CN219411296U - 一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构。所述建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构包括钢梁一与钢梁二，所述钢梁一的顶部活动安装有安装座，所述安装座的两侧外壁上均转动安装有翻转板，两个所述翻转板的底部均固定安装有两个固定架，四个所述固定架内均滑动安装有夹持板，四个所述固定架的底部均螺纹设置有丝杆，四个所述丝杆的顶端分别与四个夹持板的底部转动连接，所述安装座内滑动安装有延伸板，所述延伸板的一侧外壁上固定安装有调节箱，所述调节箱内滑动安装有伸展架。本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构具有操作便捷、极大的降低工作人员的劳动效率、进一步的提高工作效率的优点。

Description

一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构

技术领域

本实用新型涉及钢梁加固技术领域，尤其涉及一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构。

背景技术

钢结构是目前建筑中常用的建筑材料，起到对整个建筑的支撑效果，钢结构的主要组成部分便是钢梁、钢柱、钢桁架等，常见的钢梁便是H型钢，钢结构的各个部件通过焊接或者螺栓等方式进行连接。

目前钢结构屋顶常用与一些厂房的建造，而这种厂房的屋顶大多设计成斜顶，虽然这种斜顶有利于抗风与排水，并且稳固性较高，但是在建造连接时却较为繁琐，如斜置横钢梁的普遍长度较长，重量较大，人力无法长时间的保持钢梁的斜置，从而在焊接的过程中，需要启动吊机等工程车辆将钢梁吊起，并且需要屋顶的工作人员对钢梁进行手动的倾斜，随后将钢梁的底端摆放至合适的位置，这个过程中需要吊机始终将钢梁处于悬吊的状态，这样无疑会增加工作人员的劳动强度，不仅需要多名工作人员协同作业，焊接的过程中，需要人力维持钢梁倾斜的状态，从而使斜置钢梁的焊接效率却较低，同时通过人力无法准确的控制钢梁焊接的角度。

因此，有必要提供一种新的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作便捷、极大的降低工作人员的劳动效率、进一步的提高工作效率的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构包括：钢梁一与钢梁二，钢梁一的顶部活动安装有安装座，安装座的两侧外壁上均转动安装有翻转板，两个翻转板的底部均固定安装有两个固定架，四个固定架内均滑动安装有夹持板，四个固定架的底部均螺纹设置有丝杆，四个丝杆的顶端分别与四个夹持板的底部转动连接，安装座内滑动安装有延伸板，延伸板的一侧外壁上固定安装有调节箱，调节箱内滑动安装有伸展架，伸展架的顶部固定安装有铰接座，铰接座上转动安装有衔接板。

优选的，延伸板的顶部开设有多个卡槽，安装座的顶部固定安装有定位框，定位框内滑动安装有升降块，升降块的顶部固定安装有拉杆。

优选的，定位框的顶部固定安装有圆筒，圆筒的内壁上开设有两个避让槽，拉杆的顶端固定安装有拨钮，拨钮的外壁上固定安装有两个抵触块。

优选的，调节箱内滑动安装有滑动板，伸展架固定安装在滑动板的顶部，伸展架的顶部延伸至调节箱的上方。

优选的，调节箱的顶部内壁与底部内壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿滑动板并与滑动板螺纹连接。

优选的，调节箱的一侧内壁上转动安装有旋转杆，旋转杆的一端上固定安装有锥齿二，螺纹杆的外壁上固定套设有锥齿一，锥齿一与锥齿二相互啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，在进行钢梁一与钢梁二的安装连接过程中，通过将安装座固定在已经安装完成的钢梁一上，从而提供稳定的支撑力，并且根据钢梁二倾斜的角度，水平方向与垂直方向的调节衔接板的位置，以此使钢梁二的连接处与钢梁一接触后，钢梁二能够倾斜的靠在衔接板上，如此在钢梁之间相互连接使对其进行初步的定位，一侧方便工作人员的焊接操作，并且本装置调节范围较广，能够充分应对不同倾斜角度的安装。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安装座的俯视状态结构示意图；

图3为图1所示的夹持板的连接状态示意图；

图4为图1所示的安装座的俯视剖视结构示意图；

图5为图4所示的A部放大示意图；

图6为图1所示的安装座的侧视平面结构示意图；

图7为图1所示的圆筒的俯视平面结构示意图；

图8为图1所示的调节箱的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、钢梁一；2、钢梁二；3、安装座；4、翻转板；5、调节箱；6、固定架；7、夹持板；8、丝杆；9、延伸板；10、定位框；11、升降块；12、圆筒；13、拉杆；14、拨钮；15、抵触块；16、避让槽；17、卡槽；18、滑动板；19、伸展架；20、铰接座；21、衔接板；22、螺纹杆；23、锥齿一；24、旋转杆；25、锥齿二。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图8，其中，图1为本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装座的俯视状态结构示意图；图3为图1所示的夹持板的连接状态示意图；图4为图1所示的安装座的俯视剖视结构示意图；图5为图4所示的A部放大示意图；图6为图1所示的安装座的侧视平面结构示意图；图7为图1所示的圆筒的俯视平面结构示意图；图8为图1所示的调节箱的侧视剖视结构示意图。建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构包括：钢梁一1与钢梁二2，钢梁一1的顶部活动安装有安装座3，结合后图2所示，安装座3呈现如同字母“H”的性转，安装座3的两侧外壁上均转动安装有翻转板4，翻转板4的两侧外壁上均固定安装有转轴，四个转轴均与安装座3的内壁转动连接，两个翻转板4的底部均固定安装有两个固定架6，四个固定架6内均滑动安装有夹持板7，四个固定架6的底部均螺纹设置有丝杆8，四个丝杆8的顶端分别与四个夹持板7的底部转动连接，安装座3内滑动安装有延伸板9，延伸板9的一端延伸至安装座3外，延伸板9的一侧外壁上固定安装有调节箱5，调节箱5与安装座3保持垂直的状态，调节箱5内滑动安装有伸展架19，结合图8所示，伸展架19呈现如同字母“N”的形状，伸展架19的顶部固定安装有铰接座20，铰接座20上转动安装有衔接板21。

延伸板9的顶部开设有多个卡槽17，多个卡槽17呈现线性阵列分布，安装座3的顶部固定安装有定位框10，定位框10呈现如同字母“N”的形状，定位框10内滑动安装有升降块11，定位框10的两侧内壁上均固定安装有竖杆，升降块11的两侧外壁上均固定安装有侧板，两个竖杆分别贯穿两个侧板并分别与两个侧板滑动连接，两个竖杆上均套设有弹簧，两个弹簧的顶端均与定位框10的顶部内壁固定连接，两个弹簧的底端分别与两个侧板的顶部固定连接，升降块11的顶部固定安装有拉杆13。

定位框10的顶部固定安装有圆筒12，拉杆13的顶端贯穿圆筒12并延伸至圆筒12的上方，圆筒12的内壁上开设有两个避让槽16，两个避让槽16的顶部与底部均设为开口，拉杆13的顶端固定安装有拨钮14，拨钮14的外壁上固定安装有两个抵触块15。

调节箱5内滑动安装有滑动板18，伸展架19固定安装在滑动板18的顶部，伸展架19的顶部延伸至调节箱5的上方。

调节箱5的顶部内壁与底部内壁上转动安装有螺纹杆22，螺纹杆22的顶端贯穿滑动板18并与滑动板18螺纹连接。

调节箱5的一侧内壁上转动安装有旋转杆24，旋转杆24的一端上固定安装有锥齿二25，旋转杆24的另一端延伸至调节箱5外，螺纹杆22的外壁上固定套设有锥齿一23，锥齿一23与锥齿二25相互啮合。

本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构的工作原理如下：

在需要在钢梁一1的顶部焊接钢梁二2时，首先工作人员可以将安装座3及其附属组件平放在钢梁一1的顶部，随后工作人员可以翻转两个翻转板4，将安装座3两侧的翻转板4转动的过程中移动至钢梁一1内，随后工作人员可以分别旋转四个丝杆8，四个丝杆8转动会分别带动四个夹持板7向上移动，最终使四个夹持板7均抵触到钢梁一1的内壁上，从而将安装座3固定在钢梁一1的顶部。

随后工作人员可以向上拉动拨钮14，拨钮14向上移动会带动拉杆13向上移动，从而带动升降块11向上移动，升降块11向上移动的同时会分别带动两个侧板向上移动，此时两个侧板会逐渐压缩两个弹簧，使两个弹簧均处于压缩蓄能的状态，当升降块11完全有相对应的卡槽17内移出后，此时拨钮14也从圆筒12内移出，此时工作人员可以转动拨钮14，使拨钮14上的了两个抵触块15不在正对向两个避让槽16，此时在送开拨钮14后，在两个弹簧的复位效果下，两个抵触块15会顶在圆筒12的顶部，从而使升降块11不再进入卡槽17内，以此解除对延伸板9的限位效果。

此时工作人员那边可以横向拉动延伸板9，从而调节衔接板21的横向位置，在根据钢梁二2的倾斜角度，将衔接板21调节至合适的位置之后，此时工作人员便可以再次转动拨钮14，使两个抵触块15再次正对向两个避让槽16并分别进入到两个避让槽16内，此时升降块11也会在两个弹簧的复位效果下向下移动，并最终进入到相对应的卡槽17内，以此实现对延伸板9的再次限位。

随后工作人员便可以转动旋转杆24，旋转杆24转动会带动锥齿二25转动，从而带动与之相啮合的锥齿一23转动，进而带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动的过程中会带动滑动板18向上移动，从而带动伸展架19向上移动，此时便可以根据钢梁二2需要倾斜的角度，将衔接板21调节至合适的高度，此时吊机吊起钢梁二2之后，工作人员可以将钢梁二2斜靠在衔接板21上，从而方便工作人员对钢梁二2进行焊接等方式的安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，在进行钢梁一1与钢梁二2的安装连接过程中，通过将安装座3固定在已经安装完成的钢梁一1上，从而提供稳定的支撑力，并且根据钢梁二2倾斜的角度，水平方向与垂直方向的调节衔接板21的位置，以此使钢梁二2的连接处与钢梁一1接触后，钢梁二2能够倾斜的靠在衔接板21上，如此在钢梁之间相互连接使对其进行初步的定位，一侧方便工作人员的焊接操作，并且本装置调节范围较广，能够充分应对不同倾斜角度的安装。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，包括：钢梁一与钢梁二，所述钢梁一的顶部活动安装有安装座，其特征在于，所述安装座的两侧外壁上均转动安装有翻转板，两个所述翻转板的底部均固定安装有两个固定架，四个所述固定架内均滑动安装有夹持板，四个所述固定架的底部均螺纹设置有丝杆，四个所述丝杆的顶端分别与四个夹持板的底部转动连接，所述安装座内滑动安装有延伸板，所述延伸板的一侧外壁上固定安装有调节箱，所述调节箱内滑动安装有伸展架，所述伸展架的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座上转动安装有衔接板。

2.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于，所述延伸板的顶部开设有多个卡槽，所述安装座的顶部固定安装有定位框，所述定位框内滑动安装有升降块，所述升降块的顶部固定安装有拉杆。

3.根据权利要求2所述的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于，所述定位框的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内壁上开设有两个避让槽，所述拉杆的顶端固定安装有拨钮，所述拨钮的外壁上固定安装有两个抵触块。

4.根据权利要求3所述的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于，所述调节箱内滑动安装有滑动板，所述伸展架固定安装在所述滑动板的顶部，所述伸展架的顶部延伸至所述调节箱的上方。

5.根据权利要求4所述的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于，所述调节箱的顶部内壁与底部内壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿所述滑动板并与所述滑动板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的建筑工程钢结构屋顶钢梁连接固定结构，其特征在于，所述调节箱的一侧内壁上转动安装有旋转杆，所述旋转杆的一端上固定安装有锥齿二，所述螺纹杆的外壁上固定套设有锥齿一，所述锥齿一与所述锥齿二相互啮合。