CN210159812U - 一种无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种无气喷涂机,解决了现有技术中的喷涂机与盛料桶相互分离移动不便，且喷涂机倾斜移动时耗时耗力的问题，包括底座、第一固定架、第二固定架、盛料桶、蓄能器、柱塞泵、喷涂管和喷涂枪，所述底座的上部焊接有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之间焊接的置物板上放置有盛料桶，置物板的底部设置有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在所述底座上，第一固定架的一端壁焊接有固定板，且固定板的底部设置有第一电动推杆，柱塞泵的传动端延伸至盛料桶内，将盛料桶内的涂料，通过喷涂管流通从喷枪中喷出，当从喷枪喷出的物料压力不足时，由蓄能器提高压力，提高了喷涂的效果。

Description

一种无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种无气喷涂机。

背景技术

高压无气喷涂是采用空气压缩(或者采用泵和电动机)作为动力源，带动高压泵使喷涂物被吸进来，经过输漆管、喷枪，然后到达喷嘴被喷出，在被喷出的同时，高压强的喷涂物马上膨胀被雾化成一颗颗小液滴喷涂到被喷涂物的上面变成高质量的涂层。由于高压无气喷涂效率高、喷涂时漆雾少且喷涂质量高，在汽车、机械和建筑业等领域得到广泛应用。高压无气喷涂设备是由六大部分组成，分别是电机、高压泵、输料管、喷枪、蓄能器和装料筒。

现阶段用的最多的喷涂方法是有气喷涂，但是有气喷涂的喷涂质量差、喷涂物的利用率小而且当需要喷涂粘度较大的喷涂物时，需要混合一些价格昂贵的材料来减小粘度。

现有的高压无气喷涂机存在以下弊端：装料筒与高压无气喷涂机主体分开，当移动高压无气喷涂机时，还需要再移动装料筒，浪费劳力而且容易造成涂料泄漏。行走架底部只有两个滚轮，推动高压无气喷涂机时还需用力将机器倾斜再推动，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的喷涂机与盛料桶相互分离移动不便，且喷涂机倾斜移动时耗时耗力的缺点，而提出的一种无气喷涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无气喷涂机，包括底座、第一固定架、第二固定架、盛料桶、蓄能器、柱塞泵、喷涂管和喷涂枪，所述底座的上部焊接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间焊接的置物板上放置有盛料桶，所述置物板的底部设置有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在所述底座上，所述第一固定架的一端壁焊接有固定板，且固定板的底部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的活动缸体端连接在安装板上，安装板的底部设置有柱塞泵，且柱塞泵的传动端延伸至所述盛料桶内；

所述第二固定架的一端壁固定安装有蓄能器，且蓄能器的一侧通过喷涂管连接有喷枪，所述喷涂管固定穿插在把手上，且把手的一侧通过第二固定块活动铰接有折叠杆。

优选的，所述第二固定架靠近所述喷枪的侧壁螺栓安装有第一固定块，且第一固定块上活动铰接有折叠杆，折叠杆的另一端与第二固定块相互铰接。

优选的，所述底座上开设有两个安装孔，且两个所述安装孔均设置有第二电动推杆，第二电动推杆的活动缸体端均连接在活动板上。

优选的，所述活动板的底部设置有四个均匀分布的滚轮。

优选的，所述底座的底部焊接有两个支撑柱，且支撑柱和滚轮处于同一水平面。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，柱塞泵的传动端延伸至盛料桶内，将盛料桶内的涂料，通过喷涂管流通从喷枪中喷出，当从喷枪喷出的物料压力不足时，由蓄能器提高压力，提高了喷涂的效果。

2、本实用新型，控制第二电动推杆做收缩运动，带动滚轮的移动，使滚轮和支撑柱的底面处于同一水平面，使支撑柱和滚轮相互配合，使喷涂机的位置确定，保证了喷涂机在运转过程中的平衡稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无气喷涂机的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无气喷涂机的盛料桶连接结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无气喷涂机的活动架连接结构的仰视结构示意图。

图中：1底座、2卡板、3盛料桶、4柱塞泵、5安装板、6第一固定架、7固定板、8第一电动推杆、9喷枪、10把手、11折叠杆、12喷涂管、13蓄能器、14置物板、15第二电动推杆、16活动板、17滚轮、18支撑柱、19电动伸缩杆、20第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种无气喷涂机，包括底座1、第一固定架6、第二固定架20、盛料桶3、蓄能器13、柱塞泵4、喷涂管12和喷涂枪，底座1的上部焊接有第一固定架6和第二固定架20，第一固定架6和第二固定架20之间焊接的置物板14上放置有盛料桶3，置物板14的底部设置有两个电动伸缩杆19，且电动伸缩杆19安装在底座1上，第一固定架6的一端壁焊接有固定板7，且固定板7的底部设置有第一电动推杆8，第一电动推杆8的活动缸体端连接在安装板5上，安装板5的底部设置有柱塞泵4，且柱塞泵4的传动端延伸至盛料桶3内；

其中，第二固定架20的一端壁固定安装有蓄能器13，且蓄能器13的一侧通过喷涂管12连接有喷枪9。

具体的，在固定板7上放置了蓄电装置和控制装置，并且蓄电装置和控制装置均电性连接有控制面板，控制面板与第一电动推杆8、第二电动推杆15、电动伸缩杆19、蓄能器13和柱塞泵4均电性连接；

进一步的，可以控制第一电动推杆8的固定缸体做伸展运动，在安装板5的连接下，带动柱塞泵4向下移动，使柱塞泵4的传动端延伸至盛料桶3内，将盛料桶3内的涂料，通过喷涂管12流通从喷枪9中喷出，当从喷枪9喷出的物料压力不足时，由蓄能器13提高压力，提高了喷涂的效果；

再进一步的，对于盛料桶3，可以控制电动伸缩杆19的活动杆体做收缩运动，带动置物板14和其上端卡接在两个卡板2之间的盛料桶3，做向下方向的运动，使盛料桶3的高度降低，可以方便的将盛料桶3从置物板14上取下，并且通过置物板14和卡板2的设置，提高了对盛料桶3安装后的固定性，通过电动伸缩杆19和置物板14的相互配合，使对盛料桶3高度调整后，方便吸取内部的物料。

其中，喷涂管12固定穿插在把手10上，且把手10的一侧通过第二固定块活动铰接有折叠杆11，第二固定架20靠近喷枪9的侧壁螺栓安装有第一固定块，且第一固定块上活动铰接有折叠杆11，折叠杆11的另一端与第二固定块相互铰接。

具体的，当在喷涂管12的连接下，将盛料桶3的物料在雾化器的雾化作用下，通过喷枪9喷出时，可以握持把手10，利用第一固定块和第二固定与折叠杆11之间的活动铰接关系，对喷枪9的喷涂角度进行活动调整，提高了利用喷枪9对工件喷涂的操作便捷性。

其中，底座1上开设有两个安装孔，且两个安装孔均设置有第二电动推杆15，第二电动推杆15的活动缸体端均连接在活动板16上，活动板16的底部设置有四个均匀分布的滚轮17，底座1的底部焊接有两个支撑柱18，且支撑柱18和滚轮17处于同一水平面。

具体的，可以控制第二电动推杆15的活动缸体做伸展运动，在活动板16的连接下，推动滚轮17做向下方向的运动，使喷涂机在滚轮17的带动下向前移动，提高了喷涂位置移动的方便性，当喷涂机的位置确定后，可以控制第二电动推杆15做收缩运动，带动滚轮17的移动，使滚轮17和支撑柱18的底面处于同一水平面，使支撑柱18和滚轮17相互配合，使喷涂机的位置确定，保证了喷涂机在运转过程中的平衡稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无气喷涂机，包括底座（1）、第一固定架（6）、第二固定架（20）、盛料桶（3）、蓄能器（13）、柱塞泵（4）、喷涂管（12）和喷涂枪，所述底座（1）的上部焊接有第一固定架（6）和第二固定架（20），所述第一固定架（6）和第二固定架（20）之间焊接的置物板（14）上放置有盛料桶（3），其特征在于，所述置物板（14）的底部设置有两个电动伸缩杆（19），且电动伸缩杆（19）安装在所述底座（1）上，所述第一固定架（6）的一端壁焊接有固定板（7），且固定板（7）的底部设置有第一电动推杆（8），第一电动推杆（8）的活动缸体端连接在安装板（5）上，安装板（5）的底部设置有柱塞泵（4），且柱塞泵（4）的传动端延伸至所述盛料桶（3）内；所述第二固定架（20）的一端壁固定安装有蓄能器（13），且蓄能器（13）的一侧通过喷涂管（12）连接有喷枪（9），所述喷涂管（12）固定穿插在把手（10）上，且把手（10）的一侧通过第二固定块活动铰接有折叠杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机，其特征在于，所述第二固定架（20）靠近所述喷枪（9）的侧壁螺栓安装有第一固定块，且第一固定块上活动铰接有折叠杆（11），折叠杆（11）的另一端与第二固定块相互铰接。

3.根据权利要求1所述的一种无气喷涂机，其特征在于，所述底座（1）上开设有两个安装孔，且两个所述安装孔均设置有第二电动推杆（15），第二电动推杆（15）的活动缸体端均连接在活动板（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种无气喷涂机，其特征在于，所述活动板（16）的底部设置有四个均匀分布的滚轮（17）。

5.根据权利要求3所述的一种无气喷涂机，其特征在于，所述底座（1）的底部焊接有两个支撑柱（18），且支撑柱（18）和滚轮（17）处于同一水平面。

Images