CN220945865U - 一种博缝砖生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于博缝砖加工装置技术领域，且公开了一种博缝砖生产模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有固定块，所述固定块顶部的前端固定连接有矩形块，所述矩形块的正面固定安装有驱动电机。本实用新型通过设置驱动电机、转轴、丝杠、第一套接块和刮块，操作人员启动驱动电机使得转轴带动丝杠发生旋转，丝杠的转动使得第一套接块在丝杠的外表面上向右移动，此时斜杆将推动刮块在限位槽和限位杆的限位作用下对模具本体顶部的余料进行刮除，防止因模具本体顶部的余料导致压块无法贴合模具本体的顶部，从而使得压块的底部无法对模具本体内部的余料进行充分的压实，最终影响博缝砖的成型，大大加强了装置的使用效果。

Description

一种博缝砖生产模具

技术领域

本实用新型属于博缝砖加工装置技术领域，具体是一种博缝砖生产模具。

背景技术

砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，在众多的砖头加工历史来说，粘土砖的历史最为悠久，粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，而在我国的历史建筑中，粘土砖和木料一直是最为主要的原材料，而粘土砖由于用在建筑中不同的位置，其叫法也是不同，比如用在古建筑房顶的建设时，被称作为博缝砖。

操作人员在对博缝砖进行成型处理时，一般会用到生产的模具，主要是将湿润的泥料装在模具中，再通过压紧机构对其进行压缩成型，当操作人员在对模具的内部添加泥料时，其模具的顶部不可避免的会沾染一些泥料，若是这些泥料不及时进行处理就会导致其压块无法贴合于模具的顶部，从而导致泥料受到的压力不足，无法使砖成型，大大影响了装置的使用效果，因此对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种博缝砖生产模具，具有自动清除模具顶部余料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种博缝砖生产模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有固定块，所述固定块顶部的前端固定连接有矩形块，所述矩形块的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿矩形块并延伸至矩形块右侧的外表面且固定连接有丝杠，所述丝杠外表面的左侧螺纹套接有第一套接块，所述第一套接块的背面铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有刮块，所述底板顶部的左侧固定连接有模具本体，所述底板的顶部均开设有位于模具本体左右两侧的限位槽，所述刮块正面的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿限位槽的顶部并延伸至限位槽的底部。

作为本实用新型优选的，所述底板内腔的底部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定连接有圆轴，所述圆轴的顶部贯穿底板并延伸至底板顶部的外表面。

作为本实用新型优选的，所述圆轴的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有圆块，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹套接有第二套接块。

作为本实用新型优选的，所述第二套接块的内部活动套接有第一连接块，所述第一连接块的右端贯穿第二套接块右侧的外表面并延伸至第二套接块的外部且固定连接有压块。

作为本实用新型优选的，所述底板顶部右侧的中央固定连接有长杆，所述长杆内表面的顶部活动套接有第二连接块，所述第二连接块的左侧与压块右侧的中央固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二套接块顶部的右侧固定连接有方块，所述方块的顶部活动套接有固定杆，所述固定杆的底部依次贯穿方块和第二套接块并延伸至第一连接块的内部。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的顶部固定连接有拉块，所述固定杆外表面的顶部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部与拉块的底部固定连接，所述弹簧的底部与方块的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、转轴、丝杠、第一套接块和刮块，操作人员启动驱动电机使得转轴带动丝杠发生旋转，丝杠的转动使得第一套接块在丝杠的外表面上向右移动，此时斜杆将推动刮块在限位槽和限位杆的限位作用下对模具本体顶部的余料进行刮除，防止因模具本体顶部的余料导致压块无法贴合模具本体的顶部，从而使得压块的底部无法对模具本体内部的余料进行充分的压实，最终影响博缝砖的成型，大大加强了装置的使用效果。

2、本实用新型通过设置第一连接块、方块、固定杆、拉块和弹簧，在一次作业完全结束后，操作人员向上拉动拉块，使得固定杆的底部脱离第一连接块的内部，此时弹簧受到拉伸，即可将第一连接块、压块和第二连接块取出，对压块的底部进行清洗，防止下次作业时，压块底部沾染的余料与模具本体内部的原料因干湿程度的不同对砖的成型造成影响，大大加强了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型转轴的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定杆的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定块；3、矩形块；4、驱动电机；5、转轴；6、丝杠；7、第一套接块；8、斜杆；9、刮块；10、模具本体；11、限位槽；12、限位杆；13、动力电机；14、圆轴；15、螺纹杆；16、圆块；17、第二套接块；18、第一连接块；19、长杆；20、压块；21、方块；22、固定杆；23、拉块；24、弹簧；25、第二连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种博缝砖生产模具，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有固定块2，固定块2顶部的前端固定连接有矩形块3，矩形块3的正面固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定连接有转轴5，转轴5的另一端贯穿矩形块3并延伸至矩形块3右侧的外表面且固定连接有丝杠6，丝杠6外表面的左侧螺纹套接有第一套接块7，第一套接块7的背面铰接有斜杆8，斜杆8的另一端铰接有刮块9，底板1顶部的左侧固定连接有模具本体10，底板1的顶部均开设有位于模具本体10左右两侧的限位槽11，刮块9正面的左右两侧均固定连接有限位杆12，限位杆12的底部贯穿限位槽11的顶部并延伸至限位槽11的底部。

操作人员启动驱动电机4，使得转轴5带动丝杠6进行旋转，丝杠6的转动使得第一套接块7在丝杠6的外表面向右运动，使得斜杆8推动刮块9在限位槽11和限位杆12的限位作用下将模具本体10顶部的余料进行刮除，最终完成对模具本体10顶部的清理。

参考图3，底板1内腔的底部固定安装有动力电机13，动力电机13输出轴的另一端固定连接有圆轴14，圆轴14的顶部贯穿底板1并延伸至底板1顶部的外表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于动力电机13的设置，可以使得圆轴14进行旋转。

参考图3，圆轴14的顶部固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部固定连接有圆块16，螺纹杆15外表面的顶部螺纹套接有第二套接块17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹杆15的转动，可以使得第二套接块17在螺纹杆15的外表面上下移动。

参考图3和图5，第二套接块17的内部活动套接有第一连接块18，第一连接块18的右端贯穿第二套接块17右侧的外表面并延伸至第二套接块17的外部且固定连接有压块20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于压块20的设置，可以很好的对模具本体10内部的原料进行压缩成型。

参考图1至图5，底板1顶部右侧的中央固定连接有长杆19，长杆19内表面的顶部活动套接有第二连接块25，第二连接块25的左侧与压块20右侧的中央固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于长杆19和第二连接块25的配合，可以使得压块20在上下运动的过程中，不会发生旋转。

参考图5，第二套接块17顶部的右侧固定连接有方块21，方块21的顶部活动套接有固定杆22，固定杆22的底部依次贯穿方块21和第二套接块17并延伸至第一连接块18的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于固定杆22的设置，可以将第一连接块18和压块20固定在第二套接块17的右侧。

参考图5，固定杆22的顶部固定连接有拉块23，固定杆22外表面的顶部活动连接有弹簧24，弹簧24的顶部与拉块23的底部固定连接，弹簧24的底部与方块21的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员向上拉动拉块23，使得固定杆22的底部脱离第一连接块18的内部，此时弹簧24被拉伸，即可解除对第一连接块18和压块20的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将泥料放入模具本体10中直至放满为止，此时模具本体10的顶部会残留有泥料，启动驱动电机4使得转轴5和丝杠6发生旋转，带动第一套接块7在丝杠6的外表面上向右移动，通过斜杆8推动刮块9在限位槽11和限位杆12的限位作用下将模具本体10顶部的泥料进行刮除，随后启动动力电机13使得圆轴14和螺纹杆15发生旋转，带动第二套接块17在螺纹杆15的外表面向下移动，同时带动第一连接块18和压块20在长杆19和第二连接块25的限位作用下向下移动，使得压块20的底部进入模具本体10的内部对泥料进行挤压成型。

当装置在作业完成后，操作人员拉动拉块23，使得固定杆22的底部脱离第一连接块18的内部，解除对压块20的固定，此时弹簧24被拉伸，随后将压块20、第一连接块18和第二连接块25向上取出，即可对压块20的底部进行清理，防止下次作业时，由于压块20底部的泥料与模具本体10内部的泥料干湿度不同导致的砖面不光滑，在对压块20清洗结束后，拉动拉块23将第一连接块18再次插入至第二套接块17的内部，随后松开拉块23，在弹簧24的弹性恢复作用下，再次将第一连接块18和压块20固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种博缝砖生产模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)顶部的前端固定连接有矩形块(3)，所述矩形块(3)的正面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的另一端贯穿矩形块(3)并延伸至矩形块(3)右侧的外表面且固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)外表面的左侧螺纹套接有第一套接块(7)，所述第一套接块(7)的背面铰接有斜杆(8)，所述斜杆(8)的另一端铰接有刮块(9)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有模具本体(10)，所述底板(1)的顶部均开设有位于模具本体(10)左右两侧的限位槽(11)，所述刮块(9)正面的左右两侧均固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的底部贯穿限位槽(11)的顶部并延伸至限位槽(11)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述底板(1)内腔的底部固定安装有动力电机(13)，所述动力电机(13)输出轴的另一端固定连接有圆轴(14)，所述圆轴(14)的顶部贯穿底板(1)并延伸至底板(1)顶部的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述圆轴(14)的顶部固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有圆块(16)，所述螺纹杆(15)外表面的顶部螺纹套接有第二套接块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述第二套接块(17)的内部活动套接有第一连接块(18)，所述第一连接块(18)的右端贯穿第二套接块(17)右侧的外表面并延伸至第二套接块(17)的外部且固定连接有压块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的中央固定连接有长杆(19)，所述长杆(19)内表面的顶部活动套接有第二连接块(25)，所述第二连接块(25)的左侧与压块(20)右侧的中央固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述第二套接块(17)顶部的右侧固定连接有方块(21)，所述方块(21)的顶部活动套接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的底部依次贯穿方块(21)和第二套接块(17)并延伸至第一连接块(18)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种博缝砖生产模具，其特征在于：所述固定杆(22)的顶部固定连接有拉块(23)，所述固定杆(22)外表面的顶部活动连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的顶部与拉块(23)的底部固定连接，所述弹簧(24)的底部与方块(21)的顶部固定连接。