CN219580924U - 一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置 - Google Patents

Abstract

一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，包括支座、托架、刷头机构及油箱；支座立于电池传送带一侧；托架位于电池传送带的正上方、且可随气缸竖直升降，所述气缸经支撑块安装于支座上；刷头机构为两个、且相对位置可调的并排装于托架上，每个刷头机构包括连接块，连接块中部开有贯通的台阶孔，台阶孔包括位于上端的小孔及连接于小孔下端的大孔，大孔内壁装有下端开口、上端封闭的用于给电池端子涂抹的圆筒状泡棉；连接块上端向上竖直延伸有圆管，圆管内孔与小孔贯通；油箱下端的两个出油口分别通过软管与对应连接块上部的圆管连通。可用于给多种型号铅酸电池的端子涂抹防护油，一套装置可匹配不同型号电池，适应范围大，可降低生产成本。

Description

一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置。

背景技术

在现有的蓄电池的生产过程中，在端子焊接完成后，为了防止蓄电池的正极端子和负极端子长期暴露在空气外，与空气中水分子接触，造成端子的表面出现腐蚀氧化的状况，往往需要给正极端子和负极端子的表面涂抹防护油（端子防护油是一种专用油性防氧化剂，可预防端子氧化）。

目前的对于防护油的涂抹操作，一般是工人用毛刷进行涂抹，虽然这种方式可行，但在实际生产过程中，由于员工操作的随意性和追求效率，刷子蘸油的过程中容易蘸多，会浪费更多油，并且在涂抹的过程中，容易存在涂抹不均匀、不到位的情况。另外人工涂抹浪费了人力，增加了制造成本。

另外现有技术中公开的端子涂抹装置，包括上部带有悬梁的工作台，在悬梁的下端面设置有与悬梁连接的伸缩气缸，在伸缩气缸的下端设置有与伸缩气缸连接的刷头机构。虽然该装置可代替人工，但该装置的两个刷头位置固定不可调节，导致该装置仅适用于一种型号的端子涂抹，适用范围小，因此需要针对不同型号的电池，需要开发对应尺寸的涂抹装置，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，进而提供了一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，可用于给多种型号铅酸电池的端子涂抹防护油，一套装置可匹配不同型号电池，适应范围大，可降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，装于用于运送电池的电池传送带一侧，包括：

支座，所述支座立于电池传送带一侧；

托架，所述托架位于电池传送带的正上方、且可随气缸竖直升降，所述气缸经支撑块安装于支座上；

刷头机构，所述刷头机构为两个、且相对位置可调的并排装于托架上，每个所述的刷头机构包括连接块，连接块中部开有贯通的台阶孔，台阶孔包括位于上端的小孔及连接于小孔下端的大孔，大孔内壁装有下端开口、上端封闭的用于给电池端子涂抹的圆筒状泡棉；连接块上端向上竖直延伸有圆管，圆管内孔与小孔贯通；

及用于储存防护油的油箱，所述油箱下端的两个出油口分别通过软管与对应连接块上部的圆管连通。

所述托架中部开有可穿过连接块的中空滑槽，连接块上端向外凸出有一圈止挡板，止挡板两侧开有可穿过螺栓二的让位孔一，螺栓二依次穿过让位孔一及中空滑槽后装上垫片和螺母，将连接块锁紧在托架上。

所述中空滑槽一端封闭、另一端开口，开口端经可拆卸封板封闭。

托架后端并排有两个T型滑块，支座上有与T型滑块配合滑动的T型滑槽。

所述气缸缸筒安装支撑块上，气缸伸缩杆的顶端支撑在托架底部；支座上开有两个长条形定位槽，安装支撑块上并排有与定位槽一一对应的让位孔二，螺栓三依次穿过对应的让位孔二和长条形定位槽后装上螺母，将安装支撑块与支座连接固定。

所述圆筒状泡棉内孔为与电池端子匹配、且由上之下逐步增大的锥面孔；圆筒状泡棉内孔的下端口中内径比端子顶端直径大约1mm，圆筒状泡棉内孔的上端部内径比端子顶端直径小约1mm，圆筒状泡棉内孔高度比电池端子的高度小2mm。

连接块下端面粘贴有弹性可压缩泡沫薄片，弹性可压缩泡沫薄片厚度为2mm。

所述油箱固定在支座的上端，油箱出油口端焊接有可插装软管的圆管，油箱出油口端的圆管上装有阀门。

所述阀门为流量控制阀。

支座上装有可感应电池的传感器；

涂抹装置还包括用于接收传感器信号进而控制电池传送带及气缸动作的控制器。

与现有技术相比本实用新型代替人工，节约人力成本，涂抹更加均匀到位。同时本实用新型可适用于多型号电池的端子涂抹适应范围大，降低开发成本，进而达到降低生产成本的目的。

本实用新型可通过流量控制阀门来调节防护油的使用量，避免了防护油的浪费。

另外，本实用新型放置在传送带一侧，占地面积较小，可灵活调整使用场地。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为托架的结构示意图；

图3为连接块的结构示意图；

图中：1-1、圆筒状泡棉一；2-1、连接块一；3-1、软管一；4、气缸；5、螺栓一；6-1、阀门一；7、油箱；6-2、阀门二；3-2、软管二；8、支座；9、T型滑槽；2-2、连接块二；10、螺栓二；1-2、圆筒状泡棉二；11、托架；12、传感器；13、电池传送带护栏；14、电池传送带；15、螺栓三；16、定位槽；17、支撑块；18、弹性可压缩泡沫薄片。

实施方式

图1中，本实用新型的涂抹放置于电池传送带14一侧，涂抹装置包括支座8、托架11及可驱动托架11水平升降的气缸4。支座8底部连接有横板，横板通过地脚螺栓固定于地面上。气缸4伸缩杆的顶端与托架11通过螺栓紧固连接，气缸4缸筒底部安装在支撑块17上，并通过螺栓三15固定在支座8上；支座8上开有两个长条形定位槽16，安装支撑块17上并排有与定位槽16一一对应的让位孔二，螺栓三15依次穿过对应的让位孔二和长条形定位槽16后装上螺母，将安装支撑块17与支座8连接固定。设置长条形定位槽16，便于调节托架11初始位置，以适应不同高度的铅酸电池；托架11上装有相对位置可调节的两个刷头机构，每个所述的刷头机构包括连接块，连接块中部开有贯通的台阶孔，台阶孔包括位于上端的小孔及连接于小孔下端的大孔，大孔内壁装有下端开口、上端封闭的用于给电池端子涂抹的圆筒状泡棉；连接块上端向上竖直延伸有圆管，圆管内孔与小孔贯通；托架11中间位置为中空滑槽，连接块上端向外凸出有一圈止挡板，止挡板两侧开有可穿过螺栓二10的让位孔一，螺栓二10依次穿过让位孔一及中空滑槽后装上垫片和螺母，将连接块锁紧在托架11上。中空滑槽可以让两个刷头机构的连接块一2-1、连接块二2-2位置可在托架11上任意调节，以适应不同型号铅酸电池的两个端子之间的间隔位置。防护油储存在油箱7中，油箱7焊接或通过两个螺栓一5固定在支座8上端中部位置处，油箱7下端的两个出油口焊接有圆管，软管一3-1、软管二3-2一端分别插装在两个出油口端的圆管上，另一端分别插装两个连接块上部的圆管上，后到达两个连接块下部的圆筒状泡棉一2-1、圆筒状泡棉二2-2处，油箱7两个出油口端的圆管上分别装有阀门一6-1、阀门二6-2。阀门一6-1、阀门二6-2可以是流量控制阀门。

图2中，中空滑槽一端封闭、另一端开口，开口端经可拆卸封板封闭，可拆卸封板通过螺栓与托架11连接，拆掉封板后便于将两个连接块放入托架11的中空滑槽内。托架11后端并排有两个T型滑块，支座8上有与T型滑块配合滑动的T型滑槽9，在伸气缸4伸缩时，托架11通过相互配合的T型滑块和T型滑槽9进行导向。

图3中，圆筒状泡棉一2-1与圆筒状泡棉二2-2结构一致，其外部涂胶分别粘在连接块一2-1、连接块二2-2下端的大孔内部，圆筒状泡棉一2-1、圆筒状泡棉二2-2内孔为与电池端子匹配、且由上之下逐步增大的锥面孔，圆筒状泡棉内孔的下端口中内径比端子顶端直径大约1mm，圆筒状泡棉内孔的上端部内径比端子顶端直径小约1mm，圆筒状泡棉内孔高度比电池端子的高度小2mm。托架11下降后通过泡棉，使防护均匀油涂抹到电池端子上。连接块一2-1、连接块二2-2下端面粘贴有弹性可压缩泡沫薄片18，避免托架11下降后连接块一2-1、连接块二2-2与铅酸电池的碰撞。弹性可压缩泡沫薄片18厚度为2mm。

支座8上装有可感应电池到位的传感器12；涂抹装置还包括用于接收传感器12信号进而控制电池传送带14及气缸4动作的控制器。传感器12为接近开关，控制器为PLC控制器，控制器输入端与传感器12经信号线连接，接收电池到位信号。控制器输出端的一个继电器的一组常开触点串接在电池传送带14的输送电机的供电回路上，通过控制器控制继电器常开触点的通断，进而控制电机启闭。气缸4供气管路上设电磁阀，电磁阀线圈的供电回路上串接继电器的一组常开触点，继电器线圈一端与控制器输出端连接，另一端接地。通过PLC接收传感器信号，控制气缸4及电池传送带14的输送电机启停动作为现有技术本实施例不在过多赘述。

电池完成端子铸焊工序后，随着传送带14移动到本实用新型涂抹装置处，当电池到达传感器12时，传感器12给出信号至控制器，控制器控制传送带14停止，同时控制气缸4收缩，带动托架11下降，使刷头机构到达铅酸电池的两个端子处，完成防护油的涂抹。后气缸4上升，将托架11顶回到初始位置，传送带14继续运行，使电池到达下个工序。

Claims (10)

1.一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，装于用于运送电池的电池传送带(14)一侧，其特征在于：包括：

支座(8)，所述支座(8)立于电池传送带(14)一侧；

托架(11)，所述托架(11)位于电池传送带(14)的正上方、且可随气缸(4)竖直升降，所述气缸(4)经支撑块(17)安装于支座(8)上；

刷头机构，所述刷头机构为两个、且相对位置可调的并排装于托架(11)上，每个所述的刷头机构包括连接块，连接块中部开有贯通的台阶孔，台阶孔包括位于上端的小孔及连接于小孔下端的大孔，大孔内壁装有下端开口、上端封闭的圆筒状泡棉；连接块上端向上竖直延伸有圆管，圆管内孔与小孔贯通；

及用于储存防护油的油箱(7)，所述油箱(7)下端的两个出油口分别通过软管与对应连接块上部的圆管连通。

2.根据权利要求1所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述托架(11)中部开有可穿过连接块的中空滑槽，连接块上端向外凸出有一圈止挡板，止挡板两侧开有可穿过螺栓二(10)的让位孔一，螺栓二(10)依次穿过让位孔一及中空滑槽后装上垫片和螺母，将连接块锁紧在托架(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述中空滑槽一端封闭、另一端开口，开口端经可拆卸封板封闭。

4.根据权利要求1或2所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：托架(11)后端并排有两个T型滑块，支座(8)上有与T型滑块配合滑动的T型滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述气缸(4)缸筒安装支撑块(17)上，气缸(4)伸缩杆的顶端支撑在托架(11)底部；支座(8)上开有两个长条形定位槽(16)，安装支撑块(17)上并排有与定位槽(16)一一对应的让位孔二，螺栓三(15)依次穿过对应的让位孔二和长条形定位槽(16)后装上螺母，将安装支撑块(17)与支座(8)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述圆筒状泡棉内孔为与电池端子匹配、且由上之下逐步增大的锥面孔；圆筒状泡棉内孔的下端口中内径比端子顶端直径大约1mm，圆筒状泡棉内孔的上端部内径比端子顶端直径小约1mm，圆筒状泡棉内孔高度比电池端子的高度小2mm。

7.根据权利要求1或6或所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：连接块下端面粘贴有弹性可压缩泡沫薄片(18)，弹性可压缩泡沫薄片(18)厚度为2mm。

8.根据权利要求1所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述油箱(7)固定在支座(8)的上端，油箱(7)出油口端焊接有可插装软管的圆管，油箱(7)出油口端的圆管上装有阀门。

9.根据权利要求8所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：所述阀门为流量控制阀。

10.根据权利要求1所述的一种多型号铅酸电池的端子涂抹装置，其特征在于：支座(8)上装有可感应电池的传感器(12)；

涂抹装置还包括用于接收传感器(12)信号进而控制电池传送带(14)及气缸(4)动作的控制器。