CN210918169U - 一种采光井内外架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采光井内外架，属于建筑施工装置领域，包括位于采光井内的内支架和位于采光井外的外支架，内支架包括多根竖梁，竖梁上沿自身长度方向分布有多层支撑架，支撑架由横向支撑杆和纵向支撑杆组成，横向支撑杆和纵向支撑杆通过空间扣件固定在竖梁上，竖梁的顶部延伸至采光井的外部，外支架包括多根横杆和多根纵杆，横杆和纵杆均固定在竖梁上，还包括抵紧组件，抵紧组件包括抵紧杆和抵紧座，抵紧座固定在内支架上，抵紧座内开设有螺纹孔，抵紧杆上开设有外螺纹并穿设在抵紧座内，抵紧杆远离抵紧座的一端设置有抵紧板，抵紧板与采光井的侧壁相抵接；本实用新型具有结构稳定、不易发生晃动的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，尤其是涉及一种采光井内外架。
背景技术
采光井是地下室外墙的侧窗以挡土墙围砌成的井形采光口，当前，随着社会经济的不断发展，城市正在不断的扩大发展，随着城市的扩大发展，建筑行业在快速的发展，在城市发展过程中，居民小区是必须要建立的建筑之一，随着技术的不断进步，现在建设的居民小区，大都具有地下车库，地下车库大都建设有和地面连通的通风采光井，在传统的建筑施工中，建筑外墙通常通过设置外挂架来作为操作空间，现有外挂架通过其一侧的连接件与建筑外墙连接。然而，在实际施工中我们发现，大多建筑的采光井处通常为一狭长的通道式结构，从而造成现有结构的外挂架施工方式在该环境下安装并进行施工的难度较大。
现有的授权公告号为CN204266584U的中国专利公开了一种钢结构圆形和椭圆型采光井定型化施工操作平台，包括支撑座，支撑座设置有塔架，塔架上端设置有转台，转台连接有起重臂，起重臂两端对称且其中部与转台连接；起重臂两端均设置有导轨，导轨连接有伸缩臂；伸缩臂设置有电动机和由电动机驱动的滚轮；起重臂和伸缩臂设置有脚手板，伸缩臂端部设置有带护栏的升降台。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，通过对圆形及椭圆形钢结构施工操作平台进行定型化设计，从而提高了钢结构施工操作平台的安全性及可操作性，以此增加施工操作平台的利用率，进而加快施工速度，提高生产效率，降低成本。
但是，其不足之处在于：上述技术方案中的塔架和转台结构过于单薄，由于施工过程中需起吊材料，且施工人员需站在施工平台上进行操作，上述技术方案的塔架在施工时难以起到支撑作用，在操作时甚至发生晃动，影响施工安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采光井内外架，具有结构稳定、不易发生晃动的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种采光井内外架，包括位于采光井内的内支架和位于采光井外的外支架，所述内支架包括多根竖梁，所述竖梁上沿自身长度方向分布有多层支撑架，所述支撑架由横向支撑杆和纵向支撑杆组成，所述横向支撑杆和纵向支撑杆通过空间扣件固定在竖梁上，所述竖梁的顶部延伸至采光井的外部，所述外支架包括多根横杆和多根纵杆，所述横杆和纵杆均固定在竖梁上，还包括抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧杆和抵紧座，所述抵紧座固定在内支架上，所述抵紧座内开设有螺纹孔，所述抵紧杆上开设有外螺纹并穿设在抵紧座内，所述抵紧杆远离抵紧座的一端设置有抵紧板，所述抵紧板与采光井的侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，当竖梁、横向支撑杆、纵向支撑杆、横杆和纵杆将内支架和外支架搭设完成后，将抵紧杆的一端插设在内支架上的横向支撑杆或纵向支撑杆上，并使抵紧座的一端与横向支撑杆或纵向支撑杆贴合，调节抵紧杆使抵紧杆与抵紧座发生相对转动，从而使抵紧杆向远离抵紧座的方向移动，位于抵紧板远离抵紧座一端的抵紧板抵紧在采光井的侧壁上，对内支架起到支撑作用，在一定程度上防止操作时内支架发生晃动，影响施工安全。
本实用新型进一步设置为：所述抵紧座远离抵紧杆的一端设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆，所述定位杆远离抵紧杆的一端设置有直角扣件，所述直角扣件扣接在竖梁上。
通过采用上述技术方案，将定位杆通过直角扣件安装在竖梁上，实现对抵紧座位置的固定，从而使调节抵紧杆时无需人工对抵紧座进行固定，方便了抵紧杆位置的调节。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆固定在抵紧座上，所述第一支杆内开设有安装孔，所述第二支杆穿设在安装孔内，所述直角扣件扣接在第二支杆远离第一支杆的一端。
通过采用上述技术方案，通过调节第二支杆在第一支杆内的位置，改变定位杆整体的长度，从而方便了将直角扣件扣接在竖梁上。
本实用新型进一步设置为：所述抵紧杆靠近抵紧板的一侧设置有转动把手，所述转动把手垂向设置在抵紧杆的外圆周面上。
通过采用上述技术方案，通过在抵紧杆靠近抵紧板的一侧设置转动把手，操作人员手持转动把手进行转动即可使抵紧杆向靠近采光井侧壁的方向移动，从而方便了对抵紧杆位置的调节。
本实用新型进一步设置为：位于顶部的所述支撑架上铺设有支撑板，所述支撑板的底部设置有挂板，所述挂板挂设在横向支撑杆或纵向支撑杆上。
通过采用上述技术方案，通过在顶部的支撑架上铺设支撑板，施工人员可站在支撑板上进行施工，同时支撑板的设置方便了施工工具的放置。
本实用新型进一步设置为：所述内支架的外部从底到顶连续搭设有剪刀撑。
通过采用上述技术方案，通过在内支架的外部从底到顶连续搭设剪刀撑，对内支架整体结构起支撑作用，从而提高整体结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为：每根所述竖梁的底部均垫设有支撑组件。
通过采用上述技术方案，通过在竖梁的底部垫设支撑组件，对竖梁进行支撑，同时在一定程度上保证了竖梁受力均衡。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括木垫板和木枋，所述木垫板的厚度大于18mm，所述木枋的厚度大于50mm、宽度大于100mm。
通过采用上述技术方案，将木垫板的厚度设置为大于18mm，将木枋的厚度设置为大于50mm，保证了木垫板与木枋的强度；将木枋的宽度设置为大于100mm，在一定程度上防止了竖梁和木垫板从木枋上滑落。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在内支架的四周设置抵紧组件，并使抵紧组件抵紧在采光井的侧壁上对内支架起支撑作用，在一定程度上防止操作时内支架发生晃动，影响施工安全；
2、本实用新型通过将定位杆通过直角扣件与竖梁固定连接，对抵紧座的位置进行限定，从而使抵紧杆转动时抵紧座不发生相对转动，方便了对抵紧杆位置的调节；
3、本实用新型通过在竖梁的底部垫设支撑组件，对竖梁起支撑作用，在一定程度上保证了竖梁受力均衡。
附图说明
图1是本实用新型实施例的第一结构示意图；
图2是本实用新型实施例的第二结构示意图；
图3是本实用新型实施例的抵紧组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的支撑板的结构示意图。
附图标记：1、内支架；11、竖梁；12、支撑架；121、横向支撑杆；122、纵向支撑杆；123、空间扣件；2、外支架；21、横杆；22、纵杆；3、抵紧组件；31、抵紧杆；311、转动把手；32、抵紧座；33、抵紧板；34、定位组件；341、定位杆；3411、第一支杆；3412、第二支杆；342、直角扣件；4、支撑板；41、挂板；5、剪刀撑；6、支撑组件；61、木垫板；62、木枋。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1、2所示，一种采光井内外架，包括位于采光井内的内支架1和位于采光井外的外支架2，内支架1包括多根竖梁11，竖梁11上沿自身长度方向分布有多层支撑架12，结合图4，位于顶部的支撑架12上铺设有支撑板4，支撑板4通过底部焊接的挂板41挂设在横向支撑杆121或纵向支撑杆122上，施工人员站在支撑板4上进行施工，并可将施工工具放置在支撑板4上。支撑架12由横向支撑杆121和纵向支撑杆122组成，横向支撑杆121和纵向支撑杆122通过空间扣件123固定在竖梁11上，竖梁11的顶部延伸至采光井的外部，外支架2包括多根横杆21和多根纵杆22，横杆21和纵杆22均固定在竖梁11上，内支架1的外部从底到顶连续搭设有剪刀撑5，对内支架1整体结构起支撑作用，从而提高整体结构的稳定性。
如图2所示，每根竖梁11的底部均垫设有支撑组件6对竖梁11进行支撑，支撑组件6包括木垫板61和木枋62，木垫板61的厚度大于18mm以保证强度满足要求，木枋62的厚度大于50mm且宽度大于100mm，保证自身强度的同时在一定程度上防止竖梁11和木垫板61从木枋62上滑落。
如图2、3所示，还包括抵紧组件3，抵紧组件3包括抵紧杆31和抵紧座32，抵紧座32固定在内支架1上，抵紧座32内开设有螺纹孔，抵紧杆31上开设有外螺纹并穿设在抵紧座32内，抵紧杆31远离抵紧座32的一端设置有抵紧板33，抵紧板33与采光井的侧壁相抵接，抵紧杆31靠近抵紧板33的一侧设置有转动把手311，转动把手311垂向设置在抵紧杆31的外圆周面上，操作人员手持转动把手311进行转动即可使抵紧杆31向靠近采光井侧壁的方向移动，从而方便了对抵紧杆31位置的调节。通过抵紧组件3对内支架1起到支撑作用，在一定程度上防止操作时内支架1发生晃动，影响施工安全。
如图3所示，抵紧座32远离抵紧杆31的一端设置有定位组件34，定位组件34包括定位杆341，定位杆341包括第一支杆3411和第二支杆3412，第一支杆3411的一端固定在抵紧座32上、另一端开设有安装孔，第二支杆3412穿设在安装孔内，第二支杆3412远离第一支杆3411的一端扣接有直角扣件342，直角扣件342扣接在竖梁11上。
将定位杆341通过直角扣件342安装在竖梁11上，实现对抵紧座32位置的固定，从而使调节抵紧杆31时无需人工对抵紧座32进行固定，方便了抵紧杆31位置的调节，通过调节第二支杆3412在第一支杆3411内的位置，改变定位杆341整体的长度，从而方便了将直角扣件342扣接在竖梁11上。
具体工作过程：当竖梁11、横向支撑杆121、纵向支撑杆122、横杆21和纵杆22将内支架1和外支架2搭设完成后，将抵紧杆31的一端插设在内支架1上的横向支撑杆121或纵向支撑杆122上，并使抵紧座32的一端与横向支撑杆121或纵向支撑杆122贴合，调节抵紧杆31使抵紧杆31与抵紧座32发生相对转动，从而使抵紧杆31向远离抵紧座32的方向移动，位于抵紧板33远离抵紧座32一端的抵紧板33抵紧在采光井的侧壁上，对内支架1起到支撑作用，在一定程度上防止内支架1发生晃动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采光井内外架，包括位于采光井内的内支架(1)和位于采光井外的外支架(2)，所述内支架(1)包括多根竖梁(11)，所述竖梁(11)上沿自身长度方向分布有多层支撑架(12)，所述支撑架(12)由横向支撑杆(121)和纵向支撑杆(122)组成，所述横向支撑杆(121)和纵向支撑杆(122)通过空间扣件(123)固定在竖梁(11)上，所述竖梁(11)的顶部延伸至采光井的外部，所述外支架(2)包括多根横杆(21)和多根纵杆(22)，所述横杆(21)和纵杆(22)均固定在竖梁(11)上，其特征在于：还包括抵紧组件(3)，所述抵紧组件(3)包括抵紧杆(31)和抵紧座(32)，所述抵紧座(32)固定在内支架(1)上，所述抵紧座(32)内开设有螺纹孔，所述抵紧杆(31)上开设有外螺纹并穿设在抵紧座(32)内，所述抵紧杆(31)远离抵紧座(32)的一端设置有抵紧板(33)，所述抵紧板(33)与采光井的侧壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种采光井内外架，其特征在于：所述抵紧座(32)远离抵紧杆(31)的一端设置有定位组件(34)，所述定位组件(34)包括定位杆(341)，所述定位杆(341)远离抵紧杆(31)的一端设置有直角扣件(342)，所述直角扣件(342)扣接在竖梁(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种采光井内外架，其特征在于：所述定位杆(341)包括第一支杆(3411)和第二支杆(3412)，所述第一支杆(3411)固定在抵紧座(32)上，所述第一支杆(3411)内开设有安装孔，所述第二支杆(3412)穿设在安装孔内，所述直角扣件(342)扣接在第二支杆(3412)远离第一支杆(3411)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种采光井内外架，其特征在于：所述抵紧杆(31)靠近抵紧板(33)的一侧设置有转动把手(311)，所述转动把手(311)垂向设置在抵紧杆(31)的外圆周面上。
5.根据权利要求1所述的一种采光井内外架，其特征在于：位于顶部的所述支撑架(12)上铺设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部设置有挂板(41)，所述挂板(41)挂设在横向支撑杆(121)或纵向支撑杆(122)上。
6.根据权利要求1所述的一种采光井内外架，其特征在于：所述内支架(1)的外部从底到顶连续搭设有剪刀撑(5)。
7.根据权利要求1所述的一种采光井内外架，其特征在于：每根所述竖梁(11)的底部均垫设有支撑组件(6)。
8.根据权利要求7所述的一种采光井内外架，其特征在于：所述支撑组件(6)包括木垫板(61)和木枋(62)，所述木垫板(61)的厚度大于18mm，所述木枋(62)的厚度大于50mm、宽度大于100mm。
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