CN213915800U - 一种防压料偏移的折板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防压料偏移的折板机，包括折板基架，折板基架上部固定设置有液压压架，折板基架中部固定连接有凹槽板，折板基架中部固定设置有纠偏机构，纠偏机构包括两个纠偏滑架和驱动两个纠偏滑架移动的连动组件，纠偏滑架滑动设置于折板基架中部，纠偏滑架上端对称转动设置有两个贴边滑辊，其中一个纠偏滑架中部螺纹连接有正旋丝杆，另一个纠偏滑架中部螺纹连接有反旋丝杆。本实用新型通过使连动组件驱动两个纠偏滑架自中部向两侧移动时，对放置于凹槽板上的钢板进行对正，减少钢板因倾斜放置于凹槽板上造成的钢板折弯损坏的情况发生。

Description

一种防压料偏移的折板机

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，尤其涉及一种防压料偏移的折板机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。部分钢结构需要钢板进行折板加工得到。

现有授权专利公告号为CN211637844U公开了一种折板机用的折板机构，包括支架、底板、支脚、限位结构和移动机构，所述底板底端的两侧均固定连接有支脚，所述底板的顶端活动连接有模具，且模具的两侧均活动连接有拉杆，所述拉杆的两侧均活动连接有弹簧，所述底板顶端的两端均固定连接有限位结构，所述底板顶端的两侧均固定连接有支架。本实用新型通过在底板顶端的两端均固定连接有安装板，安装板和限位板通过连杆连接，限位板一端的螺杆和安装板构成螺纹连接。

上述技术方案中，可以实现对板材进行位移和折板处理，但将板料放置于折板机的凹槽位置上时，部分板料是倾斜放置的，而由于倾斜量较小，不易发现，因此折板机在正常工作时，在板材上压出的折痕为一条斜线，使折弯的钢板损坏，影响折板加工出的钢结构产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防压料偏移的折板机，可以对放置于凹槽位置的钢板进行对正处理，从而减少因倾斜放置造成的钢板折弯损坏的情况发生。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种防压料偏移的折板机，包括折板基架，所述折板基架上部固定设置有液压压架，所述折板基架中部固定连接有凹槽板，所述折板基架中部固定设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括两个纠偏滑架和驱动两个纠偏滑架移动的连动组件，所述纠偏滑架滑动设置于折板基架中部，所述纠偏滑架上端对称转动设置有两个贴边滑辊，其中一个所述纠偏滑架中部螺纹连接有正旋丝杆，另一个所述纠偏滑架中部螺纹连接有反旋丝杆，所述正旋丝杆与反旋丝杆同轴固定连接，所述反旋丝杆远离正旋丝杆一端与连动组件的活动端固定连接。

通过采用上述技术方案，使连动组件驱动两个纠偏滑架自中部向两侧移动时，对放置于凹槽板上的钢板进行对正，减少钢板因倾斜放置于凹槽板上造成的钢板折弯损坏的情况发生。

进一步设置为：两个所述纠偏滑架上侧均开设有两个对称设置的移位滑槽，所述移位滑槽内滑动连接有平动滑座，所述贴边滑辊下端转动设置于平动滑座上。

通过采用上述技术方案，纠偏滑架上滑动设置的平动滑座，便于根据钢板的宽度，调节两个平动滑座在纠偏滑架上部的位置，从而使对折板机可以对不同宽度的钢板进行纠偏对正处理。

进一步设置为：四个所述平动滑座上均开设有纵轴螺孔，所述纵轴螺孔内插设有定位螺钉，所述定位螺钉通过纵轴螺孔与平动滑座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在平动滑座上部螺纹连接的定位螺钉，便于平动滑座在纠偏滑架上移动后，转动定位螺钉至与移位滑槽底部抵接，从而使平动滑座固定于移位滑槽内的位置，保持平动滑座对钢板侧边的贴合限位状态。

进一步设置为：所述纠偏滑架两侧设置有底边滑轨，所述底边滑轨下端固定连接于折板基架的中部，所述底边滑轨上端与纠偏滑架滑动连接，所述纠偏滑架通过底边滑轨滑动设置于折板基架的中部。

通过采用上述技术方案，使纠偏滑架在底边滑轨上滑动，便于限制纠偏滑架在折板基架上移动的范围，保持纠偏滑架在折板基架中部对钢板进行对正时的稳定滑移。

进一步设置为：所述连动组件包括电动机，所述电动机固定设置于凹槽板的侧边，所述电动机的活动端与反旋丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在连动组件中的电动机工作时，电动机的活动端带动与之固定连接的反旋丝杆和正旋丝杆转动，进而使正旋丝杆和反旋丝杆保持同向转动时，带动两个纠偏滑架在折板基架上向互相靠近或互相远离一侧移动，从而保持纠偏滑架上的贴边滑辊对钢板的对正处理。

进一步设置为：两个所述纠偏滑架中部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与正旋丝杆和反旋丝杆螺纹连接，所述螺纹孔内壁涂设有润滑油层。

通过采用上述技术方案，在纠偏滑架中部设置的螺纹孔，使正旋丝杆和反旋丝杆分别与两个螺纹孔螺纹配合，在螺纹孔内壁的润滑油层贴合正旋丝杆和反旋丝杆转动时，减小螺纹孔与正旋丝杆和反旋丝杆之间的摩擦，提高正旋丝杆和反旋丝杆转动时驱动两个纠偏滑架移动时的流畅度。

进一步设置为：四个所述贴边滑辊上均开设有环形卡槽，所述环形卡槽设置于贴边滑辊的中部位置。

通过采用上述技术方案，在贴边滑辊上设置的环形卡槽，便于使环形卡槽贴合于钢板侧边，从而使贴边滑辊处于卡接于钢板侧边滑动的状态对钢板进行纠偏处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过连动组件驱动两个纠偏滑架自中部向两侧移动时，对放置于凹槽板上的钢板进行对正，减少钢板因倾斜放置于凹槽板上造成的钢板折弯损坏的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中纠偏滑架部分的轴测图，主要用于表现纠偏滑架的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的右视截面图，主要用于表现贴边滑辊的结构示意图。

附图标记：1、折板基架；2、液压压架；3、凹槽板；4、纠偏滑架；5、贴边滑辊；6、正旋丝杆；7、反旋丝杆；8、底边滑轨；9、移位滑槽；10、平动滑座；11、定位螺钉；12、环形卡槽；13、螺纹孔；14、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种防压料偏移的折板机，包括折板基架1，折板基架1上部固定设置有液压压架2，折板基架1中部固定连接有凹槽板3。在需要对钢板进行折弯处理时，将钢板放置于凹槽板3上，启动折板基架1上部的液压压架2，使液压压架2活动端下压钢板弯折。

请参阅图1和图2，折板基架1中部固定设置有纠偏机构，纠偏机构包括两个纠偏滑架4和驱动两个纠偏滑架4移动的连动组件，纠偏滑架4滑动设置于折板基架1中部，纠偏滑架4上端对称转动设置有两个贴边滑辊5，其中一个纠偏滑架4中部螺纹连接有正旋丝杆6，另一个纠偏滑架4中部螺纹连接有反旋丝杆7，正旋丝杆6与反旋丝杆7同轴固定连接，反旋丝杆7远离正旋丝杆6一端与连动组件的活动端固定连接，使连动组件驱动两个纠偏滑架4自中部向两侧移动时，对放置于凹槽板3上的钢板进行对正，减少钢板因倾斜放置于凹槽板3上造成的钢板折弯损坏的情况发生。

请参阅图2，两个纠偏滑架4上侧均开设有两个对称设置的移位滑槽9，移位滑槽9内滑动连接有平动滑座10，贴边滑辊5下端转动设置于平动滑座10上，纠偏滑架4上滑动设置的平动滑座10，便于根据钢板的宽度，调节两个平动滑座10在纠偏滑架4上部的位置，从而使对折板机可以对不同宽度的钢板进行纠偏对正处理。四个平动滑座10上均开设有纵轴螺孔，纵轴螺孔内插设有定位螺钉11，定位螺钉11通过纵轴螺孔与平动滑座10螺纹连接，在平动滑座10上部螺纹连接的定位螺钉11，便于平动滑座10在纠偏滑架4上移动后，转动定位螺钉11至与移位滑槽9底部抵接，从而使平动滑座10固定于移位滑槽9内的位置，保持平动滑座10对钢板侧边的贴合限位状态。

纠偏滑架4两侧设置有底边滑轨8，底边滑轨8下端固定连接于折板基架1的中部，底边滑轨8上端与纠偏滑架4滑动连接，纠偏滑架4通过底边滑轨8滑动设置于折板基架1的中部，使纠偏滑架4在底边滑轨8上滑动，便于限制纠偏滑架4在折板基架1上移动的范围，保持纠偏滑架4在折板基架1中部对钢板进行对正时的稳定滑移。

请参阅图2，连动组件包括电动机14，电动机14固定设置于凹槽板3的侧边，电动机14的活动端与反旋丝杆7固定连接，在连动组件中的电动机14工作时，电动机14的活动端带动与之固定连接的反旋丝杆7和正旋丝杆6转动，进而使正旋丝杆6和反旋丝杆7保持同向转动时，带动两个纠偏滑架4在折板基架1上向互相靠近或互相远离一侧移动，从而保持纠偏滑架4上的贴边滑辊5对钢板的对正处理。

两个纠偏滑架4中部均开设有螺纹孔13，两个螺纹孔13分别与正旋丝杆6和反旋丝杆7螺纹连接，螺纹孔13内壁涂设有润滑油层，在纠偏滑架4中部设置的螺纹孔13，使正旋丝杆6和反旋丝杆7分别与两个螺纹孔13螺纹配合，在螺纹孔13内壁的润滑油层贴合正旋丝杆6和反旋丝杆7转动时，减小螺纹孔13与正旋丝杆6和反旋丝杆7之间的摩擦，提高正旋丝杆6和反旋丝杆7转动时驱动两个纠偏滑架4移动时的流畅度。

请参阅图3，四个贴边滑辊5上均开设有环形卡槽12，环形卡槽12设置于贴边滑辊5的中部位置，在贴边滑辊5上设置的环形卡槽12，便于使环形卡槽12贴合于钢板侧边，从而使贴边滑辊5处于卡接于钢板侧边滑动的状态对钢板进行纠偏处理。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要对钢板进行弯折时，将钢板放置于凹槽板3上，调节平动滑座10在移位滑槽9内的位置，使贴边滑辊5处于贴合于钢板侧边的位置，启动凹槽板3一侧的电动机14，使电动机14活动端带动与之固定连接的反旋丝杆7和正旋丝杆6转动，在反旋丝杆7和正旋丝杆6的同轴转动驱动下，两个纠偏滑架4沿底边滑轨8向互相远离一侧移动，将倾斜放置的钢板移动对正，之后再启动液压压架2对钢板进行折弯处理，从而实现减少钢板因倾斜放置于凹槽板3上造成的钢板折弯损坏的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防压料偏移的折板机，包括折板基架(1)，所述折板基架(1)上部固定设置有液压压架(2)，所述折板基架(1)中部固定连接有凹槽板(3)，其特征在于：所述折板基架(1)中部固定设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括两个纠偏滑架(4)和驱动两个纠偏滑架(4)移动的连动组件，所述纠偏滑架(4)滑动设置于折板基架(1)中部，所述纠偏滑架(4)上端对称转动设置有两个贴边滑辊(5)，其中一个所述纠偏滑架(4)中部螺纹连接有正旋丝杆(6)，另一个所述纠偏滑架(4)中部螺纹连接有反旋丝杆(7)，所述正旋丝杆(6)与反旋丝杆(7)同轴固定连接，所述反旋丝杆(7)远离正旋丝杆(6)一端与连动组件的活动端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：两个所述纠偏滑架(4)上侧均开设有两个对称设置的移位滑槽(9)，所述移位滑槽(9)内滑动连接有平动滑座(10)，所述贴边滑辊(5)下端转动设置于平动滑座(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：四个所述平动滑座(10)上均开设有纵轴螺孔，所述纵轴螺孔内插设有定位螺钉(11)，所述定位螺钉(11)通过纵轴螺孔与平动滑座(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：所述纠偏滑架(4)两侧设置有底边滑轨(8)，所述底边滑轨(8)下端固定连接于折板基架(1)的中部，所述底边滑轨(8)上端与纠偏滑架(4)滑动连接，所述纠偏滑架(4)通过底边滑轨(8)滑动设置于折板基架(1)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：所述连动组件包括电动机(14)，所述电动机(14)固定设置于凹槽板(3)的侧边，所述电动机(14)的活动端与反旋丝杆(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：两个所述纠偏滑架(4)中部均开设有螺纹孔(13)，两个所述螺纹孔(13)分别与正旋丝杆(6)和反旋丝杆(7)螺纹连接，所述螺纹孔(13)内壁涂设有润滑油层。

7.根据权利要求1所述的一种防压料偏移的折板机，其特征在于：四个所述贴边滑辊(5)上均开设有环形卡槽(12)，所述环形卡槽(12)设置于贴边滑辊(5)的中部位置。

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