CN219579950U - 一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浓密机介质分配技术领域，具体涉及一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，以解决目前在浓密机介质分配箱分配矿浆时，由于密封机构的局限性而造成的密封堵头难以精确落下对分矿箱下料口进行密封、密封机构操作难度较大且易损坏的问题。该装置主要由油缸、支撑板、长轴、限位装置及堵头等部件构成，通过利用油缸对长轴的驱动，经过连接块外侧定位键及定位小球分别与固定套内定位键槽和小球轨道的滑动配合及限位，实现长轴端头的密封堵头精确地下落至分矿箱下料口，对下料口进行良好地密封，有效避免了抬升密封机构由于晃动不稳定而影响分矿箱下料口密封严密性的问题，确保了浓密机矿浆分配的连续进行，提高了整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓密机介质分配技术领域，具体涉及一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置。
背景技术
浓密机是目前在矿物加工行业脱水流程中不可缺少的设备之一，浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料，建成带锥底的圆筒形浅槽，可将低浓度的矿浆通过重力沉降浓缩为高浓度的底流矿浆，再借助安装于浓密机内部慢速运转耙架的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出，介质分配箱是与浓密机相配套的介质分配装置，介质来量进入介质分配箱中，将介质分配至需要的浓密机中。现阶段浓密机介质分配箱使用的提升密封机构不易控制其精准的落入分配箱下料出口中，提升密封机构操作难度较大且提升装置容易弯曲，导致损坏，因此如何精准控制提升密封机构的行径，从而提高密封堵头对浓密机分矿箱下料口密封性的精确性，成为亟待进一步解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，以解决上述背景中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，包括分配箱，分配箱的侧壁上垂直设有油缸支撑板，所述油缸支撑板的底部设有油缸连接板，油缸连接板连接有油缸的底座，油缸的活塞杆连接有长轴，长轴上靠近油缸的一侧固定有连接块，连接块上设有定位键和定位小球，长轴的底部端头处还设有尼龙堵头，所述分配箱的侧壁上还固定设有固定套，固定套活动套设在长轴上，固定套的内侧贯穿开设有与定位键和定位小球相匹配的定位键槽和小球轨道。
进一步地，所述油缸支撑板上垂直设有第一限位板，第一限位板上垂直设有多个第二限位板，所述油缸的底座卡装在第二限位板之间，第一限位板和第二限位板的设置，有效避免了油缸带动长轴、堵头进行伸缩时油缸整体的晃动，确保了长轴的整体稳定性。
进一步地，所述油缸的活塞杆端头连接有第一连接板，长轴靠近油缸的一端连接有第二连接板，且第一连接板和第二连接板之间通过螺栓连接。
进一步地，所述定位键位于连接块圆周方向的两侧，所述定位小球位于连接块圆周方向的另两侧，所述固定套的长度须大于尼龙堵头初始位置至分矿箱下料口的距离，以确保尼龙堵头到达下料口密封位置时，连接块始终在固定套内部滑动，达到长轴良好限位的效果。
进一步地，所述固定套上垂直设有多个连接杆，且连接杆均和分配箱的侧壁连接，连接杆的设置，确保了固定套整体的结构稳定性，改善了固定套内定位键槽、小球轨道对于连接块定位键和定位小球的限位匹配度，极大地提高了尼龙堵头对于分矿箱下料口的密封精确性。
进一步地，所述长轴的底部端头处连接有第三连接板，且第三连接板和所述尼龙堵头之间的连接孔均攻有螺纹，第三连接板和尼龙堵头之间为螺纹连接。
进一步地，所述长轴的中心线、固定套的中心线以及尼龙堵头的中心线均为同轴，确保尼龙堵头能够精确地下落至分矿箱下料口，并对下料口进行良好地密封。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，主要由油缸、油缸支撑板、长轴、限位装置及尼龙堵头等部件构成，通过利用油缸对长轴的驱动，经过连接块外侧定位键及定位小球分别与固定套内定位键槽和小球轨道的滑动配合及限位，实现长轴端头的密封堵头精确地下落至分矿箱下料口，对下料口进行良好地密封，进一步改善了目前在浓密机介质分配箱分配矿浆时，由于密封机构的局限性而造成的密封堵头难以精确落下对分矿箱下料口进行密封、密封机构操作难度较大且易损坏的问题，有效避免了抬升密封机构由于晃动不稳定而影响分矿箱下料口密封严密性的问题，确保了浓密机矿浆分配的连续进行，提高了矿浆分配的整体生产效率。
本实用新型中油缸支撑板上垂直设有第一限位板，第一限位板上垂直设有多个第二限位板，所述油缸的底座卡装在第二限位板之间，第一限位板和第二限位板的设置，有效避免了油缸带动长轴、堵头进行伸缩时油缸整体的晃动，确保了长轴的整体稳定性。
本实用新型中固定套上垂直设有多个连接杆，且连接杆均和分配箱的侧壁相连接，连接杆的设置，确保了固定套整体的结构稳定性，改善了固定套内定位键槽、小球轨道对于连接块定位键和定位小球的限位匹配度，极大地提高了尼龙堵头对于分矿箱下料口的密封精确性。
本实用新型中长轴的中心线、固定套的中心线以及尼龙堵头的中心线均为同轴，确保尼龙堵头能够精确地下落至分矿箱下料口，并对下料口进行良好地密封。
附图说明
图1为本实用新型整体结构使用效果示意图。
图2为本实用新型固定套内部结构示意图。
图3为本实用新型连接块外部结构示意图。
附图标记含义如下：
1、分配箱；2、油缸支撑板；3、油缸连接板；4、第一限位板；5、第二限位板；6、油缸；7、第一连接板；8、第二连接板；9、长轴；10、连接块；11、定位键；12、定位小球；13、连接杆；14、固定套；15、定位键槽；16、小球轨道；17、第三连接板；18、尼龙堵头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，包括分配箱1，分配箱1的侧壁上垂直焊接有油缸支撑板2，油缸支撑板2上垂直焊接有第一限位板4，第一限位板4上垂直焊接有一组第二限位板5，油缸支撑板2的底部焊接有一组油缸连接板3，油缸连接板3通过销轴连接有油缸6的底座，且油缸6的底座卡装在第二限位板5之间。油缸6的活塞杆端头焊接固定有第一连接板7，长轴9靠近油缸6的一侧焊接固定有第二连接板8，第一连接板7和第二连接板8之间通过螺栓连接。长轴9上靠近油缸6的一端焊接固定有连接块10，连接块10的圆周方向的两侧焊接有定位键11，连接块10圆周方向的另两侧焊接有定位小球12。长轴9的底部端头处焊接固定有第三连接板17，第三连接板17和尼龙堵头18通过螺纹连接。分配箱1的侧壁上还通过垂直焊接在固定套14上的连接杆13将固定套14进行固定，固定套14的内侧贯穿开设有与定位键11和定位小球12相匹配的定位键槽15和小球轨道16。长轴9贯穿固定套14活动设置，且长轴9的中心线、固定套14的中心线以及尼龙堵头18的中心线均为同轴。
本实用新型在具体使用时，预先通过精确尺寸定位，将油缸支撑板2、油缸连接板3、第一限位板4及第二限位板5进行焊接固定，并将连接杆13和固定套14的焊合件整体与分配箱1的侧壁进行焊接固定，使得一组油缸连接板3之间的中线与固定套14以及分配箱下料口的中心线正对，确保整体同轴。将油缸6的底座卡装在第二限位板5之间，并通过销轴与油缸连接板3连接，再依次将长轴9通过第一连接板7和第二连接板8螺栓连接在油缸6的活塞杆端头，使得长轴9贯穿固定套14活动布置，并将尼龙堵头18通过螺纹与第三连接板17相连接。待装置整体检查安装良好无误后，打开油缸6，驱动长轴9上的定位键11和定位小球12在与之对应的定位键槽15和小球轨道16中配合滑动限位，避免长轴9升降时的晃动，实现尼龙堵头18对分矿箱下料口的精准密封，有效降低分矿密封的故障率，进一步提高浓密机分矿的整体生产效率。
Claims (7)
1.一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，包括分配箱（1），分配箱（1）的侧壁上垂直设有油缸支撑板（2），其特征是：所述油缸支撑板（2）的底部设有油缸连接板（3），油缸连接板（3）连接有油缸（6），油缸（6）的活塞杆连接有长轴（9），长轴（9）上靠近油缸（6）的一侧固定有连接块（10），连接块（10）上设有定位键（11） 和定位小球（12），长轴（9）的底部端头处还设有尼龙堵头（18），所述分配箱（1）的侧壁上还固定设有固定套（14），固定套（14）活动套设在长轴（9）上，固定套（14）的内侧贯穿开设有与定位键（11）和定位小球（12）相匹配的定位键槽（15）和小球轨道（16）。
2.根据权利要求1所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述油缸支撑板（2）上垂直设有第一限位板（4），第一限位板（4）上垂直设有多个第二限位板（5），所述油缸（6）的底座卡装在第二限位板（5）之间。
3.根据权利要求1所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述油缸（6）的活塞杆端头连接有第一连接板（7），长轴（9）靠近油缸（6）的一端连接有第二连接板（8），且第一连接板（7）和第二连接板（8）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述定位键（11）位于连接块（10）圆周方向的两侧，所述定位小球（12）位于连接块（10）圆周方向的另两侧。
5.根据权利要求1所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述固定套（14）上垂直设有多个连接杆（13），且连接杆（13）均和分配箱（1）的侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述长轴（9）的底部端头处连接有第三连接板（17），且第三连接板（17）和所述尼龙堵头（18）可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种浓密机分矿箱下料口的精准密封装置，其特征是：所述长轴（9）的中心线、固定套（14）的中心线以及尼龙堵头（18）的中心线均为同轴。
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