CN210965615U - 一种用于钢地板自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢地板自动喷涂设备。本实用新型中，包括基板，基板的前立面靠上部位为滑槽状，四组滑柱之间安装有喷漆器，喷漆器的喷漆端安装有导漆管，基板的底端左右两侧均焊接有支撑支柱，支撑支柱的顶端安装有L形板，L形板的外壁上安装有伺服电机，伺服电机的驱动端连接有驱动支柱，L形板的内侧设置有蓄电池，伺服电机的驱动端贯穿L形板的外侧，并与蓄电池的内腔固定连接，带动钢板放置台进行旋转，实现对钢板放置台表面上放置的木板进行翻转喷漆，推动活动挤压板向着钢板放置台的方向位移实现对木板的挤压，保证木板的固定，避免木板在旋转的时候掉落。

Description

一种用于钢地板自动喷涂设备

技术领域

本实用新型属于钢地板范围技术领域，具体为一种用于钢地板自动喷涂设备。

背景技术

钢地板又称工业地板，不锈钢地板。它适用大型工业区和特殊能源区，不适宜居家安装。钢地板是一种主要用于重型生产车间，工业厂房，建材生产车间，冲压车间，码头等工业生产车间必备的金属地板。其用途有保护车间地面，车间地面的冲压力，能有效减少地面的磨损及破坏。

本申请基于现有技术的支持下进行改进，现有的技术在对钢板喷漆的时候，通常将钢板摆放成竖直状，并通过喷枪对钢板进行喷漆，但是此类存在一个弊端，在操作不当的情况下，会出现钢板上的漆面喷的不均匀，因为竖直情况下的钢板在喷漆后，漆将会向着钢板的外壁下方流动，导致漆面不均匀，申请针对上述提出的问题进行改进，将现有的竖直喷漆，改成水平喷漆，并保证钢板在转动的时候，不会出现掉落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种用于钢地板自动喷涂设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于钢地板自动喷涂设备，包括基板，所述基板的前立面靠上部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑柱，四组所述滑柱之间安装有喷漆器，所述喷漆器的喷漆端安装有导漆管，所述基板的底端左右两侧均焊接有支撑支柱，所述支撑支柱的顶端安装有L形板，所述L形板的外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有驱动支柱，所述L形板的内侧设置有蓄电池，且蓄电池与驱动支柱固定连接，所述伺服电机的驱动端贯穿L形板的外侧，并与蓄电池的内腔固定连接。

其中，所述蓄电池的顶端安装有小型气缸，所述小型气缸的驱动端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端安装有固定板。

其中，所述固定板的上表面中间部位安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方设置有活动挤压板，所述活动挤压板与固定板的左右两侧之间安装有弹簧。

其中，所述螺纹套筒的内腔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述活动挤压板的上表面相接触。

其中，两组所述蓄电池之间安装有钢板放置台，所述驱动杆的下表面焊接有相向挤压块，所述相向挤压块的底端与钢板放置台滑动连接。

其中，所述钢板放置台的上方放置有木板，所述木板位于固定板的下方，所述固定板的背面上焊接有对接杆，所述对接杆的底端安装有圆盘一，所述圆盘一的上表面通过转杆连接有圆盘二，所述圆盘二的外壁上焊接有焊接杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用的时候，在两组蓄电池之间安装钢板放置台，并通过在蓄电池与L形板外壁之间加装一组固定架，用于对蓄电池以及钢板放置台的支撑，其次在L形板的背面上安装一组伺服电机用于驱动驱动支柱进行运作，并带动蓄电池进行旋转，进而带动钢板放置台进行旋转，实现对钢板放置台表面上放置的木板进行翻转喷漆。

2、本实用新型中，驱动杆的前方安装的固定板配合上螺纹套筒和螺纹杆进行使用，控制螺纹杆在螺纹套筒的内腔中进行转动，并推动活动挤压板向着钢板放置台的方向位移实现对木板的挤压，保证木板的固定，避免木板在旋转的时候掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中钢板放置台俯视图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图。

图中标记：1、基板；2、钢板放置台；3、驱动杆；4、蓄电池；5、L形板；6、伺服电机；7、驱动支柱；8、支撑支柱；9、滑柱；10、喷漆器；11、导漆管；12、木板；13、固定板；14、圆盘一；15、焊接杆；16、圆盘二；17、对接杆；18、活动挤压板；19、螺纹杆；20、螺纹套筒；21、弹簧；22、相向挤压块；23、小型气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于钢地板自动喷涂设备，包括基板1，基板1的前立面靠上部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑柱9，四组滑柱9之间安装有喷漆器10，喷漆器10的喷漆端安装有导漆管11，基板1的底端左右两侧均焊接有支撑支柱8，支撑支柱8的顶端安装有L形板5，L形板5的外壁上安装有伺服电机6，伺服电机6的驱动端连接有驱动支柱7，L形板5的内侧设置有蓄电池4，且蓄电池4与驱动支柱7固定连接，两组蓄电池4之间安装有钢板放置台2，钢板放置台2的上方放置有木板12，木板12位于固定板13的下方，固定板13的背面上焊接有对接杆17，对接杆17的底端安装有圆盘一14，圆盘一14的上表面通过转杆连接有圆盘二16，圆盘二16的外壁上焊接有焊接杆15，驱动杆3的下表面焊接有相向挤压块22，相向挤压块22的底端与钢板放置台2滑动连接，蓄电池4的顶端安装有小型气缸23，小型气缸23的驱动端安装有驱动杆3，驱动杆3的前端安装有固定板13，固定板13的上表面中间部位安装有螺纹套筒20，螺纹套筒20的内腔中螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底端与活动挤压板18的上表面相接触，螺纹套筒20的下方设置有活动挤压板18，活动挤压板18与固定板13的左右两侧之间安装有弹簧21，伺服电机6的驱动端贯穿L形板5的外侧，并与蓄电池4的内腔固定连接。

工作原理：使用的时候，在两组蓄电池4之间安装钢板放置台2，并通过在蓄电池4与L形板5外壁之间加装一组固定架，用于对蓄电池4以及钢板放置台2的支撑，其次在L形板5的背面上安装一组伺服电机6用于驱动驱动支柱7进行运作，并带动蓄电池4进行旋转，进而带动钢板放置台2进行旋转，实现对钢板放置台2表面上放置的木板12进行翻转喷漆；

其次控制小型气缸23运作，并带动驱动杆3向基板1的方向位移，并带动驱动杆3的外壁下焊接的相向挤压块22对木板12进行挤压，而驱动杆3的前方安装的固定板13配合上螺纹套筒20和螺纹杆19进行使用，控制螺纹杆19在螺纹套筒20的内腔中进行转动，并推动活动挤压板18向着钢板放置台2的方向位移实现对木板12的挤压，保证木板12的固定，避免木板12在旋转的时候掉落；

其中在使用固定板13的时候，需要考虑到放置木板12的问题，控制对接杆17在焊接杆15的基础上进行摆动，使两组固定板13向外摆动，即可将木板12放置到钢板放置台2的上方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢地板自动喷涂设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前立面靠上部位为滑槽状，并位于滑槽口内滑动连接有滑柱(9)，四组所述滑柱(9)之间安装有喷漆器(10)，所述喷漆器(10)的喷漆端安装有导漆管(11)；

所述基板(1)的底端左右两侧均焊接有支撑支柱(8)，所述支撑支柱(8)的顶端安装有L形板(5)，所述L形板(5)的外壁上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端连接有驱动支柱(7)，所述L形板(5)的内侧设置有蓄电池(4)，且蓄电池(4)与驱动支柱(7)固定连接，所述伺服电机(6)的驱动端贯穿L形板(5)的外侧，并与蓄电池(4)的内腔固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于钢地板自动喷涂设备，其特征在于：所述蓄电池(4)的顶端安装有小型气缸(23)，所述小型气缸(23)的驱动端安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的前端安装有固定板(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于钢地板自动喷涂设备，其特征在于：所述固定板(13)的上表面中间部位安装有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)的下方设置有活动挤压板(18)，所述活动挤压板(18)与固定板(13)的左右两侧之间安装有弹簧(21)。

4.如权利要求3所述的一种用于钢地板自动喷涂设备，其特征在于：所述螺纹套筒(20)的内腔中螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端与所述活动挤压板(18)的上表面相接触。

5.如权利要求2所述的一种用于钢地板自动喷涂设备，其特征在于：两组所述蓄电池(4)之间安装有钢板放置台(2)，所述驱动杆(3)的下表面焊接有相向挤压块(22)，所述相向挤压块(22)的底端与钢板放置台(2)滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种用于钢地板自动喷涂设备，其特征在于：所述钢板放置台(2)的上方放置有木板(12)，所述木板(12)位于固定板(13)的下方，所述固定板(13)的背面上焊接有对接杆(17)，所述对接杆(17)的底端安装有圆盘一(14)，所述圆盘一(14)的上表面通过转杆连接有圆盘二(16)，所述圆盘二(16)的外壁上焊接有焊接杆(15)。

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