CN215542080U - 一种圆料便捷喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,提供了一种圆料便捷喷漆装置,包括倾斜支架,倾斜支架上安装有由第一电机驱动的挡料板,挡料板与倾斜支架之间形成限位圆料的空间;靠近倾斜支架处设有支撑架,支撑架上安装有由第二电机驱动的水平移动的第一移动支架,第一移动支架上安装有由第三电机驱动的水平移动的第二移动支架,第二移动支架上安装有由第四电机驱动的竖直移动的第三移动支架,第三移动支架上安装有喷漆喷头,喷漆喷头的喷射方向朝向倾斜支架上的圆料。本实用新型解决了目前金属圆料在喷漆的过程中,需要操作人员手动喷涂及手动翻料,造成工作效率低,劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,尤其涉及一种圆料便捷喷漆装置。
背景技术
对于一些金属圆管或者圆杆等圆料在使用之前,为保证使用寿命,减少腐蚀等问题,一般需要在此类金属圆料的表面进行喷漆防护,目前金属圆料在喷漆的过程中,往往需要操作人员手动喷涂及手动翻料,由此造成工作效率低,劳动强度大的问题。
因此,开发一种圆料便捷喷漆装置,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
发明内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型提供一种圆料便捷喷漆装置,以解决目前金属圆料在喷漆的过程中,需要操作人员手动喷涂及手动翻料,造成工作效率低,劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种圆料便捷喷漆装置,包括倾斜支架,所述倾斜支架上安装有由第一电机驱动的挡料板,所述挡料板与所述倾斜支架之间形成限位圆料的空间;
靠近所述倾斜支架处设有支撑架,所述支撑架上安装有由第二电机驱动的水平移动的第一移动支架,所述第一移动支架上安装有由第三电机驱动的水平移动的第二移动支架,所述第二移动支架上安装有由第四电机驱动的竖直移动的第三移动支架,所述第三移动支架上安装有喷漆喷头,所述喷漆喷头的喷射方向朝向所述倾斜支架上的圆料。
作为一种改进的方案,所述倾斜支架包括底架,所述底架上相对安装有倾斜设置的承载板,两所述承载板的底部分别安装有第一支撑板,其中一所述承载板的所述第一支撑板上转动安装有由所述第一电机驱动的第一丝杠,所述第一丝杠上螺纹安装有第一连接块,另一所述承载板的所述第一支撑板上安装有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一连接块之间通过连杆连接。
作为一种改进的方案,所述第一连接块及所述第一滑块朝向所述承载板的一端分别安装有所述挡料板,所述承载板上分别设有用于所述挡料板穿过的长条孔,所述挡料板穿过所述长条孔,并延伸至所述承载板的上部。
作为一种改进的方案,所述承载板与水平方向的夹角角度为20°-40°。
作为一种改进的方案,所述支撑架的顶部分别相对安装有两对第二支撑板,其中,一对所述第二支撑板上转动安装有由所述第二电机驱动的第二丝杠,另一对所述第二支撑板上安装有第二滑杆。
作为一种改进的方案,所述第一移动支架包括第二连接块、第二滑块及第三滑杆,所述第三滑杆设有所述第二连接块及所述第二滑块之间,所述第二连接块螺纹安装于所述第二丝杠上,所述第二滑块滑动安装于所述第二滑杆上;
所述第二连接块与所述第二滑块之间分别相对安装有第三支撑板,两所述第三支撑板之间转动安装有由所述第三电机驱动的第三丝杠,所述第三丝杠与所述第三滑杆之间平行设置。
作为一种改进的方案,所述第二移动支架包括第三连接块、第四支撑板及第四滑杆,所述第四滑杆沿竖直方向设于所述第三连接块与所述第四支撑板之间,所述第三连接块安装于所述第三丝杠与所述第三滑杆上,所述第三连接块上安装有与所述第四支撑板相对设置的第五支撑板,所述第五支撑板与所述第四支撑板之间转动安装有由所述第四电机驱动的第四丝杠,所述第四丝杠与所述第四滑杆之间平行设置。
作为一种改进的方案,所述第三移动支架包括第四连接块,所述第四连接块安装于所述第四丝杠与所述第四滑杆上,所述第四连接块上安装有喷头安装架,所述喷头安装架朝向所述倾斜支架的一端设有用于安装喷漆喷头的安装孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过设置倾斜支架,倾斜支架上安装有由第一电机驱动的挡料板,挡料板与倾斜支架之间形成限位圆料的空间,将圆料放置于倾斜支架上,当圆料喷涂完一侧时,通过挡料板的移动,使圆料在倾斜支架上滚动一定距离,便可以再次喷涂,以此来代替传统的人工手动翻料,降低了劳动强度,同时提高了工作效率;
支撑架上安装有由第二电机驱动的水平方向移动的第一移动支架,第一移动支架上安转有由第三电机驱动的水平方向移动的第二移动支架,第二移动支架上安装有由第四电机驱动的竖直方向移动的第三移动支架,第三移动支架上安装有喷漆喷头,喷漆喷头的喷射方向朝向倾斜支架上的圆料,由此通过第一移动支架,第二移动支架及第三移动支架可以实现喷漆喷头在水平方向及竖直方向上的移动,通过电机的驱动,实现对圆料的自动喷涂,无需人工手动喷涂,提高了工作效率,降低了劳动强度。
综上,本实用新型解决了目前金属圆料在喷漆的过程中,需要操作人员手动喷涂及手动翻料,造成工作效率低,劳动强度大的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视结构示意图;
图3是本实用新型另一角度方向的结构示意图;
其中,在图中,各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中:1、倾斜支架,101、底架,102、承载板,103、长条孔,2、第一电机,3、挡料板,4、支撑架,5、第二电机,6、第一移动支架,601、第二连接块,602、第二滑块,603、第三滑杆,604、第三支撑板,605、第三丝杠,7、第三电机,8、第二移动支架,801、第三连接块,802、第四支撑板,803、第四滑杆,804、第五支撑板,805、第四丝杠,9、第四电机,10、第三移动支架,1001、第四连接块,1002、喷头安装架,11、喷漆喷头,12、第一支撑板,13、第一丝杠,14、第一连接块,15、第一滑杆,16、第一滑块,17、连杆,18、第二支撑板,19、第二丝杠,20、第二滑杆。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1-图3所示,一种圆料便捷喷漆装置,包括倾斜支架1,倾斜支架1上安装有由第一电机2驱动的挡料板3,挡料板3与倾斜支架1之间形成限位圆料的空间,通过将圆料放置于倾斜支架1上,当圆料喷涂完一侧时,通过挡料板3的移动,使圆料在倾斜支架1上滚动一定距离,便可以再次喷涂,以此来代替传统的人工手动翻料,降低了劳动强度,同时提高了工作效率;
靠近倾斜支架1处设有支撑架4,支撑架4上安装有由第二电机5驱动的水平方向移动的第一移动支架6,第一移动支架6上安装有由第三电机7驱动的水平方向移动的第二移动支架8,第二移动支架8上安装有由第四电机9驱动的竖直方向移动的第三移动支架10,第三移动支架10上安装有喷漆喷头11,喷漆喷头11的喷射方向朝向倾斜支架1上的圆料,由此通过第一移动支架6,第二移动支架8及第三移动支架10可以实现喷漆喷头11在水平方向及竖直方向上的移动,通过各电机的驱动,实现对圆料的自动喷涂,无需人工手动喷涂,提高了工作效率,降低了劳动强度。
本实施例中,结合图1-图3所示,倾斜支架1包括底架101,底架101呈L型结构设置,底架101上相对安装有倾斜设置的承载板102,承载板102与水平方向的夹角角度为20°-40°,两承载板102的底部分别安装有第一支撑板12,其中一承载板102的第一支撑板12上转动安装有由第一电机2驱动的第一丝杠13,第一电机2安装于第一支撑板12的一侧,第一丝杠13一端与第一支撑板12转动安装,另一端贯穿第一支撑板12并与第一电机2连接,第一丝杠13上螺纹安装有第一连接块14,另一承载板102的第一支撑板12上安装有第一滑杆15,第一滑杆15上滑动安装有第一滑块16,第一滑块16与第一连接块14之间通过连杆17连接,通过第一电机2的转动可以带动第一丝杠13转动,第一丝杠13带动第一连接块14、第一滑块16及连杆17沿第一滑杆15滑动,由于挡料板3分别安装于第一连接块14及第一滑块16上,进而带动挡料板3移动。
本实施例中,结合图1-图3所示,第一连接块14及第一滑块16朝向承载板102的一端分别安装有挡料板3,承载板102上分别设有用于挡料板3穿过的长条孔103,挡料板3穿过长条孔103,并延伸至承载板102的上部,通过第一电机2的转动,可以使挡料板3沿长条孔103移动,当圆料放置于倾斜支架1上时,挡料板3移动,圆料在自身重力作用下在倾斜支架1上滚动,通过控制挡料板3移动的距离来控制圆料的滚动角度,进而无需人工翻料,便可使圆料没有喷涂的表面露出,便于喷涂,提高了工作效率;
此外,挡料板3也可以做成伸缩式结构,具体的,挡料板3安装于驱动缸体的活塞杆上,驱动缸体未在图中标识出,驱动缸体可以采用气缸或者液压缸中任一一种,驱动缸体安装于第一连接块14及第一滑块16上,通过驱动缸体推动活塞杆运动,进而带动挡料板3伸出承载板102或者收缩于承载板102底部,使喷涂完成的圆料可以自由的滚落。
本实施例中,结合图1-图3所示,支撑架4的顶部分别相对安装有两对第二支撑板18,其中,一对第二支撑板18上转动安装有由第二电机5驱动的第二丝杠19,另一对第二支撑板18上安装有第二滑杆20。
本实施例中,结合图1-图3所示,第一移动支架6包括第二连接块601、第二滑块602及第三滑杆603,第三滑杆603设有第二连接块601及第二滑块602之间,第二连接块601螺纹安装于第二丝杠19上,第二滑块602滑动安装于第二滑杆20上,通过第二电机5可以带动第二丝杠19转动,进而带动第二连接块601、第二滑块602及第三滑杆603沿第二滑杆20移动,实现水平方向的位置移动;
第二连接块601与第二滑块602之间分别相对安装有第三支撑板604,两第三支撑板604之间转动安装有由第三电机7驱动的第三丝杠605,第三丝杠605与第三滑杆603之间平行设置。
本实施例中,结合图1及图3所示,第二移动支架8包括第三连接块801、第四支撑板802及第四滑杆803,第四滑杆803沿竖直方向设于第三连接块801与第四支撑板802之间,第三连接块801安装于第三丝杠605与第三滑杆603上,通过第三电机7可以带动第三丝杠605转动,进而带动第三连接块801沿第三滑杆603移动,实现水平方向的位置移动,且第二移动支架8的移动方向与第一移动支架6的移动方向相互垂直;
第三连接块801上安装有与第四支撑板802相对设置的第五支撑板804,第五支撑板804与第四支撑板802之间转动安装有由第四电机9驱动的第四丝杠805,第四丝杠805与第四滑杆803之间平行设置。
本实施例中,结合图1-图3所示,第三移动支架10包括第四连接块1001,第四连接块1001安装于第四丝杠805与第四滑杆803上,通过第四电机9可以带动第四丝杠805转动,进而带动第四连接块1001沿第四滑杆803移动,实现竖直方向的位置移动,第四连接块1001上安装有喷头安装架1002,喷头安装架1002朝向倾斜支架1的一端设有用于安装喷漆喷头11的安装孔,通过第四电机9的转动,可以带动喷漆喷头11竖直方向运动,便于靠近倾斜支架1上的圆料。
本实施例中,结合图1-图3所示,第一连接块14、第二连接块601、第三连接块801及第四连接块1001上均设有与丝杠螺纹配合的丝杠螺母,丝杠螺母设于连接块的内,第一滑块16、第二滑块602、第三连接块801及第四连接块1001上均设有与滑杆相适配的滑套,丝杠螺母及滑套均未在图中标识出;
此外,第一电机2、第二电机5、第三电机7及第四电机9均连接PLC控制器,通过PLC控制器控制各电机的运行。
为了便于理解,下述给出本实施例的工作过程:
如图1-图3所示,首先,将若干圆料放置于倾斜支架1上,通过控制第二电机5、第三电机7及第四电机9使喷漆喷头11靠近圆料,之后,喷漆喷头11对圆料进行喷漆,由第三电机7驱动喷漆喷头11沿圆料轴向方向进行喷漆,之后,由第二电机5驱动喷漆喷头11沿圆料径向方向移动,同时,由于圆料放置于倾斜支架1上,第四电机9驱动喷漆喷头11再次靠近圆料,之后,由第三电机7驱动喷漆喷头11轴向移动,进行喷漆;
当倾斜支架1上放置的若干圆料表面喷漆完成之后,通过第一电机2控制挡料板3移动一定距离,使圆料在自身重力作用下滚动一定角度,使未进行喷涂的表面露出,重复上述动作,对圆料露出的表面进行喷涂,喷涂完成后,再控制第一电机2运行,使圆料其他未进行喷涂的表面露出,直至圆料表面全部喷涂完成。
综上可得,本实用新型解决了目前金属圆料在喷漆的过程中,需要操作人员手动喷涂及手动翻料,造成工作效率低,劳动强度大的问题。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:包括倾斜支架,所述倾斜支架上安装有由第一电机驱动的挡料板,所述挡料板与所述倾斜支架之间形成限位圆料的空间;
靠近所述倾斜支架处设有支撑架,所述支撑架上安装有由第二电机驱动的水平移动的第一移动支架,所述第一移动支架上安装有由第三电机驱动的水平移动的第二移动支架,所述第二移动支架上安装有由第四电机驱动的竖直移动的第三移动支架,所述第三移动支架上安装有喷漆喷头,所述喷漆喷头的喷射方向朝向所述倾斜支架上的圆料。
2.如权利要求1所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述倾斜支架包括底架,所述底架上相对安装有倾斜设置的承载板,两所述承载板的底部分别安装有第一支撑板,其中一所述承载板的所述第一支撑板上转动安装有由所述第一电机驱动的第一丝杠,所述第一丝杠上螺纹安装有第一连接块,另一所述承载板的所述第一支撑板上安装有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一连接块之间通过连杆连接。
3.如权利要求2所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述第一连接块及所述第一滑块朝向所述承载板的一端分别安装有所述挡料板,所述承载板上分别设有用于所述挡料板穿过的长条孔,所述挡料板穿过所述长条孔,并延伸至所述承载板的上部。
4.如权利要求2所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述承载板与水平方向的夹角角度为20°-40°。
5.如权利要求1所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述支撑架的顶部分别相对安装有两对第二支撑板,其中,一对所述第二支撑板上转动安装有由所述第二电机驱动的第二丝杠,另一对所述第二支撑板上安装有第二滑杆。
6.如权利要求5所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述第一移动支架包括第二连接块、第二滑块及第三滑杆,所述第三滑杆设有所述第二连接块及所述第二滑块之间,所述第二连接块螺纹安装于所述第二丝杠上,所述第二滑块滑动安装于所述第二滑杆上;
所述第二连接块与所述第二滑块之间分别相对安装有第三支撑板,两所述第三支撑板之间转动安装有由所述第三电机驱动的第三丝杠,所述第三丝杠与所述第三滑杆之间平行设置。
7.如权利要求6所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述第二移动支架包括第三连接块、第四支撑板及第四滑杆,所述第四滑杆沿竖直方向设于所述第三连接块与所述第四支撑板之间,所述第三连接块安装于所述第三丝杠与所述第三滑杆上,所述第三连接块上安装有与所述第四支撑板相对设置的第五支撑板,所述第五支撑板与所述第四支撑板之间转动安装有由所述第四电机驱动的第四丝杠,所述第四丝杠与所述第四滑杆之间平行设置。
8.如权利要求7所述的一种圆料便捷喷漆装置,其特征在于:所述第三移动支架包括第四连接块,所述第四连接块安装于所述第四丝杠与所述第四滑杆上,所述第四连接块上安装有喷头安装架,所述喷头安装架朝向所述倾斜支架的一端设有用于安装喷漆喷头的安装孔。
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CN202122889100.2U Active CN215542080U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种圆料便捷喷漆装置 |
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