CN215179284U - 一种锚杆拉拔仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种锚杆拉拔仪，属于工程检测设备技术的领域。其包括中空液压缸、反力支撑环以及手动泵，所述中空液压缸与手动泵通过油管连接，其特征在于：还包括底座以及安装板，所述底座上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有铰接件，所述安装板通过铰接件与高度调节机构转动连接，且所述铰接件能够在安装板转动后将安装板固定在高度调节机构上；所述安装板上设置有活动板，所述中空液压缸可拆卸安装在活动板上，所述底座上设置有多个支腿，所述支腿靠近地面端设置有调平件，所述调平件用于调节各支腿的高度。本申请能够改善锚杆拉拔仪的试验效果。
Description
技术领域
本申请涉及工程检测设备技术的领域，尤其是涉及一种锚杆拉拔仪。
背景技术
锚杆常用于对边坡、隧道以及坝体等工程进行主体加固。在工程建设中为了判断锚杆的施工质量，通常对锚杆进行拉拔力试验。锚杆拉拔仪是质检单位必备的现场检测仪器。锚杆拉拔仪主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力。
当对锚杆进行拉拔力试验时，将反力支撑环套设在锚杆上，再将中空液压缸套设在锚杆上，最后将与锚杆同型号的锚具套设在锚杆上，连接手动泵，对锚杆进行拉拔力试验。
针对上述中的相关技术，发明人认为在进行拉拔力试验时，锚杆在反力支撑环、锚具以及中空液压缸的重力下可能产生弯折，使得中空液压缸轴线与被测锚杆轴线不处于同一直线上，影响试验效果。
实用新型内容
为了改善锚杆拉拔仪的试验效果，本申请提供一种锚杆拉拔仪。
本申请提供的一种锚杆拉拔仪采用如下的技术方案：
一种锚杆拉拔仪，包括中空液压缸、反力支撑环以及手动泵，所述中空液压缸与手动泵通过油管连接，还包括底座以及安装板，所述底座上设置有高度调节机构，所述高度调节机构上设置有铰接件，所述安装板通过铰接件与高度调节机构转动连接，且所述铰接件能够在安装板转动后将安装板固定在高度调节机构上；所述安装板上设置有活动板，所述中空液压缸可拆卸安装在活动板上，所述底座上设置有多个支腿，所述支腿靠近地面端设置有调平件，所述调平件用于调节各支腿的高度。
通过采取上述技术方案，当需要对锚杆进行拉拔试验时，将反力支撑环、中空液压缸以及锚具依次穿设在锚杆上，通过底座上的高度调节机构驱动安装板在竖直方向进行移动，通过铰接件调节安装板的与高度调节机构之间的夹角，通过支腿上的调平件调节各支腿的高度；从而使得安装板上的活动板板面与锚杆的轴向方向一致。使得中空液压缸正好与活动板的板面相接触，将中空液压缸安装在活动板上，通过手动泵对中空液压缸进行打压，对锚杆进行拉拔力试验。从而使得整个安装和试验过程中液压缸处于被活动板支撑住的状态，使得液压缸的中心轴与锚杆轴线始终保持在同一直线上；减小了偏心拉拔的可能性，改善了锚杆拉拔仪的实验效果。
可选的，所述安装板为矩形板，所述安装板上沿安装板的长度方向平行设置有两条滑轨，所述活动板底部平行开设有两条滑槽，所述滑槽与滑轨滑动配合。
通过采取上述技术方案，当对锚杆进行拉拔力试验时，将中空液压缸安装在活动板上，使得支撑效果更好；但中空液压缸与活动板固定后，实验时中空液压缸的移动将带动整体结构进行移动，影响试验的进行；通过滑块与滑轨的配合使活动板能够沿安装板的长度方向进行移动，使得活动板对中空液压缸的支撑效果更好，且减小了中空液压缸偏离锚杆轴线的可能性。
可选的，所述活动板上设置有卡箍，所述卡箍通过第一螺栓与活动板相连，所述卡箍用于将中空液压缸固定在活动板上。
通过采取上述技术方案，当需要将中空液压缸固定在活动板上时，当活动板与中空液压缸贴合时，通过卡箍将中空液压缸与活动板连接，通过第一螺栓进行固定，从而达到将中空液压缸安装在活动板上较为方便的效果；当对中空液压缸进行拆卸时，拧松第一螺栓，取下卡箍，对中空液压缸以及卡箍进行收纳，达到方便收纳的效果。
可选的，所述安装板上远离反力支撑环的一端垂直设置有两块限位板，两块所述限位板相互平行，两块所述限位板上相正对的位置均开设有限位孔，所述限位孔的尺寸与被测锚杆的尺寸相同，所述限位孔的圆心与中空液压缸的中心轴处于同一直线上。
通过采取上述技术方案，锚杆穿过两个限位孔，由于限位孔的尺寸与锚杆的尺寸相同，因此通过两个限位孔对锚杆进行精准定位，能保证锚杆的轴线与活动板的板面平行，进而使得中空液压缸与活动板的板面相贴合，使得活动板对中空液压缸的支撑效果好。
可选的，所述调平件包括螺杆，所述支腿上沿支腿的长度方向开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与支腿螺纹连接，所述螺杆靠近地面端设置有支板。
通过采取上述技术方案，当进行锚杆拉拔力试验处地面不平；或者锚杆与墙面呈现一定角度，需相应的调节安装板的倾斜角度时，通过调节螺杆伸出螺纹孔的长度，通过设置支板，增大了接触面积；进而能够在地面不平处进行调平，同时能够在需要调节安装板的倾斜角度时方便对倾斜角度进行调节。
可选的，所述螺杆上靠近地面端设置有球铰链，所述螺杆通过球铰链与支板相连接。
通过采取上述技术方案，当调节了螺杆在螺纹孔内的伸出长度后，可能会出现支板不能与地面贴合的情况，导致支腿支撑不稳；通过设置球铰链，使得支板始终保持与地面贴合的状态，从而增强了支腿支撑的稳定性。
可选的，所述高度调节机构包括气缸，所述气缸设置在底座上，所述气缸的伸缩杆竖直向上延伸，且所述气缸伸缩杆的端部通过所述铰接件与安装板连接。
通过采取上述技术方案，当需要调节安装板的高度时，驱动气缸的伸缩杆进行伸缩，进而驱动安装板在竖直方向进行移动，从而达到调节安装板的高度较为方便的效果。
可选的，所述铰接件包括铰接座、转动杆以及第二螺栓，所述铰接座固定设置在气缸的伸缩杆的顶端，所述转动杆固定设置在安装板的板面上，所述铰接座与转动杆通过第二螺栓转动连接。
通过采取上述技术方案，当需要调节安装板与气缸之间的角度时，转动杆在铰接座上绕第二螺栓进行转动，进而驱动安装板进行转动；转动到目标位置时，拧紧第二螺栓，将安装板固定在目标位置。从而达到方便调节安装板与气缸之间的角度的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当进行锚杆拉拔试验时，通过气缸调节安装板的高度，通过调平件调节各支腿的高度，将安装板调节至安装板的板面与锚杆的轴线平行，将中空液压缸安装在安装板上的活动板上。使得中空液压缸在进行锚杆拉拔试验时，活动板始终对中空液压缸起支撑作用，减小了偏心拉拔的可能性，改善了锚杆拉拔仪的实验效果；
2.当进行锚杆拉拔实验时，通过铰接件能够调节安装板与气缸之间的角度，通过调平件能够调节安装板的倾斜角度，从而在进行拉拔力试验时，实现对不与墙体垂直的锚杆的支撑；
3.通过第一螺栓能够对卡箍进行拆卸，活动板能够沿滑轨卸下，通过第二螺栓能够将安装板从气缸的伸缩杆上进行拆卸，气缸也能够与底座进行分离，从而方便携带。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是用于展示本申请实施例中底座以及安装板的结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是图2中B部放大图。
附图标记说明：
1、中空液压缸；2、反力支撑环；3、手动泵；4、油管；5、底座；51、支腿；52、调平件；521、螺杆；522、螺纹孔；523、支板；524、球铰链；6、安装板；61、活动板；611、滑槽；612、卡箍；613、第一螺栓；62、滑轨；63、限位板；631、限位孔；7、高度调节机构；71、铰接件；711、铰接座；712、转动杆；713、第二螺栓；72、气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种锚杆拉拔仪，参照图1，一种锚杆拉拔仪包括中空液压缸1、反力支撑环2、手动泵3、油管4、底座5以及安装板6，底座5上等距倾斜焊接有三根支腿51，支腿51底端安装有调平件52。在底座5的中央竖直安装有高度调节机构7，高度调节机构7的顶端安装有铰接件71，安装板6通过铰接件71与高度调节机构7转动连接。安装板6为矩形板，在安装板6上安装有活动板61，在安装板6上远离反力支撑环2的一端垂直焊接有两块限位板63，两块限位板63相互平行且限位板63的长度方向垂直于安装板6的长度方向，两块限位板63上相正对的位置开设有与被测锚杆尺寸相同的限位孔631。在安装板6上安装有活动板61，中空液压缸1安装在活动板61上，手动泵3安装在支腿51一侧，手动泵3与中空液压缸1通过油管4连接。
当对锚杆进行拉拔力试验时，当锚杆垂直于墙面时，将反力支撑环2穿设在锚杆上，再将中空液压缸1穿设在锚杆上，移动安装板6使得锚杆穿过两个限位孔631，此时中空液压缸1与活动板61相贴合，再移动底座5至安装板6的下方，通过高度调节机构7调节铰接件71的高度，通过调平件52调节铰接件71的角度，使得铰接件71与安装板6相正对，通过铰接件71将安装板6固定在高度调节机构7上。将中空液压缸1安装在活动板61上，在进行拉拔实验时，活动板61始终对中空液压缸1进行支撑。
参照图2，在安装板6上沿安装板6的长度方向平行焊接有两根滑轨62，在活动板61的底部平行开设有两条滑槽611，滑轨62与滑槽611的截面形状均为燕尾形。在活动板61上平行安装有两个卡箍612，卡箍612的内径与中空液压缸1的外径相同，卡箍612的两侧耳板通过第一螺栓613与活动板61连接。
当对中空液压缸1进行固定时，将中空液压缸1置于活动板61上，将卡箍612卡在中空液压缸1上，拧紧第一螺栓613；当进行拉拔力试验，中空液压缸1的位置有移动时，此时中空液压缸1带动移动活动板61沿滑轨62的长度方向进行移动，不会对整体机构造成影响。
参照图2和图3，调平件52包括螺杆521，在三根支腿51的底端沿支腿51的长度方向均开设有螺纹孔522，螺杆521与螺纹孔522通过螺纹配合，在螺杆521靠近地面端安装有圆形的支板523，,螺杆521与支板523之间通过球铰链524实现铰接。
通过调平件52调节支腿51的高度时，拧动螺杆521，调节螺杆521位于支腿51外的长度，达到调节支腿51高度的效果；支腿51高度调节之后，通过球铰链524调节支板523使得支板523的底面与地面贴合。
参照图2和图4，高度调节机构7包括气缸72，气缸72的缸体底部焊接有法兰盘，法兰盘通过螺栓连接在底座上，气缸72竖直安装在底座5上。铰接件71包括铰接座711、转动杆712以及第二螺栓713，铰接座711焊接在气缸72的伸缩杆的顶端，转动杆712一端焊接在安装板6的底部、另一端位于铰接座711中，转动杆712位于铰接座711内的杆壁上开设有通孔，在铰接座711上与转动杆712上的通孔相对的位置也开设有通孔，第二螺栓713穿设在铰接座711上的通孔与转动杆712座上的通孔之间，在第二螺栓713穿出铰接座711外的一端螺纹套设有螺母；第二螺栓713能通过螺母将转动杆712抵紧在铰接座711中。
当调节安装板6与气缸72的角度时，转动杆712在铰接座711内绕第二螺栓713转动，当转动至目标位置时，拧紧第二螺栓713，第二螺栓713与螺母将转动杆712夹紧在铰接座711内，实现对安装板6位置的固定。当收纳安装板6时，拧松第二螺栓713，将安装板6取下，方便进行携带与移动。
本申请实施例一种锚杆拉拔仪的实施原理为:当需要对锚杆进行拉拔力试验时，将反力支撑环2、中空液压缸1以及锚具依次穿设在锚杆上；将安装板6上的限位孔631穿设过锚杆，将底座5安装在锚杆下方，通过调平件52对底座5进行调平；将气缸72通过螺栓固定在底座5上，再调节气缸72的伸缩杆的伸缩长度，使得铰接座711与转动杆712相配合，通过第二螺栓713将安装板6与气缸72的伸缩杆连接；将中空液压缸1固定在活动板61上，使得在整个拉拔力试验过程中，中空液压缸1均处于被支撑的状态。
当锚杆不垂直于墙体时，可通过调平件52调节底座5的倾斜角度，利用铰接件71将安装板6固定在气缸72伸缩杆上相应的倾斜角度，能够对不垂直于墙体的锚杆进行支撑。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锚杆拉拔仪，包括中空液压缸(1)、反力支撑环(2)以及手动泵(3)，所述中空液压缸(1)与手动泵(3)通过油管(4)连接，其特征在于：还包括底座(5)以及安装板(6)，所述底座(5)上设置有高度调节机构(7)，所述高度调节机构(7)上设置有铰接件(71)，所述安装板(6)通过铰接件(71)与高度调节机构(7)转动连接，且所述铰接件(71)能够在安装板(6)转动后将安装板(6)固定在高度调节机构(7)上；所述安装板(6)上设置有活动板(61)，所述中空液压缸(1)可拆卸安装在活动板(61)上，所述底座(5)上设置有多个支腿(51)，所述支腿(51)靠近地面端设置有调平件(52)，所述调平件(52)用于调节各支腿(51)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述安装板(6)为矩形板，所述安装板(6)上沿安装板(6)的长度方向平行设置有两条滑轨(62)，所述活动板(61)底部平行开设有两条滑槽(611)，所述滑槽(611)与滑轨(62)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述活动板(61)上设置有卡箍(612)，所述卡箍(612)通过第一螺栓(613)与活动板(61)相连，所述卡箍(612)用于将中空液压缸(1)固定在活动板(61)上。
4.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述安装板(6)上远离反力支撑环(2)的一端垂直设置有两块限位板(63)，两块所述限位板(63)相互平行，两块所述限位板(63)上相正对的位置均开设有限位孔(631)，所述限位孔(631)的尺寸与被测锚杆的尺寸相同，所述限位孔(631)的圆心与中空液压缸(1)的中心轴处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述调平件(52)包括螺杆(521)，所述支腿(51)上沿支腿(51)的长度方向开设有螺纹孔(522)，所述螺杆(521)通过螺纹孔(522)与支腿(51)螺纹连接，所述螺杆(521)靠近地面端设置有支板(523)。
6.根据权利要求5所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述螺杆(521)上靠近地面端设置有球铰链(524)，所述螺杆(521)通过球铰链(524)与支板(523)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述高度调节机构(7)包括气缸(72)，所述气缸(72)设置在底座(5)上，所述气缸(72)的伸缩杆竖直向上延伸，且所述气缸(72)伸缩杆的端部通过所述铰接件(71)与安装板(6)连接。
8.根据权利要求7所述的一种锚杆拉拔仪，其特征在于：所述铰接件(71)包括铰接座(711)、转动杆(712)以及第二螺栓(713)，所述铰接座(711)固定设置在气缸(72)的伸缩杆的顶端，所述转动杆(712)固定设置在安装板(6)的板面上，所述铰接座(711)与转动杆(712)通过第二螺栓(713)转动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113670746A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-19 | 大连理工大学 | 一种结合微观接触状态分析摩擦磨损特性试验装置和方法 |
| CN114212892A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-22 | 韦农 | 一种河道生态环境用检测与保护修复装置 |
| CN116296833A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-23 | 淮南师范学院 | 一种预应力锚杆拉拔检测装置 |
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| CN114212892B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-03-15 | 湖南迈清环保科技股份有限公司 | 一种河道生态环境用检测与保护修复装置 |
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