CN219158173U - 一种钢结构梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构梁,包括支撑管,所述支撑管的内部两侧设有移动梁,且移动梁的一端贯穿支撑管设有固定板,所述支撑管的顶部表面中间位置处设有固定筒,且固定筒的内部设有安装板,所述安装板的底部表面安装有电机。本实用新型,通过电机带动螺杆进行转动,通过螺纹套两侧表面上的限位块和固定筒内壁两侧上的限位槽对螺纹套进行限位,使得螺纹套能够在螺杆上进行移动,螺纹套移动的同时带动螺纹套顶端的固定块进行移动,再通过支撑管、移动梁的配合使用,即可对支撑梁的角度位置自动进行调节,调节过程简单方便,省时省力,使得支撑梁可以在不同角度下进行使用,不仅提高了其适用范围,而且还有利于提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构梁。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,它是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的授权公告号为CN215802667U的中国专利公开了一种钢结构横梁,其技术方案的要点在于:包括支撑管,所述支撑管内对称滑动连接有两个移动梁,且两个移动梁相互远离的一端分别延伸至支撑管的两侧并固定安装有固定板,固定板上转动连接有支撑梁,支撑管的顶部固定安装有支撑罩,本实用新型通过转动螺母可带动升降螺杆进行纵向移动,以此可达到对支撑梁进行角度调节的目的,并且在对支撑梁进行调节之后,可实现对支撑梁进行稳定的定位,所以可有效增强支撑梁的稳定性,因此在使用时,可在施工现场即可进行调节,所以具有良好的实用性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然通过转动螺母可带动升降螺杆进行纵向移动,以此可达到对支撑梁进行角度调节的目的,但是上述技术方案中还是采用传统的手动调节方式对其进行调节,手动调节方式费时费力,不便于进行调节,且容易降低其工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构梁,具备便于自动对支撑梁的角度进行调节,省时省力,工作效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢结构梁,包括支撑管,所述支撑管的内部两侧设有移动梁,且移动梁的一端贯穿支撑管设有固定板,所述支撑管的顶部表面中间位置处设有固定筒,且固定筒的内部设有安装板,所述安装板的底部表面安装有电机,且电机的输出端贯穿安装板固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套,且螺纹套的顶端贯穿固定筒设有固定块,所述固定块和固定板之间设有支撑梁,所述螺纹套的两侧表面设有限位块,且限位块的一端延伸至固定筒内壁两侧开设的限位槽的内部。
优选的,所述支撑梁的两端通过销轴分别与固定块和固定板转动连接。
优选的,所述限位块与限位槽相匹配。
优选的,所述固定筒的前端表面通过螺栓固定连接有检修板。
优选的,所述支撑梁和支撑管之间安装有伸缩杆。
优选的,所述移动梁与支撑管相匹配。
优选的,所述固定板的顶部表面两侧贯穿设有安装螺栓,所述安装螺栓共设有多个,且多个安装螺栓两两均匀分布在固定板的顶部表面两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构梁,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,通过电机带动螺杆进行转动,通过螺纹套两侧表面上的限位块和固定筒内壁两侧上的限位槽对螺纹套进行限位,使得螺纹套能够在螺杆上进行移动,螺纹套移动的同时带动螺纹套顶端的固定块进行移动,再通过支撑管、移动梁的配合使用,即可对支撑梁的角度位置自动进行调节,调节过程简单方便,省时省力,使得支撑梁可以在不同角度下进行使用,不仅提高了其适用范围,而且还有利于提高其工作效率。
(2)、本实用新型中,通过设置的伸缩杆,其中通过伸缩杆的使用,能够有效对支撑梁和支撑管之间进行支撑,从而能够保持支撑梁在调节过程中的稳定性,使得支撑梁可以更加稳固的进行支撑,减少了在使用时的弊端,有利于提高支撑梁在使用时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种钢结构梁的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种钢结构梁的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种钢结构梁的正视图;
图4是本实用新型提出的一种钢结构梁的螺纹套结构示意图。
图例说明:
1、支撑管;2、移动梁;3、固定板;4、安装螺栓;5、螺纹套;6、固定块;7、固定筒;8、支撑梁;9、伸缩杆;10、限位槽;11、限位块;12、安装板;13、螺杆;14、电机;15、检修板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种钢结构梁,包括支撑管1,支撑管1的内部两侧设有移动梁2,且移动梁2的一端贯穿支撑管1设有固定板3,支撑管1的顶部表面中间位置处设有固定筒7,且固定筒7的内部设有安装板12,安装板12的底部表面安装有电机14,且电机14的输出端贯穿安装板12固定连接有螺杆13,螺杆13上螺纹连接有螺纹套5,且螺纹套5的顶端贯穿固定筒7设有固定块6,固定块6和固定板3之间设有支撑梁8,螺纹套5的两侧表面设有限位块11,且限位块11的一端延伸至固定筒7内壁两侧开设的限位槽10的内部,其中通过电机14带动螺杆13进行转动,通过螺纹套5两侧表面上的限位块11和固定筒7内壁两侧上的限位槽10对螺纹套5进行限位,使得螺纹套5能够在螺杆13上进行移动,螺纹套5移动的同时带动螺纹套5顶端的固定块6进行移动,再通过支撑管1、移动梁2的配合使用,即可对支撑梁8的角度位置自动进行调节,调节过程简单方便,省时省力,使得支撑梁8可以在不同角度下进行使用,不仅提高了其适用范围,而且还有利于提高其工作效率。
在一个实施例中,支撑梁8的两端通过销轴分别与固定块6和固定板3转动连接,可以对支撑梁8的角度位置进行调节。
在一个实施例中,限位块11与限位槽10相匹配,便于限位块11在限位槽10中进行移动。
在一个实施例中,固定筒7的前端表面通过螺栓固定连接有检修板15,其中通过松动螺栓,取下检修板15,即可对固定筒7中的零部件进行维护检修。
在一个实施例中,支撑梁8和支撑管1之间安装有伸缩杆9,其中通过伸缩杆9的使用,能够有效对支撑梁8和支撑管1之间进行支撑,从而能够保持支撑梁8在调节过程中的稳定性,使得支撑梁8可以更加稳固的进行支撑,减少了在使用时的弊端,有利于提高支撑梁8在使用时的稳定性。
在一个实施例中,移动梁2与支撑管1相匹配,便于移动梁2在支撑管1中进行移动。
在一个实施例中,固定板3的顶部表面两侧贯穿设有安装螺栓4,安装螺栓4共设有多个,且多个安装螺栓4两两均匀分布在固定板3的顶部表面两侧,其中通过多个安装螺栓4的使用,便于提高在安装后的稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过电机14带动螺杆13进行转动,通过螺纹套5两侧表面上的限位块11和固定筒7内壁两侧上的限位槽10对螺纹套5进行限位,使得螺纹套5能够在螺杆13上进行移动,螺纹套5移动的同时带动螺纹套5顶端的固定块6进行移动,再通过支撑管1、移动梁2的配合使用,即可对支撑梁8的角度位置自动进行调节,调节过程简单方便,省时省力,使得支撑梁8可以在不同角度下进行使用,不仅提高了其适用范围,而且还有利于提高其工作效率,调节后,通过固定板3上的安装螺栓4即可进行安装,其中通过伸缩杆9的使用,能够有效对支撑梁8和支撑管1之间进行支撑,从而能够保持支撑梁8在调节过程中的稳定性,使得支撑梁8可以更加稳固的进行支撑,减少了在使用时的弊端,有利于提高支撑梁8在使用时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构梁,包括支撑管(1),其特征在于,所述支撑管(1)的内部两侧设有移动梁(2),且移动梁(2)的一端贯穿支撑管(1)设有固定板(3),所述支撑管(1)的顶部表面中间位置处设有固定筒(7),且固定筒(7)的内部设有安装板(12),所述安装板(12)的底部表面安装有电机(14),且电机(14)的输出端贯穿安装板(12)固定连接有螺杆(13),所述螺杆(13)上螺纹连接有螺纹套(5),且螺纹套(5)的顶端贯穿固定筒(7)设有固定块(6),所述固定块(6)和固定板(3)之间设有支撑梁(8),所述螺纹套(5)的两侧表面设有限位块(11),且限位块(11)的一端延伸至固定筒(7)内壁两侧开设的限位槽(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述支撑梁(8)的两端通过销轴分别与固定块(6)和固定板(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述限位块(11)与限位槽(10)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述固定筒(7)的前端表面通过螺栓固定连接有检修板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述支撑梁(8)和支撑管(1)之间安装有伸缩杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述移动梁(2)与支撑管(1)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构梁,其特征在于,所述固定板(3)的顶部表面两侧贯穿设有安装螺栓(4),所述安装螺栓(4)共设有多个,且多个安装螺栓(4)两两均匀分布在固定板(3)的顶部表面两侧。
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- 2023-02-15 CN CN202320220792.8U patent/CN219158173U/zh active Active
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