CN211873834U - 临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其包括设置在已完成的下层钢筋混凝土梁上的横板，所述横板底部设有与下层钢筋混凝土梁的两侧相抵接的夹板，两个所述夹板的外侧与横板的底部间设有用于支撑横板的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与夹板固定连接，另一端抵接在横板底部，所述横板的顶面上设有支撑柱，所述支撑柱与临空钢筋混凝土梁内的钢筋固定连接，所述支撑柱沿横板中心线对称设置。本实用新型具有使得临空钢筋混凝土梁的固定更加牢固的效果。

Description

临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统

技术领域

本实用新型涉及临空钢筋混凝土梁支撑的技术领域，尤其是涉及一种临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统。

背景技术

临空梁又称悬挑梁，目前在房屋工程经常需使用临空的装饰性钢筋混凝土梁，特别是在高层建筑或超高层的建筑中，多采取预制现浇钢筋混凝土的方法将梁与梁、梁与柱连接，在连接过程中需要借助其他紧固构件模板，保证工程质量的安全。

公告号为CN204781312U的实用新型专利公开了一种悬挑梁支撑结构，包括用于支撑悬挑梁的支撑柱、基梁以及可将支撑柱固定在基梁上的夹具。

在实际使用过程中，支撑柱所能承受压力的支撑面面积狭小，仅利用支撑柱的顶面承托悬挑梁，缺少锁定悬挑梁的装置，当悬挑梁在施工过程中，支撑柱对悬挑梁的支撑并不牢固。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，能够增大支撑面积，对临空梁进行锁定，从而起到更稳定的支撑作用。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设置在已完成的下层钢筋混凝土梁上的横板，所述横板底部设有与下层钢筋混凝土梁的两侧相抵接的夹板，两个所述夹板的外侧与横板的底部间设有用于支撑横板的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与夹板固定连接，另一端抵接在横板底部，所述横板的顶面上设有支撑柱，所述支撑柱与临空钢筋混凝土梁内的钢筋固定连接，所述支撑柱沿横板中心线对称设置。

通过采取上述技术方案，位于下层钢筋混凝土梁的两侧的夹板起到夹持作用，横板为上层要浇筑的临空钢筋混凝土梁（以下简称临空梁）提供了一个支撑平面，斜撑杆从侧边对横板进行支撑，使横板的两侧得到向上的支持力，确保横板更加稳固；将支撑柱与临空梁内的钢筋进行固定，进而将临空梁通过支撑系统固定在下层钢筋混凝土梁上，支撑系统对临空梁的支撑更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述横板呈U型设置，所述横板的开口方向竖直朝下，所述横板包括板体和设置在板体宽度方向两侧的侧板，两个所述侧板上沿侧板长度方向均开设有条形槽，两个所述条形槽内滑移连接有定位滑块，所述夹板与定位滑块固定连接，所述横板上设有用于固定定位滑块的固定件。

通过采取上述技术方案，定位滑块带动夹板在条形槽内滑移，以调节两夹板间的距离，从而适配不同大小的下层钢筋混凝土梁，斜撑杆跟随夹板同步滑移，当夹板移动到预定位置后，通过固定件对定位滑块进行锁定，防止定位滑块出现偏移。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在侧板上与条形槽相通的腰型槽，所述腰型槽沿侧板长度方向设置，所述腰型槽内设有与定位滑块螺纹连接的固定螺栓。

通过采取上述技术方案，利用腰型槽上的固定螺栓锁紧定位滑块，防止定位滑块在到达预定位置后出现偏移，进而影响夹板对下层钢筋混凝土梁的夹持。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹板间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿夹板，所述螺纹杆的两侧的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的一端套装有轴套，所述轴套可拆卸的安装在横板底部。

通过采取上述技术方案，螺纹杆转动将带动夹板滑移，利用旋向相反的螺纹实现两个夹板同时向不同的方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述夹板顶部设有缺口，所述缺口内设有载重板，所述载重板与缺口相适配，所述螺纹杆螺纹连接在载重板上，所述载重板上设有用于将载重板固定在夹板上的锁定装置。

通过采取上述技术方案，载重板固定在夹板上，可随夹板共滑移，当夹板滑移完成后，可将打开锁定装置，将载重板从缺口中沿水平方向滑移，以便将载重板及螺纹杆共同拆卸下来，实现后期重复使用。

本实用新型进一步设置为：所述锁定装置包括滑移连接在夹板上的销杆，所述销杆的一端设有销套，所述销套可拆卸的安装在载重板上。

通过采取上述技术方案，利用销套内销杆的滑移实现对载重板的锁定，当需要将载重板卸载下来时，可将销杆滑移，使其离开载重板，便于将载重板、螺纹杆和销套拆卸下来，实现循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述横板的顶面上沿横板宽度方向开设有的滑槽，所述滑槽的两端延伸至横板外，所述支撑柱的底部固定连接有紧固滑块，所述紧固滑块滑移连接在滑槽内，所述横板上开设有与滑槽相通的紧固槽，所述紧固槽内设有与紧固滑块螺纹连接的紧固螺栓。

通过采取上述技术方案，支撑柱可在贯穿横板的滑槽内滑移，当支撑柱滑移到预定位置后，紧固装置对紧固滑块进行锁定，当需要额外加固时，还可以增加支撑柱的数量，使临空梁的固定更加稳固，利用紧固槽内的紧固螺栓对紧固滑块进行锁定，防止紧固滑块在因其固定连接支撑柱与钢筋的固定过程中出现偏移。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上套装有驱动螺纹杆转动的手轮。

通过采取上述技术方案，利用手轮可以驱动螺纹杆旋转，当螺纹杆旋转到预定位置后，便于将手轮拆卸下来，实现循环利用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过支撑柱与钢筋的固定使得临空钢筋混凝土梁的固定更加牢固；

2、夹板可滑移设置，通过调整夹板间的距离，适配不同宽度的钢筋混凝土梁；

3、在夹板滑移到预定位置后可将螺纹杆、载重板等设备拆卸重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的横板结构示意图。

图3是图2中A-A部分的剖视图。

图4是本实用新型的夹板结构侧视图。

图中，1、下层钢筋混凝土梁；2、横板；3、夹板；4、斜撑杆；5、支撑柱；21、板体；22、侧板；23、条形槽；24、定位滑块；25、固定件；251、腰型槽；252、固定螺栓；32、螺纹杆；33、轴套；34、缺口；35、载重板；36、锁定装置；6、销套；61、销杆；51、滑槽；52、紧固滑块；53、紧固槽；54、紧固螺栓；7、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，包括设置在室内已完成的下层钢筋混凝土梁1上的横板2，横板2底部设有夹板3，夹板3与下层钢筋混凝土梁1的两侧相抵接，两个夹板3的外侧与横板2的底部间设有斜撑杆4，横板2的顶面上沿横板2中心线对称设有支撑柱5。支撑柱5与临空钢筋混凝土梁内的钢筋通过焊接固定在横板2上，钢筋延伸至室外，夹板3夹持在下层钢筋混凝土梁1上，斜撑杆4从夹板3两侧对横板2进行支撑，使横板2的两侧得到向上的支持力，用于支撑横板2上的钢筋，使得固定在横板2上的临空梁更加牢固。在临空钢筋混凝土梁伸出室外的一端底部设有承重架（图上未示出），承重架的一端与临空混凝土梁的底部固定连接，另一端固定连接在外墙上，承重架对临空混凝土梁起到支撑作用，防止其坠落。

参照图2和图3，横板2呈U型设置，横板2包括板体21和焊接在板体21下表面侧板22，侧板22沿板体21的长度方向设置，侧板22对称设置在板体21宽度方向的两侧，横板2的开口方向竖直朝下，两个侧板22相对的面沿侧板22长度方向均开设有条形槽23，两个条形槽23内滑移连接有定位滑块24，夹板3与定位滑块24固定连接，横板2上设有用于固定定位滑块24的固定件25。定位滑块24带动夹板3在条形槽23内滑移，以调节两夹板3间的距离，从而适配不同大小的下层钢筋混凝土梁1（见图1），斜撑杆4同时随夹板3滑移，当夹板3移动到预定位置后，通过固定件25对定位滑块24进行锁定，防止定位滑块24出现偏移。

参照图2和图3，固定件25包括开设在侧板22上外侧面上的腰型槽251，腰型槽251沿侧板22的长度方向设置并与条形槽23相通，腰型槽251上设有与定位滑块24螺纹连接的固定螺栓252。当定位滑块24到达预定位置后，利用固定螺栓252锁紧定位滑块24，防止定位滑块24出现偏移，进而影响夹板3对下层钢筋混凝土梁1（见图1）的夹持。

参照图2，两个夹板3间螺纹连接有贯穿的螺纹杆32，螺纹杆32上套装有手轮7，螺纹杆32的两侧的螺纹旋向相反；螺纹杆32上设有轴套33，轴套33通过螺栓安装在横板2的下表面上。转动手轮7驱动螺纹杆32转动，两个夹板3同时向相反的方向滑移，当手轮7停止转动时，夹板3也可实现固定。

参照图4，夹板3上设有缺口34，缺口34内设有载重板35，载重板35与缺口34相适配，螺纹杆32螺纹连接在载重板35上，载重板35上设有用于将载重板35固定在夹板3上的锁定装置36。当夹板3滑移至与下层钢筋混凝土梁1两侧抵接后，可打开锁定装置36，通过载重板35的滑移将载重板35与螺纹杆32一起拆卸下来，便于后期重复使用。

参照图4，锁定装置36包括滑移连接在夹板3上的销杆61，销杆61的一端设有销套6，当销杆61滑移至销套6内，销杆61与载重板35抵接，实现对载重板35的固定；销套6通过螺栓安装在载重板35上，当载重板35与螺纹杆32拆卸下来时，可旋转螺栓将销套6取下，便于后期循环使用。

参照图2和图4，横板2的顶面上沿横板2宽度方向开设有滑槽51，滑槽51的两端延伸至横板2外，支撑柱5的底部焊接有紧固滑块52，紧固滑块52滑移连接在滑槽51内，横板2的侧壁上开设有与滑槽51相通的紧固槽53，紧固槽53内设有与紧固滑块52螺纹连接的紧固螺栓54。支撑柱5可在贯穿横板2的滑槽51内滑移，从而调整与临空钢筋混凝土梁内的钢筋间的距离，当支撑柱5滑移到预定位置后，紧固槽53内的紧固螺栓54对紧固滑块52进行锁定，当需要额外加固时，还可以在滑槽51内增加支撑柱5，从而使临空钢筋混凝土梁的固定更加稳固。

本实施例的实施原理为：在已完成的下层钢筋混凝土梁1的上方设有横板2，横板2底部设有夹板3，夹板3外侧焊接有与横板2底部相抵接的斜撑杆4，两个夹板3间螺纹连接有贯穿的螺纹杆32，螺纹杆32两侧的旋向相反，通过转动螺纹杆32使得两个夹板3同时反向滑移，将夹板3滑移至与下层钢筋混凝土梁1的两侧抵接，从而夹板3适配不同宽度的钢筋混凝土梁；当夹板3滑移完成后，滑移销杆61使其离开载重板35，并将载重板35及其上的螺纹杆32拆卸下来，便于后期循环利用，横板2的顶面上开设有贯穿的滑槽51，滑槽51内滑移连接有相适配的紧固滑块52，紧固滑块52上固定连接有支撑杆，将支撑杆与横板2上的临空钢筋混凝土梁内的钢筋进行固定连接，使得临空钢筋混凝土梁的固定更加牢固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，包括设置在已完成的下层钢筋混凝土梁(1)上的横板(2)，其特征在于：所述横板(2)底部设有与下层钢筋混凝土梁(1)的两侧相抵接的夹板(3)，两个所述夹板(3)的外侧与横板(2)的底部间设有用于支撑横板(2)的斜撑杆(4)，所述斜撑杆(4)的一端与夹板(3)固定连接，另一端抵接在横板(2)底部，所述横板(2)的顶面上设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与临空钢筋混凝土梁内的钢筋固定连接，所述支撑柱(5)沿横板(2)中心线对称设置。

2.根据权利要求1所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述横板(2)呈U型设置，所述横板(2)的开口方向竖直朝下，所述横板(2)包括板体(21)和设置在板体(21)宽度方向两侧的侧板(22)，两个所述侧板(22)上沿侧板(22)长度方向均开设有条形槽(23)，两个所述条形槽(23)内滑移连接有定位滑块(24)，所述夹板(3)与定位滑块(24)固定连接，所述横板(2)上设有用于固定定位滑块(24)的固定件(25)。

3.根据权利要求2所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述固定件(25)包括开设在侧板(22)上与条形槽(23)相通的腰型槽(251)，所述腰型槽(251)沿侧板(22)长度方向设置，所述腰型槽(251)内设有与定位滑块(24)螺纹连接的固定螺栓(252)。

4.根据权利要求2所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：两个所述夹板(3)间螺纹连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)贯穿夹板(3)，所述螺纹杆(32)的两侧的螺纹旋向相反，所述螺纹杆(32)的一端套装有轴套(33)，所述轴套(33)可拆卸的安装在横板(2)底部。

5.根据权利要求4所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述夹板(3)顶部设有缺口(34)，所述缺口(34)内设有载重板(35)，所述载重板(35)与缺口(34)相适配，所述螺纹杆(32)螺纹连接在载重板(35)上，所述载重板(35)上设有用于将载重板(35)固定在夹板(3)上的锁定装置(36)。

6.根据权利要求5所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述锁定装置(36)包括滑移连接在夹板(3)上的销杆(61)，所述销杆(61)的一端设有销套(6)，所述销套(6)可拆卸的安装在载重板(35)上。

7.根据权利要求1所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述横板(2)的顶面上沿横板(2)宽度方向开设有的滑槽(51)，所述滑槽(51)的两端延伸至横板(2)外，所述支撑柱(5)的底部固定连接有紧固滑块(52)，所述紧固滑块(52)滑移连接在滑槽(51)内，所述横板(2)上开设有与滑槽(51)相通的紧固槽(53)，所述紧固槽(53)内设有与紧固滑块(52)螺纹连接的紧固螺栓(54)。

8.根据权利要求4所述的临空钢筋混凝土梁的模板支撑系统，其特征在于：所述螺纹杆(32)上套装有驱动螺纹杆(32)转动的手轮(7)。

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