CN208777651U - 一种硅藻泥墙面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

一种硅藻泥墙面喷涂装置,它包括移动架、平台、升降机构、喷涂机构和控制系统,所述移动架竖直设置在平台上,移动架由两个立柱和立柱顶部的横梁组成;所述升降机构安装在移动架上,喷涂机构设置在升降机构内;所述喷涂机构包括喷涂架、水平丝杠、水平电机、喷头和供料装置,喷涂架与升降机构连接,水平电机设置在喷涂架的一端,水平电机与水平丝杠连接;水平丝杠上设置相配合的移动块,移动块上安装喷头,喷头与供料装置连接;水平电机运转,移动块带动喷头水平移动。上述喷涂装置能够自动完成硅藻泥的喷涂和平涂,将墙面压实平整,具有施工效果好、效率高的特点。

Description

一种硅藻泥墙面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及墙面施工用具技术领域,尤其是一种墙面施工用的喷涂装置。
背景技术
涂料类墙面装饰是指在基层表面喷、刷涂料的装修方法,涂层对墙面起保护和装饰的作用。其中喷涂是利用喷枪将硅藻泥、水泥砂浆等材料经均匀地喷涂至底层上,这种施工方式较滚涂或平涂具有操作简单、省工省时的特点,因此得到广泛应用。目前,对墙面进行硅藻泥喷涂时,需先将硅藻泥粉体加水搅拌成泥状,操作人员手持喷枪直接喷涂在墙壁上,不仅费时费力,而且硅藻泥本身不是平滑型墙面材料,如涂覆不均匀将影响墙面的美观,而直接喷涂时由于手拿喷枪的移动速度时快时慢还有停顿,由于无法做到速度一致,因此很难保证硅藻泥的厚度均匀,为保证墙面平滑,后期还需要对墙面进行处理,严重影响装修进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硅藻泥墙面喷涂装置,能够自动完成硅藻泥的喷涂和平涂,将墙面压实平整,具有施工效果好、效率高的特点。
本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的:
一种硅藻泥墙面喷涂装置,它包括移动架、平台、升降机构、喷涂机构和控制系统,所述移动架竖直设置在平台上,移动架由两个立柱和立柱顶部的横梁组成;所述升降机构安装在移动架上,喷涂机构设置在升降机构内;所述喷涂机构包括喷涂架、水平丝杠、水平电机、喷头和供料装置,喷涂架与升降机构连接,水平电机设置在喷涂架的一端,水平电机与水平丝杠连接;水平丝杠上设置相配合的移动块,移动块上安装喷头,喷头与供料装置连接;水平电机运转,移动块带动喷头水平移动。
上述硅藻泥墙面喷涂装置,增设平涂机构,所述平涂机构包括支撑架、斜拉弹簧和刮板,支撑架包括横撑、本体和连接部,横撑设置在喷涂架的底部,横撑上开有若干定位孔,所述本体为“L”形,本体的上端活动连接在横撑上;本体的下端与连接部通过轴连接,轴上装有定位卡件,所述连接部为长方形板,连接部上安装刮板。
上述硅藻泥墙面喷涂装置,所述升降机构包括升降电机、传动器和螺旋传动副,升降电机位于横梁中间,传动器分别设置在立柱顶部,螺旋传动副设置在立柱内;螺旋传动副包括升降丝杠和螺母,升降丝杠与传动器连接,螺母连接至喷涂架;升降电机通过传动器带动螺旋传动副上的喷涂架上下移动。
上述硅藻泥墙面喷涂装置,所述喷涂机构还包括控制喷头开闭的控制阀。
上述硅藻泥墙面喷涂装置,所述平台上还设有控制系统,控制系统与控制阀、水平电机和升降电机连接。
本实用新型通过升降机构、喷涂机构和平涂机构的相互配合,能够自动完成硅藻泥的喷涂和平涂施工,一次性实现墙面的压实、平整,一方面大幅提高了喷涂效率,节省了人力、物力,另一方面使硅藻泥与墙体贴合地更加牢固,墙面厚度均匀、平整,从而确保施工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中各标号清单为:1、移动架,2、平台,3、轮子,4、喷涂架,5、水平丝杠,6、水平电机,7、喷头,8、连接管,9、供料装置,10、控制系统,11、升降电机,12、传动器,13、连动杆,14、升降丝杠,15、支撑架,16、斜拉弹簧,17、刮板,18、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型包括移动架1、平台2、升降机构、喷涂机构、平涂机构和控制系统。所述移动架1竖直设置在平台2上,平台下部安装轮子3,用于将喷涂装置移动到所需位置。所述移动架1由两个立柱和立柱顶部的横梁组成。所述升降机构安装在移动架1上,喷涂机构和平涂机构设置在升降机构内,平涂机构在喷涂机构的下方。
所述升降机构包括升降电机11、两个传动器12和两个螺旋传动副,升降电机11位于移动架横梁的中间,升降电机11与变速器相连,变速器为蜗轮蜗杆变速机。传动器12设置在移动架的立柱顶部,螺旋传动副设置在立柱内,变速器通过连动杆13分别和两个传动器12连接,传动器12与螺旋传动副的升降丝杠14连接,螺旋传动副的螺母连接至喷涂机构。升降电机产生的动力经由变速器、连动杆13分别向两边输出至传动器12,传动器带动升降丝杠14旋转,从而使螺旋传动副中的螺母上下移动。升降电机、传动器和螺旋传动副三者的配合使两个升降丝杠同步运转,而采用螺旋传动副带动移动具有稳定性好、精确度高的特点,从而实现相连机构整体保持水平状态的平稳上下移动。
所述喷涂机构包括喷涂架4、水平丝杠5、水平电机6、喷头7、连接管8、控制阀18和供料装置9,喷涂架4两端分别连接到螺旋传动副的螺母上,水平电机6设置在喷涂架4的一端,水平丝杠5通过变速器与水平电机6连接。水平丝杠5上设置与之相配合的移动块,移动块上安装喷头7和控制阀18,水平电机6运转,移动块带动喷头水平移动。所述供料装置9通过连接管8与喷头7连接,供料装置内装有硅藻泥,并通入高压空气,在压力的作用下藻泥沿连接管到达喷头,向墙面喷射。控制阀18控制喷头的开闭状态。
如图2所示,所述平涂机构包括支撑架15、斜拉弹簧16和刮板17,支撑架15包括横撑、本体和连接部,横撑设置在喷涂架4的底部,横撑上开有若干定位孔,本体为“L”形,本体的上端活动连接在横撑上,使本体和其连接的工具能够在一定范围内转动;本体的下端与连接部轴连接,轴上安装有定位卡件。连接部为长方形板,根据施工需要连接部可以安装刮板17或滚刷等工具。转动连接部能够调整刮板和墙面的夹角,调整角度后用卡件进行固定,由施工经验,刮板与墙面的夹角为20°-30°时涂抹硅藻泥的附着效果好。所述斜拉弹簧16的一端连接定位孔,另一端与支撑架的本体连接,使刮板持续保持面向墙面的力,从而使硅藻泥更均匀地涂布在墙壁上,避免附着不牢、起泡等现象的发生。
所述平台2上还设有控制系统10,控制系统与控制阀18、水平电机6和升降电机11连接,分别控制控制阀的开闭、水平方向和垂直方向的行程,所述控制系统10是由光电控制开关和控制器组成的控制电路,控制系统包括水平控制电路和升降控制电路。控制过程为:水平控制电路中的水平电机6接通,喷头7从水平丝杠一端移动到另一端,光电控制开关指示到指定位置后水平控制电路断开,同时接通升降控制电路,升降电机11动作使喷涂架4上升到指定位置后,升降控制电路停止,水平控制电路开启,进行下一个循环。水平电机6运行时控制阀18处于打开状态,其余是闭合状态。
以下对本实用新型的工作过程做进一步说明:
施工时,首先在墙表面批腻子做底层,腻子干后进行硅藻泥的喷涂。将本实用新型的喷涂装置移动到待施工的墙面边,移动架靠近墙面,使喷头到墙面的距离为10-20mm。通过控制系统启动升降电机11,将喷涂机构和平涂机构升至移动架的高处,
混合硅藻泥和水放入供料装置9中,通入压缩空气。启动水平电机5,喷头水平移动,控制阀18打开,硅藻泥从喷头喷出至墙面上。水平喷涂完成后,启动升降电机向下运动,喷头再次进行水平喷涂。墙壁从上到下喷涂完成后,半干状态进行平涂。安装刮板17,并在适合的定位孔13上安装斜拉弹簧16,使刮板保持张力。启动升降电机11,刮板从下至上将硅藻泥进一步压实,刮掉硅藻泥过厚的部分,并且填充到边缘喷涂量较少的部分,使墙面整体更加均匀,没有缝隙。同时使硅藻泥与墙体贴合地更加牢固。

Claims (5)

1.一种硅藻泥墙面喷涂装置,其特征在于,它包括移动架(1)、平台(2)、升降机构、喷涂机构和控制系统,所述移动架(1)竖直设置在平台(2)上,移动架由两个立柱和立柱顶部的横梁组成;所述升降机构安装在移动架(1)上,喷涂机构设置在升降机构内;所述喷涂机构包括喷涂架(4)、水平丝杠(5)、水平电机(6)、喷头(7)和供料装置(9),喷涂架(4)与升降机构连接,水平电机(6)设置在喷涂架(4)的一端,水平电机(6)与水平丝杠(5)连接;水平丝杠(5)上设置相配合的移动块,移动块上安装喷头(7),喷头(7)与供料装置(9)连接;水平电机(6)运转,移动块带动喷头(7)水平移动。
2.根据权利要求1所述的硅藻泥墙面喷涂装置,其特征在于,增设平涂机构,所述平涂机构包括支撑架(15)、斜拉弹簧(16)和刮板(17),支撑架(15)包括横撑、本体和连接部,横撑设置在喷涂架(4)的底部,横撑上开有若干定位孔,所述本体为“L”形,本体的上端活动连接在横撑上;本体的下端与连接部通过轴连接,轴上装有定位卡件,所述连接部为长方形板,连接部上安装刮板(17)。
3.根据权利要求2所述的硅藻泥墙面喷涂装置,其特征在于,所述升降机构包括升降电机(11)、传动器(12)和螺旋传动副,升降电机(11)位于横梁中间,传动器(12)分别设置在立柱顶部,螺旋传动副设置在立柱内;螺旋传动副包括升降丝杠(14)和螺母,升降丝杠(14)与传动器(12)连接,螺母连接至喷涂架(4);升降电机通过传动器带动螺旋传动副上的喷涂架上下移动。
4.根据权利要求3所述的硅藻泥墙面喷涂装置,其特征在于,所述喷涂机构还包括控制喷头开闭的控制阀(18)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的硅藻泥墙面喷涂装置,其特征在于,所述平台(2)上还设有控制系统(10),控制系统与控制阀(18)、水平电机(6)和升降电机(11)连接。
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