CN214264543U - 一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装 - Google Patents

一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,包括支撑主体和支撑辅体,该支撑主体由支撑横梁和固定在其端部的支撑斜杆组成,支撑辅体位于支撑横梁的下方;其中,支撑斜杆与支撑辅体通过水平设置的第一双向螺杆螺接,用于使纵缝两侧的卷制圆筒板靠拢或者分离;支撑横梁与支撑辅体通过竖直设置的第二双向螺杆螺接,用于对齐卷制圆筒板纵缝两侧的结合面或圆筒的端面;支撑斜杆和支撑辅体底端分别设有夹持纵缝两侧卷制圆筒板的夹紧装置。本实用新型工装结构简单,设计合理,不仅解决了圆筒纵缝焊接时不易固定待焊圆筒纵缝两侧钢板的问题,而且能调整卷制圆筒产生的错位、间隙、错边现象,使圆筒纵缝焊接效率和质量有明显提高。

Description

一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装
技术领域
本实用新型属于机械加工焊接辅助装置技术领域,具体涉及一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装。
背景技术
在核燃料生产领域中,需要用到一些特殊的专用容器作为收集容器,如使用3m3容器配合低温收料技术收集六氟化铀(UF6),3m3容器主体为一圆柱形金属圆筒,圆筒两端设置有椭圆形封头,椭圆形封头上安装有英寸阀,气态UF6产品从外部管道经英寸阀进入容器内部,由于容器内部温度很低,气态UF6得以冷凝成固态,从而实现对UF6的收取。
其中,在生产3m3容器时,主体圆筒通常是由一定厚度(约16mm)的钢板卷制,然后再对卷制圆筒板进行纵缝焊接,但是圆筒的成型通常采用卷板成型工艺,由于在使用卷板机卷筒时钢板端部与卷板机辊子不平行,以及卷板机上下辊不平行的原因,造成卷制后的筒体纵缝在纵向上产生错位。并且由于卷板后钢板的回弹造成筒体纵缝部位产生间隙,以及每张钢板强度和实际厚度的差异性造成卷圆后筒体纵缝产生错边现象,以上错位、间隙、错边现象造成了无法直接组焊或组焊后错边量超差的情况,导致产品良率低。为了克服上述问题,目前行业一般采用图1所示的钢制“F杆”作为焊接辅助工具,其使用前需要借助其他工具或装备克服钢板回弹造成的纵缝两侧圆筒板的间隙,然后通过“F杆”利用杠杆的原理将纵缝两侧圆筒板的结合面上下对齐,但是现有技术存在以下弊端:一是“F杆”调整时易打滑;二是“F杆”不能直接固定两侧圆筒板的相对位置,需要多人配合完成焊接作业,效率低;三是采用“F杆”对齐钢板纵缝边缘时不易观察错边情况和测量对口错边量。现有技术中也没有较为方便的辅助焊接工装对待焊接的圆筒板进行固定。
有鉴于此,本发明人设计出一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,以解决上述技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型目的在于提供了一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,从而解决现有技术中焊接圆筒纵缝时,待焊接圆筒纵缝两侧钢板不易固定的问题,通过该可调式收齐工装不仅能够固定纵缝两侧圆筒板的相对位置,而且能够根据对口要求调整卷制圆筒产生的错位、间隙、错边现象,确保焊接的效率和质量。
本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现:包括支撑主体、支撑辅体、第一双向螺杆和第二双向螺杆,所述支撑主体由支撑横梁和固定在所述支撑横梁一端的支撑斜杆组成,所述支撑辅体位于支撑横梁的下方,所述支撑主体与支撑辅体通过水平设置的第一双向螺杆和竖直设置的第二双向螺杆活动连接;
所述支撑斜杆和支撑辅体的底端分别设置有相同夹紧装置,两个所述夹紧装置用于夹持固定纵缝两侧的卷制圆筒板;
其中,所述支撑斜杆内下部铰接有第一螺母,所述支撑辅体内下部铰接有第二螺母,所述第一螺母和第二螺母分别与第一双向螺杆的螺杆一部和螺杆二部螺接,所述螺杆一部和螺杆二部的螺纹相反,通过所述第一双向螺杆使纵缝两侧的卷制圆筒板靠拢或者分离;
所述支撑横梁内铰接有第三螺母,所述支撑辅体内上部铰接有第四螺母,所述第三螺母和第四螺母通过第二双向螺杆连接,所述第二双向螺杆用于对齐卷制圆筒板纵缝两侧的结合面或圆筒的端面。
进一步地,所述第一双向螺杆和第二双向螺杆的正中间部分均设置有第一螺丝头,通过旋转所述第一螺丝头用于控制支撑斜杆与支撑辅体或支撑横梁与支撑辅体之间的间距。
进一步地,所述第一螺丝头为圆柱体或者多面体,所述圆柱体或者多面体上开设有多个穿过其中心的通孔,所述通孔用于穿插撬杠旋转第一螺丝头。
进一步地,所述第一螺丝头为六角螺母。
进一步地,所述夹紧装置包括凹形夹板和螺接在所述凹形夹板上的螺纹杆;
所述凹形夹板上、与凹形夹板的凹槽开口方向垂直面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上配合设置有螺纹杆;
所述螺纹杆穿出凹形夹板的端部设置第二螺丝头,通过旋转第二螺丝头控制螺纹杆伸入凹形夹板的凹槽内距离,以用于夹紧或松开卷制圆筒板。
进一步地,所述螺纹杆伸入凹形夹板的端面铺设有橡胶层。
进一步地,所述可调式收齐工装根据安装凹形夹板的凹槽开口方向不同分为两组;
当凹形夹板的凹槽开口方向与支撑主体垂直时,为竖向可调式收齐工装,用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐纵缝两侧的结合面;
当凹形夹板的凹槽开口方向与支撑主体平行时,为横向可调式收齐工装,用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐圆筒的两个端面;
使用时,所述竖向可调式收齐工装和横向可调式收齐工装同时使用,分别设置在卷制圆筒的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,该可调式收齐工装通过第一双向螺杆将支撑斜杆与支撑辅体连接,通过旋转第一双向螺杆中部的螺丝头,通过螺杆的拉力使支撑斜杆与支撑辅体做相向运动,即能够将纵缝两侧的卷制圆筒板相互靠拢,以缩小间隙;另外通过第二双向螺杆将支撑横梁与支撑辅体连接,通过旋转第二双向螺杆中部的螺丝头,能够手动对齐纵缝两侧的结合面或圆筒的端面,通过以上设置,不仅能够解决圆筒纵缝焊接时不易固定待焊圆筒纵缝两侧钢板的问题,而且能够根据对口要求调整卷制圆筒产生的错位、间隙、错边现象,从而保证焊接质量,提高生产效率。
2、本实用新型一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,该可调式收齐工装中的第一双向螺杆和第二双向螺杆中部的第一螺丝头为圆柱体或者多面体,其圆柱体或者多面体上开设有多个穿过其中心的通孔,再手动调节时,可借助撬杠等工具伸入孔内,利杠杆原理可省力的转动螺丝头,适用于相对比较厚的钢板卷制的圆筒。
3、本实用新型一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,该可调式收齐工装的夹紧装置采用凹形夹板和螺纹杆结构,螺纹杆与圆筒板接触的端部铺设有橡胶层,夹持固定时防止划伤筒体表面,另外可以增大摩擦力,固定更加牢靠。
4、本实用新型一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,该可调式收齐工装结构简单,制作成本低,实用性强,便于推广,其整体采用螺纹连接结构,连接可靠、装拆方便、能够承受较强的拉力和压力等优点。
附图说明
图1是现有技术使用的焊接辅助工装;
图2是本实用新型可调式收齐工装使用状态图;
图3是本实用新型竖向可调式收齐工装立体图;
图4是本实用新型竖向可调式收齐工装主视图;
图5是本实用新型竖向可调式收齐工装后视图;
图6是本实用新型横向可调式收齐工装立体图。
图中:A、卷制圆筒;B、竖向可调式收齐工装;C、横向可调式收齐工装;1、支撑主体;2、支撑辅体;3、第一双向螺杆;4、第二双向螺杆; 5、夹紧装置;6、第一螺丝头;11、支撑横梁;12、支撑斜杆;21、第二螺母;22、第四螺母;31、螺杆一部;32、螺杆二部;51、凹形夹板;52、螺纹杆;61、通孔;111、第三螺母;121、第一螺母;511、凹槽;512、螺纹孔;521、第二螺丝头;522、橡胶层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:参考图2~6所示,一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,包括支撑主体1、支撑辅体2、第一双向螺杆3和第二双向螺杆 4,所述支撑主体1由支撑横梁11和固定在支撑横梁11一端的支撑斜杆12 组成,优选的,如本实施例所示支撑横梁11和支撑斜杠12采用一体成型,撑辅体2位于支撑横梁11的下方,支撑主体1与支撑辅体2通过水平设置的第一双向螺杆3和竖直设置的第二双向螺杆4活动连接,以手动调节支撑主体1与支撑辅体2之间的相对位置。
本实用新型工装在支撑斜杆12和支撑辅体2的底端分别设置有相同夹紧装置5,两个夹紧装置5用于夹持固定纵缝两侧的卷制圆筒板,当工装在调节改变支撑主体1与支撑辅体2之间的相对位置时,带动使纵缝两侧的卷制圆筒板靠拢、纵缝两侧圆筒板的结合面以及圆筒两端面对齐,此时停止调节工装,以便高质量的完成组接。
具体的,支撑主体1和支撑辅体2为板材制作的框架结构,支撑斜杆 12内下部铰接有第一螺母121,支撑辅体2内下部铰接有第二螺母12,如本实施例所示,第一螺母121和第二螺母12两侧均有凸出的轴,螺母通过两侧凸出的轴分别悬挂在支撑斜杆12和支撑辅体2板材壁上;第一螺母121 和第二螺母21分别与第一双向螺杆3的螺杆一部31和螺杆二部32螺接,螺杆一部31和螺杆二部32的螺纹相反,通过第一双向螺杆3使纵缝两侧的卷制圆筒板靠拢或者分离,以便根据对口要求调整两侧卷制圆筒板的间隙。
支撑横梁11内铰接有第三螺母111,支撑辅体2内上部铰接有第四螺母22,第三螺母111和第四螺母22通过第二双向螺杆4连接,第二双向螺杆4的结构与第一双向螺杆3结构相同,不再赘述,第二双向螺杆4用于对齐卷制圆筒板纵缝两侧的结合面或圆筒的端面,克服卷制圆筒产生的错位或错边现象。
其中,第一双向螺杆3和第二双向螺杆4的正中间部分均设置有第一螺丝头6,通过旋转第一螺丝头6用于控制支撑斜杆12与支撑辅体2或支撑横梁11与支撑辅体2之间的间距。
优选的,所述第一螺丝头6为圆柱体或者多面体,圆柱体或者多面体上开设有多个穿过其中心的通孔61,通孔61用于穿插撬杠,以便利用杠杆原理省力的旋转第一螺丝头6,该方式适合收齐相对比较厚的钢板卷制的圆筒。当然,所述第一螺丝头6也可以选择常用的六角螺母结构。
本实施例的夹紧装置5包括凹形夹板51和螺接在凹形夹板51上的螺纹杆52;其中,凹形夹板51上、与凹形夹板51的凹槽511开口方向垂直面上开设有螺纹孔512,螺纹孔512上配合设置有螺纹杆52;螺纹杆52穿出凹形夹板51的端部设置第二螺丝头521,第二螺丝头521的结构与第一螺丝头6结构相同,通过旋转第二螺丝头521控制螺纹杆52伸入凹形夹板51的凹槽511内距离,以用于夹紧或松开卷制圆筒板。
优选的,螺纹杆52伸入凹形夹板51的端面铺设有橡胶层522,设置橡胶层一方面在夹持固定时防止划伤筒体表面,另一方面可以增大摩擦力,防止焊接时工装脱落。
本实用新型可调式收齐工装根据安装凹形夹板51的凹槽511开口方向不同分为以下两组,当凹形夹板51的凹槽511开口方向与支撑主体1垂直时,为竖向可调式收齐工装B,用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐纵缝两侧的结合面;当凹形夹板51的凹槽511开口方向与支撑主体1 平行时,为横向可调式收齐工装C,用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐圆筒的两个端面;使用时,如图2所示,竖向可调式收齐工装B 和横向可调式收齐工装C同时使用,分别设置在卷制圆筒的两端。
本实用新型一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,通过双向螺纹杆将支撑主体和支撑辅体螺接,可以调整支撑主体和支撑辅体的相对位置,再结合两者底端分别设置有相同夹紧装置,能够将纵缝两侧的圆筒板分别夹紧固定,本工装利用螺纹螺杆连接自锁特点,不仅能够调整卷制圆筒产生的错位、间隙、错边现象,而且能够固定待焊圆筒纵缝两侧圆筒板的相对位置,以配合完成焊接作业,保证产品的良率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:包括支撑主体(1)、支撑辅体(2)、第一双向螺杆(3)和第二双向螺杆(4),所述支撑主体(1)由支撑横梁(11)和固定在所述支撑横梁(11)一端的支撑斜杆(12)组成,所述支撑辅体(2)位于支撑横梁(11)的下方,所述支撑主体(1)与支撑辅体(2)通过水平设置的第一双向螺杆(3)和竖直设置的第二双向螺杆(4)活动连接;
所述支撑斜杆(12)和支撑辅体(2)的底端分别设置有相同夹紧装置(5),两个所述夹紧装置(5)用于夹持固定纵缝两侧的卷制圆筒板;
其中,所述支撑斜杆(12)内下部铰接有第一螺母(121),所述支撑辅体(2)内下部铰接有第二螺母(21),所述第一螺母(121)和第二螺母(21)分别与第一双向螺杆(3)的螺杆一部(31)和螺杆二部(32)螺接,所述螺杆一部(31)和螺杆二部(32)的螺纹相反,通过所述第一双向螺杆(3)使纵缝两侧的卷制圆筒板靠拢或者分离;
所述支撑横梁(11)内铰接有第三螺母(111),所述支撑辅体(2)内上部铰接有第四螺母(22),所述第三螺母(111)和第四螺母(22)通过第二双向螺杆(4)连接,所述第二双向螺杆(4)用于对齐卷制圆筒板纵缝两侧的结合面或圆筒的端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述第一双向螺杆(3)和第二双向螺杆(4)的正中间部分均设置有第一螺丝头(6),通过旋转所述第一螺丝头(6)用于控制支撑斜杆(12)与支撑辅体(2)或支撑横梁(11)与支撑辅体(2)之间的间距。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述第一螺丝头(6)为圆柱体或者多面体,所述圆柱体或者多面体上开设有多个穿过其中心的通孔(61),所述通孔(61)用于穿插撬杠旋转第一螺丝头(6)。
4.根据权利要求2所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述第一螺丝头(6)为六角螺母。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括凹形夹板(51)和螺接在所述凹形夹板(51)上的螺纹杆(52);
所述凹形夹板(51)上、与凹形夹板(51)的凹槽(511)开口方向垂直面上开设有螺纹孔(512),所述螺纹孔(512)上配合设置有螺纹杆(52);
所述螺纹杆(52)穿出凹形夹板(51)的端部设置第二螺丝头(521),通过旋转第二螺丝头(521)控制螺纹杆(52)伸入凹形夹板(51)的凹槽(511)内距离,以用于夹紧或松开卷制圆筒板。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述螺纹杆(52)伸入凹形夹板(51)的端面铺设有橡胶层(522)。
7.根据权利要求5所述的一种用于钢板卷制圆筒纵缝组焊的可调式收齐工装,其特征在于:所述可调式收齐工装根据安装凹形夹板(51)的凹槽(511)开口方向不同分为两组;
当凹形夹板(51)的凹槽(511)开口方向与支撑主体(1)垂直时,为竖向可调式收齐工装(B),用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐纵缝两侧的结合面;
当凹形夹板(51)的凹槽(511)开口方向与支撑主体(1)平行时,为横向可调式收齐工装(C),用于调节纵缝两侧的卷制圆筒板的间距和对齐圆筒的两个端面;
使用时,所述竖向可调式收齐工装(B)和横向可调式收齐工装(C)同时使用,分别设置在卷制圆筒的两端。
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