CN219568897U - 一种钢板桩深基坑支护复合支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及基坑支护领域，具体的说是一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，包括：两个钢板桩墙；支护机构，所述支护机构设置于两个所述钢板桩墙之间，所述支护机构的表面贯穿相邻所述钢板桩墙并延伸至钢板桩墙的另一侧；其中，所述支护机构包括多个连接于钢板桩墙一侧的纵向支撑组件，所述纵向支撑组件用于对钢板桩墙表面纵向进行支撑，两个所述纵向支撑组件之间设置有调节组件；通过设置纵向支撑组件，能够在纵向支撑组件的作用下，通过设置的连接横杆将多个纵板进行连接，使得其中一个纵板在受力时，从而在其他纵板的作用下，配合连接横杆保持稳定的作用，进而避免局部出现内凹情况，保障支护装置的支护效果。

Description

一种钢板桩深基坑支护复合支护装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护领域，特别的涉及一种钢板桩深基坑支护复合支护装置。

背景技术

钢板桩支护是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成，把这种钢板桩有序连接起来就形成钢板桩墙。现有的钢板桩支护，多数通过环状支撑结构，对钢板桩墙内侧进行支撑，但是通过环状的支撑结构，可能会使得在纵向出现某处受压，出现局部内凹情况发生，影响支护装置的使用效果。

因此，提出一种钢板桩深基坑支护复合支护装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，改善了可能会使得在纵向出现某处受压，出现局部内凹情况发生，影响支护装置的使用效果的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，包括：两个钢板桩墙；支护机构，所述支护机构设置于两个所述钢板桩墙之间，所述支护机构的表面贯穿相邻所述钢板桩墙并延伸至钢板桩墙的另一侧；其中，所述支护机构包括多个连接于钢板桩墙一侧的纵向支撑组件，所述纵向支撑组件用于对钢板桩墙表面纵向进行支撑，两个所述纵向支撑组件之间设置有调节组件，所述调节组件用于根据两个钢板桩墙之间的宽度进行调节。

优选的，所述纵向支撑组件包括纵板和连接横杆，所述纵板固定连接于钢板桩墙的一侧，所述纵板的表面开设有沉孔，所述沉孔内部设置有锚杆，所述锚杆端部贯穿至钢板桩墙的另一侧，所述连接横杆连接于纵板的表面，所述连接横杆的表面开设有内槽，所述纵板的表面铰接有卡接弧板，所述卡接弧板卡接于内槽的内壁，通过将纵板焊接在钢板桩墙内侧的凹槽处，可以使得纵板对钢板桩墙的纵向进行支撑的效果，同时将会配合锚杆起到对钢板桩墙初步支撑的效果，通过设置的连接横杆，将会使得连接横杆会将多个纵板进行连接，使得其中一个纵板在受力时，将会在其他纵板的作用下，配合连接横杆保持稳定的作用，同时纵板可以根据高度设置多组，上下相邻的纵板可以交错分布，提高支撑效果。

优选的，所述调节组件包括连接于连接横杆表面的连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接架，所述连接架滑动连接于纵向支撑组件的表面，所述连接板的另一侧固定连接有连接梁，所述连接架的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓端部延伸至纵向支撑组件的内部，通过将连接板带动与其固定连接的连接架在连接横杆的表面进行滑动，此时通过将定位螺栓贯穿连接架延伸至连接横杆内部将会保持连接架与连接横杆相对位置保持稳定。

优选的，所述连接横杆的表面开设有滑道，所述内槽的内壁滑动连接有弧块，所述弧块的表面与卡接弧板的弧面接触，通过将弧块在内槽的内壁进行滑动时，将会使得弧块的弧形面将会抵动两个卡接弧板的弧形面，使得弧块会将卡接弧板向上下两侧进行分开，此时将会使得卡接弧板的弧形处，将会勾出内槽的内壁，进而将会使得纵板与连接横杆紧密连接的作用。

优选的，所述弧块的侧面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至连接横杆的外部，连接横杆表面自带螺纹孔，操作人员通过手动旋钮螺纹杆，将会使得螺纹杆沿着螺纹孔抵动弧块向卡接弧板靠近。

优选的，所述连接梁的表面套设有连接方管，所述连接方管的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有限位杆，通过限位杆将连接方管与连接梁进行相对位置固定，其可以根据两个钢板桩墙之间的相对宽度进行调节。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置纵向支撑组件，能够在纵向支撑组件的作用下，对钢板桩墙的表面进行支撑的效果，相对于传统装置可能会使得在纵向出现某处受压，出现局部内凹情况发生，影响支护装置的使用效果，该装置达到了通过将纵板焊接在钢板桩墙内侧的凹槽处，对钢板桩墙的纵向进行支撑，配合锚杆对钢板桩墙进行初步支撑，通过设置的连接横杆将多个纵板进行连接，使得其中一个纵板在受力时，从而在其他纵板的作用下，配合连接横杆保持稳定的作用，进而避免局部出现内凹情况，保障支护装置的支护效果。

2、通过设置调节组件，能够在调节组件的作用下，对相对的纵向支撑组件进行支撑操作，该装置达到了通过限位杆将连接方管与连接梁进行相对位置固定，其可以根据两个钢板桩墙之间的相对宽度进行调节，从而使得纵向支撑组件可以更加稳定地对钢板桩墙进行支撑作用，进而避免局部出现内凹情况，保障支护装置的支护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支护机构结构示意图；

图3为本实用新型的连接横杆内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接板与连接架连接示意图；

图5为本实用新型的调节组件局部爆炸示意图。

图中：1、钢板桩墙；2、支护机构；21、纵向支撑组件；211、纵板；212、锚杆；213、卡接弧板；214、连接横杆；215、内槽；216、弧块；217、螺纹杆；218、滑道；22、调节组件；221、连接板；222、连接架；223、定位螺栓；224、连接梁；225、连接方管；226、限位孔；227、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，包括：两个钢板桩墙1；支护机构2，支护机构2设置于两个钢板桩墙1之间，支护机构2的表面贯穿相邻钢板桩墙1并延伸至钢板桩墙1的另一侧；其中，支护机构2包括多个连接于钢板桩墙1一侧的纵向支撑组件21，纵向支撑组件21用于对钢板桩墙1表面纵向进行支撑，两个纵向支撑组件21之间设置有调节组件22，调节组件22用于根据两个钢板桩墙1之间的宽度进行调节；

如图1－图4所示，纵向支撑组件21包括纵板211和连接横杆214，纵板211固定连接于钢板桩墙1的一侧，纵板211的表面开设有沉孔，沉孔内部设置有锚杆212，锚杆212端部贯穿至钢板桩墙1的另一侧，连接横杆214连接于纵板211的表面，连接横杆214的表面开设有内槽215，纵板211的表面铰接有卡接弧板213，卡接弧板213卡接于内槽215的内壁，连接横杆214的表面开设有滑道218，内槽215的内壁滑动连接有弧块216，弧块216的表面与卡接弧板213的弧面接触，弧块216的侧面转动连接有螺纹杆217，螺纹杆217的另一端贯穿至连接横杆214的外部，通过将纵板211焊接在钢板桩墙1内侧的凹槽处，对钢板桩墙1的纵向进行支撑，配合锚杆212对钢板桩墙1进行初步支撑，通过设置的连接横杆214将多个纵板211进行连接，使得其中一个纵板211在受力时，将会在其他纵板211的作用下，配合连接横杆214保持稳定的作用，操作人员通过手动旋钮螺纹杆217，使得螺纹杆217沿着螺纹孔抵动弧块216在内槽215的内壁滑动，弧块216的弧形面抵动两个卡接弧板213的弧形面，使得弧块216会将卡接弧板213向上下两侧分开，卡接弧板213的弧形处勾出内槽215的内壁；

如图1－图5所示，调节组件22包括连接于连接横杆214表面的连接板221，连接板221的一侧固定连接有连接架222，连接架222滑动连接于纵向支撑组件21的表面，连接板221的另一侧固定连接有连接梁224，连接架222的内壁螺纹连接有定位螺栓223，定位螺栓223端部延伸至纵向支撑组件21的内部，连接梁224的表面套设有连接方管225，连接方管225的表面开设有限位孔226，限位孔226的内壁螺纹连接有限位杆227，通过将连接板221带动与其固定连接的连接架222在连接横杆214的表面进行滑动，此时通过将定位螺栓223贯穿连接架222延伸至连接横杆214内部将会保持连接架222与连接横杆214相对位置保持稳定，通过限位杆227将连接方管225与连接梁224进行相对位置固定，其可以根据两个钢板桩墙1之间的相对宽度进行调节。

本实用新型在使用时，在使用时将纵板211焊接在钢板桩墙1内侧凹槽处，配合锚杆212以及连接横杆214对钢板桩墙1初步支撑，操作人员通过手动旋钮螺纹杆217，使得螺纹杆217沿着螺纹孔抵动弧块216在内槽215的内壁滑动，弧块216的弧形面抵动两个卡接弧板213的弧形面，使得弧块216会将卡接弧板213向上下两侧分开，卡接弧板213的弧形处勾出内槽215的内壁，形成紧密的卡接效果，达到连接横杆214与纵板211紧密连接，在与连接架222连接时，可以通过根据实际的使用情况，通过将定位螺栓223贯穿连接架222延伸至滑道218内部，保持连接架222与连接横杆214相对位置稳定，且根据实际使用距离调节，连接方管225与连接梁224进行相对位置，通过限位杆227贯穿限位孔226进行位置固定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于，包括：

两个钢板桩墙(1)；

支护机构(2)，所述支护机构(2)设置于两个所述钢板桩墙(1)之间，所述支护机构(2)的表面贯穿相邻所述钢板桩墙(1)并延伸至钢板桩墙(1)的另一侧；

其中，所述支护机构(2)包括多个连接于钢板桩墙(1)一侧的纵向支撑组件(21)，所述纵向支撑组件(21)用于对钢板桩墙(1)表面纵向进行支撑，两个所述纵向支撑组件(21)之间设置有调节组件(22)，所述调节组件(22)用于根据两个钢板桩墙(1)之间的宽度进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于：所述纵向支撑组件(21)包括纵板(211)和连接横杆(214)，所述纵板(211)固定连接于钢板桩墙(1)的一侧，所述纵板(211)的表面开设有沉孔，所述沉孔内部设置有锚杆(212)，所述锚杆(212)端部贯穿至钢板桩墙(1)的另一侧，所述连接横杆(214)连接于纵板(211)的表面，所述连接横杆(214)的表面开设有内槽(215)，所述纵板(211)的表面铰接有卡接弧板(213)，所述卡接弧板(213)卡接于内槽(215)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于：所述调节组件(22)包括连接于连接横杆(214)表面的连接板(221)，所述连接板(221)的一侧固定连接有连接架(222)，所述连接架(222)滑动连接于纵向支撑组件(21)的表面，所述连接板(221)的另一侧固定连接有连接梁(224)，所述连接架(222)的内壁螺纹连接有定位螺栓(223)，所述定位螺栓(223)端部延伸至纵向支撑组件(21)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于：所述连接横杆(214)的表面开设有滑道(218)，所述内槽(215)的内壁滑动连接有弧块(216)，所述弧块(216)的表面与卡接弧板(213)的弧面接触。

5.根据权利要求4所述的一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于：所述弧块(216)的侧面转动连接有螺纹杆(217)，所述螺纹杆(217)的另一端贯穿至连接横杆(214)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种钢板桩深基坑支护复合支护装置，其特征在于：所述连接梁(224)的表面套设有连接方管(225)，所述连接方管(225)的表面开设有限位孔(226)，所述限位孔(226)的内壁螺纹连接有限位杆(227)。