱207与卡槽滑动连接,转动杆206通过转轴与操作箱201的表面转动连接,转动杆206的一端与限位柱207固定连接,第二弹簧208的一端固定连接在转动杆206的表面,第二弹簧208的另一端固定连接在操作箱201的表面,刮板205固定连接在支撑板204的表面,清理机构2还包括电机209、连杆210、齿轮211、齿条212、连接板213、连接杆214、挤压板215、置物箱216和成型箱217,连杆210固定连接在电机209的输出端,齿轮211固定连接在连杆210的表面,齿条212与齿轮211啮合连接,齿条212滑动连接在机架1的表面,连接板213固定连接在齿条212的表面,连接杆214固定连接在连接板213的表面,挤压板215固定连接在连接杆214的表面,置物箱216通过缓冲机构3设置有成型箱217,使得电机209可以通过带动齿轮211和齿条212传动连接,从而控制挤压板215的升降,缓冲机构3包括伸缩杆301、第三弹簧302、转杆303、挡板304和固定块305,伸缩杆301固定连接在置物箱216的内壁,第三弹簧302套设在伸缩杆301的表面,挡板304固定连接在伸缩杆301的表面,转杆303通过转轴转动连接在置物箱216的内壁,转杆303与挡板304滑动连接,固定块305与转杆303活动连接,使得在对水凝胶进行压缩成型时,不会因为受力太大而造成内部气泡没有充分排出,避免了压缩后水凝胶内部依旧存在气泡,使用性降低的现象,固定块305与成型箱217固定连接,使得固定块305可以带动成型箱217运动,电机209固定连接在机架1的表面,使得电机209的位置可以固定,限位板202与连接板213之间固定连接有连接绳5,当挤压板215上升时,挤压板215带动连接绳5运动,使得连接绳5可以拉动限位板202向右移动,当移动到一定位置后,限位柱207通过第二弹簧208的作用嵌入卡槽内部,机架1的两侧固定连接有滑轨4,连接板213的两端与滑轨4滑动连接,使得连接板213的运动轨迹可以固定,通过设置的清理机构2,第一弹簧203可以将限位板202向左快速拉动,支撑板204上的刮板205可以将挤压板215底部附着的水凝胶刮除,避免了挤压板215再次对成型箱217内部的水凝胶进行压缩成型时,底部附着残留胶体,对后续压缩成型造成影响。
该一种水凝胶成型装置在使用时,将水凝胶放入成型箱217的内部,通过电机209带动齿轮211转动,齿轮211带动齿条212进行转动,当对成型箱217内部的水凝胶进行压缩成型时,将齿条212向下运动,使得齿条212可以带动连接板213向下运动,从而带动挤压板215向下运动,当对水凝胶挤压成型后,使得挤压板215向上运动,当挤压板215再次向下时,挤压板215触碰到转动杆206时,转动杆206通过转轴使得转动杆206的一端向下,另一端抬起,可以将转动杆206另一端底部的限位柱207从卡槽内部脱离,第一弹簧203始终处于拉伸状态,此时第一弹簧203可以将限位板202向左快速拉动,支撑板204上的刮板205可以将挤压板215底部附着的水凝胶刮除,避免了挤压板215再次对成型箱217内部的水凝胶进行压缩成型时,底部附着残留胶体,对后续压缩成型造成影响,当挤压板215上升时,挤压板215带动连接绳5运动,使得连接绳5可以拉动限位板202向右移动,当移动到一定位置后,限位柱207通过第二弹簧208的作用嵌入卡槽内部,当对成型箱217内部的水凝胶压缩式,成型箱217带动固定块305向下运动,固定块305挤压两个转杆303转动,此时转杆303可以推动挡板304向下运动,使得伸缩杆301收缩,此时第三弹簧302被压缩可以对压缩的力度进行缓冲,可以使在压缩时,将水凝胶中含有的气泡挤出,并且当转杆303与固定块305两侧斜面平行时,固定块305停止下降,当压缩成型后,挤压板215上升,第三弹簧302复位,使得在对水凝胶进行压缩成型时,不会因为受力太大而造成内部气泡没有充分排出,避免了压缩后水凝胶内部依旧存在气泡,使用性降低的现象。

Claims (7)

1.一种水凝胶成型装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面设置有清理机构(2),所述清理机构(2)包括操作箱(201)、限位板(202)、第一弹簧(203)、支撑板(204)、刮板(205)、转动杆(206)、限位柱(207)和第二弹簧(208),所述操作箱(201)的内壁开设有限位滑槽,所述限位板(202)与限位滑槽滑动连接,所述第一弹簧(203)的一端固定连接在限位板(202)的表面,所述第一弹簧(203)的另一端固定连接在操作箱(201)的表面,所述支撑板(204)固定连接在限位板(202)的表面,所述支撑板(204)的表面开设有卡槽,所述限位柱(207)与卡槽滑动连接,所述转动杆(206)通过转轴与操作箱(201)的表面转动连接,所述转动杆(206)的一端与限位柱(207)固定连接,所述第二弹簧(208)的一端固定连接在转动杆(206)的表面,所述第二弹簧(208)的另一端固定连接在操作箱(201)的表面,所述刮板(205)固定连接在支撑板(204)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述清理机构(2)还包括电机(209)、连杆(210)、齿轮(211)、齿条(212)、连接板(213)、连接杆(214)、挤压板(215)、置物箱(216)和成型箱(217),所述连杆(210)固定连接在电机(209)的输出端,所述齿轮(211)固定连接在连杆(210)的表面,所述齿条(212)与齿轮(211)啮合连接,所述齿条(212)滑动连接在机架(1)的表面,所述连接板(213)固定连接在齿条(212)的表面,所述连接杆(214)固定连接在连接板(213)的表面,所述挤压板(215)固定连接在连接杆(214)的表面,所述置物箱(216)通过缓冲机构(3)设置有成型箱(217)。
3.根据权利要求2所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述缓冲机构(3)包括伸缩杆(301)、第三弹簧(302)、转杆(303)、挡板(304)和固定块(305),所述伸缩杆(301)固定连接在置物箱(216)的内壁,所述第三弹簧(302)套设在伸缩杆(301)的表面,所述挡板(304)固定连接在伸缩杆(301)的表面,所述转杆(303)通过转轴转动连接在置物箱(216)的内壁,所述转杆(303)与挡板(304)滑动连接,所述固定块(305)与转杆(303)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述固定块(305)与成型箱(217)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述电机(209)固定连接在机架(1)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述限位板(202)与连接板(213)之间固定连接有连接绳(5)。
7.根据权利要求2所述的一种水凝胶成型装置,其特征在于:所述机架(1)的两侧固定连接有滑轨(4),所述连接板(213)的两端与滑轨(4)滑动连接。
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CN116370193A (zh) * 2023-02-24 2023-07-04 上海交通大学医学院附属瑞金医院 一种胰岛素抗菌藻酸盐水凝胶敷料生产装置

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