CN208695343U - 一种建筑用金属喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用金属喷漆装置,包括安装底座,其特征在于,所述安装底座上表面中心处固定连接有一对支撑横板,每个所述支撑横板侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩推杆,每相邻的一对所述电控伸缩推杆的伸缩端均固定连接有条形定位板,所述安装底座上表面且位于一对支撑横板后侧固定连接有伸缩端向上的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有条形固定板,所述条形固定板前侧表面固定连接有一对条形支撑臂。本实用新型的有益效果是,大大提高了工作效率,有利于增大喷涂面积,省时省力,结构新颖,可利用价值高,适用范围广。

Description

一种建筑用金属喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备领域,特别是一种建筑用金属喷漆装置。
背景技术
油漆属于有机化工高分子材料,喷涂在物体表面形成牢固附着的连续薄膜,有效的防止金属生锈,并且有利于防止木材等潮湿腐烂的作用。
随着建筑行业的快速发展,建筑材料的使用越越来越广泛,为了保证金属或者木材等建筑材料的使用寿命,通常在建材表面喷涂油漆,一般情况下建筑工人,使用油漆桶通过刷子将油漆涂抹在建材表面,费时费力,而且油漆沾附身体有害身体健康,所以需要一种自动喷涂油漆装置,保证装置能够同时喷涂板状建材两侧表面,达到省力的效果,因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种建筑用金属喷漆装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种建筑用金属喷漆装置,包括安装底座,所述安装底座上表面中心处固定连接有一对支撑横板,每个所述支撑横板侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩推杆,每相邻的一对所述电控伸缩推杆的伸缩端均固定连接有条形定位板,所述安装底座上表面且位于一对支撑横板后侧固定连接有伸缩端向上的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有条形固定板,所述条形固定板前侧表面固定连接有一对条形支撑臂,每个所述条形支撑臂侧表面均固定连接有横置滑轨,每个所述横置滑轨上均安装有电控滑块,每个所述电控滑块侧表面均固定连接有固定夹手,所述安装底座上表面且位于液压伸缩杆右侧固定连接有油漆承装罐,所述油漆承装罐内设有高压喷漆泵,所述油漆承装罐上表面左端加工有出漆口,所述出漆口内嵌装有出漆管,所述出漆管一端通过拉伸管与高压喷漆泵固定连接,所述出漆管另一端与通过条形固定板伸出的Y型油漆管连接,所述Y型油漆管一端固定连接有与固定夹手相匹配的一对雾化喷头,其中一个所述支撑横板右侧表面设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与电控伸缩推杆、液压伸缩杆、电控滑块和高压喷漆泵的输入端电性连接。
所述安装底座下表面四角处固定连接有两对短圆柱,每个所述短圆柱一端均设有万向轮,每个所述万向轮上均套装有定位罩。
所述油漆承装罐上表面右端加工有加油口,所述加油口内嵌装有锥形橡胶塞。
所述出漆管上套装有电磁控制阀,所述控制器的输出端通过导线与电磁控制阀的输入端电性连接。
所述锥形橡胶塞上表面固定连接有半圆形拉环。
每个所述条形定位板侧表面均固定连接有条形橡胶防滑垫。
利用本实用新型的技术方案制作的一种建筑用金属喷漆装置,大大提高了工作效率,有利于增大喷涂面积,省时省力,结构新颖,可利用价值高,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型所述一种建筑用金属喷漆装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种建筑用金属喷漆装置的侧视图;
图3是本实用新型所述一种建筑用金属喷漆装置的俯视图;
图中,1、安装底座;2、支撑横板;3、电控伸缩推杆;4、条形定位板;5、液压伸缩杆;6、条形支撑臂;7、横置滑轨;8、电控滑块;9、固定夹手;10、油漆承装罐;11、高压喷漆泵;12、出漆管;13、拉伸管;14、Y型油漆管;15、雾化喷头;16、控制器;17、短圆柱;18、万向轮;19、定位罩;20、锥形橡胶塞;21、电磁控制阀;22、半圆形拉环;23、条形橡胶防滑垫;24、条形固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种建筑用金属喷漆装置,包括安装底座1,所述安装底座1上表面中心处固定连接有一对支撑横板2,每个所述支撑横板2侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩推杆3,每相邻的一对所述电控伸缩推杆3的伸缩端均固定连接有条形定位板4,所述安装底座1上表面且位于一对支撑横板2后侧固定连接有伸缩端向上的液压伸缩杆5,所述液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有条形固定板24,所述条形固定板24前侧表面固定连接有一对条形支撑臂6,每个所述条形支撑臂6侧表面均固定连接有横置滑轨7,每个所述横置滑轨7上均安装有电控滑块8,每个所述电控滑块8侧表面均固定连接有固定夹手9,所述安装底座1上表面且位于液压伸缩杆5右侧固定连接有油漆承装罐10,所述油漆承装罐10内设有高压喷漆泵11,所述油漆承装罐10上表面左端加工有出漆口,所述出漆口内嵌装有出漆管12,所述出漆管12一端通过拉伸管13与高压喷漆泵11固定连接,所述出漆管12另一端与通过条形固定板24伸出的Y型油漆管14连接,所述Y型油漆管14一端固定连接有与固定夹手9相匹配的一对雾化喷头15,其中一个所述支撑横板2右侧表面设有控制器16,所述控制器16的输出端通过导线分别与电控伸缩推杆3、液压伸缩杆5、电控滑块8和高压喷漆泵11的输入端电性连接;所述安装底座1下表面四角处固定连接有两对短圆柱17,每个所述短圆柱17一端均设有万向轮18,每个所述万向轮18上均套装有定位罩19;所述油漆承装罐10上表面右端加工有加油口,所述加油口内嵌装有锥形橡胶塞20;所述出漆管12上套装有电磁控制阀21,所述控制器16的输出端通过导线与电磁控制阀21的输入端电性连接;所述锥形橡胶塞20上表面固定连接有半圆形拉环22;每个所述条形定位板4侧表面均固定连接有条形橡胶防滑垫23。
本实施方案的特点为,安装底座1用于承载整个装置,提高装置喷漆的稳定性,一对支撑横板2起到固定支撑的作用,建筑板材放置在一对支撑横板2之间,便于固定建筑板材,电控伸缩推杆3通过伸缩作用带动条形定位板4固定加紧建筑板材,液压伸缩杆5通过伸缩作用带动雾化喷头15调节高度,便于扩大竖向喷漆面积,条形固定板24用于固定连接支撑一对条形支撑臂6,条形支撑臂6用于固定连接横置滑轨7,电控滑块8来回水平移动,有利于带动固定夹手9夹紧的雾化喷头15调节横向距离,有利于扩大横向喷漆面积,油漆承装罐10用于储存喷涂油漆,油漆承装罐10内的高压喷漆泵11通过拉伸管13与出漆管12连接,开始喷出油漆,雾化喷头15将油漆承雾状喷出,保证喷漆的均匀效果,两对短圆柱17用与平衡稳定支撑装置,保证装置稳定移动的效果,万向轮18和定位罩19有利于装置的移动和定位,有利于装置灵活移动,加油口便于向油漆承装罐10内添加油漆,锥形橡胶塞20防止油漆洒出,电磁控制阀21有利于自动控制喷出油漆,半圆形拉环22便于打开锥形橡胶塞20,条形定位板4侧表面的条形橡胶防滑垫23便于增大摩擦力,有利于固定建筑板材,大大提高了工作效率,有利于增大喷涂面积,省时省力,结构新颖,可利用价值高,适用范围广。
在本实施方案中,首先在本装置上安装可编程系列控制器16,选择控制器16的型号为MAM-200,在装置上设置市电接口,将市电接口的接电端与控制器16的输入端子电性连接,同时将市电接口的输入端与电源线电性连接,将该型号控制器16的五个输出端子通过导线分别与电控伸缩推杆3、液压伸缩杆5、电控滑块8、高压喷漆泵11和电磁控制阀21的输入端连接。本领域人员通过控制器16编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:安装底座1用于承载整个装置,一对支撑横板2起到固定支撑的作用,便于固定建筑板材,喷漆时将建筑板材放置在一对支撑横板2之间,电控伸缩推杆3伸出,带动条形定位板4固定加紧建筑板材,此时建筑板材固定放好,液压伸缩杆5通过伸缩作用带动雾化喷头15调节高度,条形固定板24用于固定连接一对条形支撑臂6,条形支撑臂6用于固定连接横置滑轨7,横置滑轨7上的电控滑块8来回水平移动,有利于带动固定夹手9夹紧的雾化喷头15调节横向距离,其中所述电控滑块8内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组,油漆承装罐10用于储存喷涂油漆,喷漆过程中,油漆承装罐10内的高压喷漆泵11通过拉伸管13与出漆口内嵌装的出漆管12连接,开始喷出油漆,经过Y型油漆管14一端的雾化喷头15承雾状喷出,两对短圆柱17用与平衡稳定支撑装置,万向轮18和定位罩19有利于装置的移动和定位,加油口便于向油漆承装罐10内添加油漆,锥形橡胶塞20防止油漆洒出,出漆管12上套装的电磁控制阀21有利于自动控制喷出油漆,半圆形拉环22便于打开锥形橡胶塞20,条形定位板4侧表面的条形橡胶防滑垫23便于增大摩擦力。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用金属喷漆装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)上表面中心处固定连接有一对支撑横板(2),每个所述支撑横板(2)侧表面均固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩推杆(3),每相邻的一对所述电控伸缩推杆(3)的伸缩端均固定连接有条形定位板(4),所述安装底座(1)上表面且位于一对支撑横板(2)后侧固定连接有伸缩端向上的液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有条形固定板(24),所述条形固定板(24)前侧表面固定连接有一对条形支撑臂(6),每个所述条形支撑臂(6)侧表面均固定连接有横置滑轨(7),每个所述横置滑轨(7)上均安装有电控滑块(8),每个所述电控滑块(8)侧表面均固定连接有固定夹手(9),所述安装底座(1)上表面且位于液压伸缩杆(5)右侧固定连接有油漆承装罐(10),所述油漆承装罐(10)内设有高压喷漆泵(11),所述油漆承装罐(10)上表面左端加工有出漆口,所述出漆口内嵌装有出漆管(12),所述出漆管(12)一端通过拉伸管(13)与高压喷漆泵(11)固定连接,所述出漆管(12)另一端与通过条形固定板(24)伸出的Y型油漆管(14)连接,所述Y型油漆管(14)一端固定连接有与固定夹手(9)相匹配的一对雾化喷头(15),其中一个所述支撑横板(2)右侧表面设有控制器(16),所述控制器(16)的输出端通过导线分别与电控伸缩推杆(3)、液压伸缩杆(5)、电控滑块(8)和高压喷漆泵(11)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用金属喷漆装置,其特征在于,所述安装底座(1)下表面四角处固定连接有两对短圆柱(17),每个所述短圆柱(17)一端均设有万向轮(18),每个所述万向轮(18)上均套装有定位罩(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用金属喷漆装置,其特征在于,所述油漆承装罐(10)上表面右端加工有加油口,所述加油口内嵌装有锥形橡胶塞(20)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用金属喷漆装置,其特征在于,所述出漆管(12)上套装有电磁控制阀(21),所述控制器(16)的输出端通过导线与电磁控制阀(21)的输入端电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种建筑用金属喷漆装置,其特征在于,所述锥形橡胶塞(20)上表面固定连接有半圆形拉环(22)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用金属喷漆装置,其特征在于,每个所述条形定位板(4)侧表面均固定连接有条形橡胶防滑垫(23)。
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