CN212866923U - 一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，包括多个支撑支架和多个倒三角桁架，支撑支架包括竖向设置的两个竖向支架以及位于两个竖向支架之间的两个斜向支架，支撑支架还包括沿第一横向延伸的横向支架，倒三角桁架包括与横向支架的延伸方向平行的第一桁架以及分别于两个斜向支架平行设置的两个第二桁架，第二桁架与斜向支架通过第一调节结构相连；倒三角桁架还包括沿第二横向延伸的三个横向桁架，记作第一横向桁架、第二横向桁架和第三横向桁架，第三横向桁架与横向支架通过第二调节结构相连，第一横向桁架、第二横向桁架和竖向支架相互垂直。通过该拼装胎架可以解决现有技术中拼装和运输较困难的技术问题。

Description

一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架。

背景技术

随着经济及城市公共建设的快速发展，现代化程度也要求越来越高，大型演艺及会展等建筑得到了较大的发展，钢结构也顺应社会需求及技术改革不断迅速发展，钢结构的应用在建筑设计中越来越广泛，其诸多优点也得到了体现，大跨度倒三角桁架作为一种新兴的组合结构，主要被用于大型的展览厅及会展中心等大型公共工艺建筑，被广泛使用于大跨度及大空间结构中，它的造型优美、承载力高、延性好，抗震性能优越、钢管的抗火和防火性能强、大跨度、大空间等优点被广泛使用。而在工程实践中，绝大多数采用散件进场，施工现场拼装，但是，由于其截面较大，难以长途运输，且多数工程采用钢管形式，管管相贯，拼装精度难以控制，胎架搭设复杂，胎架不可调节，不可重复利用，需要进行多次测量，造成人、材、机不同程度的浪费。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，以解决现有技术中拼装和运输较困难的技术问题。

为实现上述目的，一方面，本实用新型采用的技术方案如下：

一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，所述拼装胎架包括多个支撑支架和多个倒三角桁架，所述支撑支架包括竖向设置的两个竖向支架以及位于所述两个竖向支架之间的两个斜向支架，所述斜向支架与其靠近的所述竖向支架相连，所述支撑支架还包括沿第一横向延伸的横向支架，所述竖向支架和所述斜向支架均与所述横向支架相连，所述竖向支架的第一端与所述横向支架的端部位置相连，第二端与所述斜向支架的第一端相连，所述斜向支架的第二端与所述横向支架的中部位置相连，所述倒三角桁架包括与所述横向支架的延伸方向平行的第一桁架以及分别于所述两个斜向支架平行设置的两个第二桁架，所述第二桁架与所述斜向支架通过第一调节结构相连；所述倒三角桁架还包括沿第二横向延伸的三个横向桁架，记作第一横向桁架、第二横向桁架和第三横向桁架，多个所述倒三角桁架通过所述横向桁架相连，在每个所述倒三角桁架中，所述三个横向桁架分别位于所述倒三角桁架的三个顶角位置，所述第一桁架的两端与所述两个第二桁架的第一端分别通过所述第一横向桁架和所述第二横向桁架相连，所述两个第二桁架的第二端通过所述第三横向桁架相连，所述第三横向桁架与所述横向支架通过第二调节结构相连，所述第一横向桁架、所述第二横向桁架和所述竖向支架相互垂直。

优选地，所述第一调节结构包括第一调节螺母以及固定连接的月牙调节板和定位底板，所述月牙调节板与所述定位底板垂直设置，所述第二桁架与所述月牙调节板接触，所述斜向支架斜向连接平板，所述定位底板的四个端角位置均设置有第一连接孔，所述斜向连接平板上设置有与所述第一连接孔相配合的第一配合孔，所述定位底板与所述斜向连接平板通过所述第一调节螺母插入所述第一连接孔和所述第一配合孔实现固定连接。

优选地，所述第二桁架为圆管，所述月牙调节板设置有月牙缺口，所述月牙缺口的弧度与所述第二桁架的弧度相适配，所述第二桁架位于所述月牙缺口内。

优选地，所述第二桁架为圆管，所述月牙调节板为第一调节弧形板，所述第一调节弧形板的弧度与所述第二桁架的弧度相适配，所述第二桁架位于所述第一调节弧形板形成的弧形槽内。

优选地，所述第二调节结构包括第二调节螺母和安装底板，所述第三横向桁架与所述安装底板固定连接，所述安装底板的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架包括横向连接平板，所述横向连接平板上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板与所述横向连接平板通过所述第二调节螺母穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接。

优选地，所述第三横向桁架为圆管，所述第二调节结构包括第二调节螺母、安装底板和第二调节弧形板，所述第二调节弧形板的弧度与所述第三横向桁架的弧度相适配，所述第三横向桁架位于所述第二调节弧形板形成的弧形槽内，所述第二调节弧形板与所述安装底板固定连接，所述安装底板的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架包括横向连接平板，所述横向连接平板上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板与所述横向连接平板通过所述第二调节螺母穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接。

优选地，相邻的所述支撑支架之间设置有第三调节结构，所述第三调节结构用于调节相邻所述支撑支架之间的第二横向距离。

优选地，所述第三调节结构包括套设的第一套管和第二套管，相邻的两个所述支撑支架分别与两个所述第一套管第一端相连，第一套管的第二端通过第二套管相连，在所述第一套管上设置多个定位孔，在所述第二套管上设置有与所述第一定位孔相配合的第三配合孔，所述第一套管的另一端与所述第二套管的另一端通过定位销插入所述定位孔和所述第三配合孔实现固定连接。

优选地，每对相邻的所述支撑支架之间设置有两个所述第三调节结构，两个所述第三调节结构之一与所述相邻的横向支架的第一端相连，两个所述第三调节结构另一与所述相邻的横向支架的第二端相连。

优选地，所述拼装胎架还包括底座，所述横向支架安装于所述底座上。

本实用新型提供了一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，该拼装胎架通过设置支撑架和倒三角桁架的组装结构，可以同时分别对支撑架和倒三角桁架进行加工制作，提高了制作效率；该拼装胎架属于一种倒三角桁架的正拼方式，优于侧拼和倒拼，符合建筑施工和建筑工人的顺向思维，可以节省机械费和人工费，免去了构件下胎翻转的过程；通过设置第一调节结构和第二调节结构可以很大程度上提高拼装精度，也更加便于拼装；该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架的整体结构简单、易于加工，且加工成本低，适合在施工现场应用，具有显著经济效益。

附图说明

以下将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本实用新型提供的拼装胎架的一种优选实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型提供的拼装胎架的一种优选实施方式的侧视图；

图3为本实用新型提供的第一调节结构的一种优选实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型提供的第二调节结构的一种优选实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型提供的第三调节结构的一种优选实施方式的结构示意图。

图中：

1、支撑支架；11、竖向支架；12、斜向支架；121、斜向连接平板；13、横向支架；131、横向连接平板；2、倒三角桁架；21、第一桁架；22、第二桁架；23、横向桁架；231、第一横向桁架；232、第二横向桁架；233、第三横向桁架；24、加强桁架；3、底座；4、第一调节结构；41、第一调节螺母；42、月牙调节板；43、定位底板；5、第二调节结构；51、第二调节螺母；52、安装底板；6、第三调节结构；61、第一套管；62、第二套管。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参考图1和2所示，本实用新型提供了一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，所述拼装胎架包括多个支撑支架1和多个倒三角桁架2，例如倒三角管桁架，两部分结构可以同时作业，使拼装精度、施工安全及施工效率得到了很大提高。所述支撑支架1包括竖向设置的两个竖向支架11以及位于所述两个竖向支架11之间的两个斜向支架12，所述斜向支架12与其靠近的所述竖向支架11相连，所述支撑支架1还包括沿第一横向延伸的横向支架13，所述竖向支架11和所述斜向支架12均与所述横向支架13相连，所述竖向支架11的第一端与所述横向支架13的端部位置相连，第二端与所述斜向支架 12的第一端相连，所述斜向支架12的第二端与所述横向支架13的中部位置相连，以提高整个支撑支架1的结构稳定性，为倒三角桁架2提供更好的支撑和固定作用。

参考图1和2所示，所述倒三角桁架2包括与所述横向支架13的延伸方向平行的第一桁架21以及分别于所述两个斜向支架12平行设置的两个第二桁架22，所述第二桁架22与所述斜向支架12通过第一调节结构4相连，使得斜向支架12对第二桁架22起到更好的支撑效果，同时，通过第一调节结构4 可以更好地确保倒三角桁架2的放置位置，例如，可以更好地保证倒三角桁架 2上支撑面的水平度，进而提高该拼装胎架的拼装精度；所述倒三角桁架2还包括沿第二横向延伸的三个横向桁架23，记作第一横向桁架231、第二横向桁架232和第三横向桁架233，多个所述倒三角桁架2通过所述横向桁架23相连，在每个所述倒三角桁架2中，所述三个横向桁架23分别位于所述倒三角桁架2的三个顶角位置，所述第一桁架21的两端与所述两个第二桁架22的第一端分别通过所述第一横向桁架231和所述第二横向桁架232相连，所述两个第二桁架22的第二端通过所述第三横向桁架233相连，以确保整个倒三角桁架2的结构稳定性；另外，所述第三横向桁架233与所述横向支架13通过第二调节结构5相连，所述第一横向、所述第二横向和所述竖向相互垂直，第二调节结构5可以调节倒三角桁架2与横向支架13的距离，即，可以调节倒三角桁架2的高度，从而便于拼装，更好地保证拼装胎架的拼装精度。

具体的，参考图1和2所示，所述第一横向桁架231、所述第二横向桁架 232和所述第一桁架21用于构成倒三角桁架2的上弦平面桁架，第二桁架22 用于形成倒三角桁架2的腹杆，第三横向桁架233用于形成倒三角桁架2的下弦杆，进一步地，上弦平面桁架还包括加强桁架24，加强桁架24位于第一横向桁架231和第二横向桁架232之间，用于加强整个上弦平面桁架的结构强度；在进行加工制作时，上弦平面桁架、腹杆和下弦杆三部分可以同时作业，提高了效率。

该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架通过设置支撑支架1和倒三角桁架2的组装结构，可以同时分别对支撑架和倒三角桁架2进行加工制作，提高了制作效率；该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架属于一种倒三角桁架2的正拼方式，优于侧拼和倒拼，符合建筑施工和建筑工人的顺向思维，可以节省机械费和人工费，免去了构件下胎翻转的过程；通过设置第一调节结构4和第二调节结构5可以很大程度上提高拼装精度，也更加便于拼装；该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架的整体结构简单、易于加工，且加工成本低，适合在施工现场应用，具有显著经济效益。

进一步地，参考图3所示，所述第一调节结构4包括第一调节螺母41以及固定连接的月牙调节板42和定位底板43，所述月牙调节板42与所述定位底板43垂直设置，所述第二桁架22与所述月牙调节板42接触，位于月牙调节板42的月牙槽内，以提高连接的稳定性。所述斜向支架12斜向连接平板 121，所述定位底板43的四个端角位置均设置有第一连接孔，所述斜向连接平板121上设置有与所述第一连接孔相配合的第一配合孔，所述定位底板43与所述斜向连接平板121通过所述第一调节螺母41插入所述第一连接孔和所述第一配合孔实现固定连接，通过调节上述第一调节螺母41可以调节月牙调节板42的位置和角度，进而提高该位置的拼装精度，确保拼装胎架的良好使用。

在一个具体实施例中，参考图3所示，所述第二桁架22为圆管，所述月牙调节板42设置有月牙缺口，所述月牙缺口的弧度与所述第二桁架22的弧度相适配，所述第二桁架22位于所述月牙缺口内。在一个替代实施例中，所述第二桁架22为圆管，所述月牙调节板42为第一调节弧形板(图中未示出)，所述第一调节弧形板的弧度与所述第二桁架22的弧度相适配，所述第二桁架 22位于所述第一调节弧形板形成的弧形槽内，该第一调节弧形板的结构形式可以提高月牙调节板42与第二桁架22的接触面积，进而起到很好地支撑作用。

进一步地，参考图4所示，所述第二调节结构5包括第二调节螺母51和安装底板52，所述第三横向桁架233与所述安装底板52固定连接，安装底板 52可以对第三横向桁架233起到很稳定的支撑效果。所述安装底板52的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架13包括横向连接平板131，所述横向连接平板131上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板52与所述横向连接平板131通过所述第二调节螺母51穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接，通过调节第二调节螺母51来调节安装底板52的位置，进而调节第三横向桁架233的位置，进而调节倒三角桁架2的位置，从而便于提高拼装胎架的整个拼装精度。

在一个优选实施例中，所述第三横向桁架233为圆管，所述第二调节结构 5包括第二调节螺母51、安装底板52和第二调节弧形板(图中未示出)，所述第二调节弧形板的弧度与所述第三横向桁架233的弧度相适配，所述第三横向桁架233位于所述第二调节弧形板形成的弧形槽内，所述第二调节弧形板与所述安装底板52固定连接，所述安装底板52的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架13包括横向连接平板131，所述横向连接平板131上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板52与所述横向连接平板 131通过所述第二调节螺母51穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接。该结构也可以通过第二调节螺母51起到提高拼装胎架的拼装精度的效果，同时，通过设置第二调节弧形板可以提高对圆管状的第三横向桁架233 的支撑效果，进而提高整个结构的稳定性。

进一步地，参考图1和5所示，相邻的所述支撑支架1之间设置有第三调节结构6，所述第三调节结构6用于调节相邻所述支撑支架1之间的第二横向距离，具体的，所述第三调节结构6包括套设的第一套管61和第二套管62，相邻的两个所述支撑支架1分别与两个所述第一套管61的第一端相连，第一套管61的第二端通过第二套管62相连，在所述第一套管61上设置多个定位孔，在所述第二套管62上设置有与所述第一定位孔相配合的第三配合孔，所述第一套管61的另一端与所述第二套管62的另一端通过定位销(图中未示出) 插入所述定位孔和所述第三配合孔实现固定连接。通过上述第三调节结构6、第二调节结构5和第一调节结构4的相互配合，可以对拼装胎架的多个方向进行调节，很好地提高了拼装胎架的拼装精度。更进一步地，每对相邻的所述支撑支架1之间设置有两个所述第三调节结构6，两个所述第三调节结构6之一与所述相邻的横向支架13的第一端相连，两个所述第三调节结构6另一与所述相邻的横向支架13的第二端相连，以提高整个拼装胎架的结构稳定性。更进一步地，所述拼装胎架还包括底座3，所述横向支架13安装于所述底座3 上，例如底座3为混凝土底座3，从而进一步提高拼装胎架的结构稳定性。

在一个具体实施例中，参考图1-5所示，本实用新型提供了一种大跨度、变截面倒三角桁管架、快速可调节的拼装胎架，包括预埋螺栓和混凝土的底座 3，在其上方采用装配式胎架正拼变截面为到三角形的倒三角管桁架，根据管桁架的节点间距设置底座3的尺寸，在底座3上方采用螺栓连接垂直于底座3 的相对平行的钢折梁(竖向支架11和斜向支架12)，在钢折梁的一侧固定具有月牙调节板42的第一调节结构4，以及与第一调节结构4连接的倒三角管桁架的腹杆(第二桁架22)，在底座3中心位置处安装起拱度调节装置(第二调节结构5)，在每两个底座3中间平行安装长度调节装置(第三调节结构6)，包含一个外方钢套管和内方钢套管以及销钉。具体的，所述的预埋螺栓采用Φ 20～24，上部带有双螺母。横向支架13采用热轧宽翼缘H型钢，钢折梁采用 H型钢或者槽钢。

参考图3所示，第一调节结构4包含厚度为8～10mm的月牙调节板42，根据腹杆的弧度在月牙调节板42上切割出月牙缺口，稍大于腹杆弧度即可，下部安装垂直于月牙调节板42的定位底板43，定位底板43厚度10～12mm，在定位底板43上和钢折梁连接一侧钻出4个Φ16～18的调节孔，使用调节螺母的原理进行角度调节。

参考图4所示，起拱度调节装置包含厚度为8～10mm的拱度调节板(安装底板52)，在拱度调节板上和底座3上翼缘板连接一侧钻出4个Φ16～18 的调节孔，使用调节螺母的原理进行拱度调节。

参考图5所示，长度调节装置包含外方钢套管和内方钢套管以及销钉，在外方钢套管和内方钢套管上部每隔100mm钻一个Φ20～24mm固定孔，长度需要调节时，可进行拉伸，调节完毕后，使用销钉固定。

参考图1-5所示，该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架的实施方法和操作过程大致如下：

1、根据桁架的空间尺寸，胎架尺寸、起吊高度、运输方式及路线等，确定拼装场地，建立takela模型，进行模拟施工。完成后，选择好拼装场地、安装起吊高度合适的龙门吊。

2、根据倒三角管桁架节点间距，以及分段运输或整体运输方案，制作螺栓固定架，将预埋螺栓固定好之后，浇筑混凝土底座3，抹光收面。

3、对预埋螺栓处进行抄平，安装横向支架13及起拱度调节装置，同时使用水准仪对尺寸高程进行复核。

4、按照预制好的安装螺栓孔，安装钢折梁，并在内侧钢折梁处安装第一调节结构4，使用仪器进行复核。

5、在横向支架13及折梁等安装完成后，每两个横向支架13中间平行安装长度调节装置，根据需求将长度调节完毕，使用销钉固定。

6、在装配式可调节拼装胎架组装完毕后，在起拱度调节装置上方摆放下弦杆(第三横向桁架233)，在钢折梁一侧月牙调节板42处摆放腹杆，此时上弦平面桁架(倒三角桁架2的其他部分)同时在地面完成拼装。

7、摆放完成后，进行调节，定位焊接，再将已拼装完成的上弦平面桁架与腹杆及下弦杆进行连接，整体焊接。

8、运输时，将根据分段要求，使用头尾装配式胎架作为运输架使用。

本专利的有益效果是：

1、本专利提供了一种具有新的拼装方式的，将整体的倒三角桁架2分成上弦平面桁架及下弦、腹杆部分，可同时作业，使拼装精度、施工安全及施工效率得到了很大提高。

2、本专利整体采用装配式，多出节点采用螺栓连接，可调节空间角度、长度，可移动，可重复使用，一次复核后，无需多次测量放线和组装

3、本专利完成拼装焊接后，可按照分段要求，拆卸桁架头尾，用于运输架，安全、便捷、且可以保证精度。

4、本专利提供了一种倒三角管桁架的正拼方式，优于侧拼和倒拼，符合建筑施工和建筑工人的顺向思维。不但又利用节省机械和人工费，免去了构件下胎翻转的过程，同时又利用地面定位焊接支撑支架1及安装桁架。

5、本专利在实施过程中，在装配式的基础上采用第一调节结构4、起拱调节装置和长度调节装置等，很大程度上提高了拼装精度。

6、本装置结构简单、易于加工，且加工成本低，适合在施工现场应用。

该大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架的整体结构简单、易于加工，且加工成本低，适合在施工现场应用，具有显著经济效益。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述拼装胎架包括多个支撑支架和多个倒三角桁架，所述支撑支架包括竖向设置的两个竖向支架以及位于所述两个竖向支架之间的两个斜向支架，所述斜向支架与其靠近的所述竖向支架相连，所述支撑支架还包括沿第一横向延伸的横向支架，所述竖向支架和所述斜向支架均与所述横向支架相连，所述竖向支架的第一端与所述横向支架的端部位置相连，第二端与所述斜向支架的第一端相连，所述斜向支架的第二端与所述横向支架的中部位置相连，所述倒三角桁架包括与所述横向支架的延伸方向平行的第一桁架以及分别于所述两个斜向支架平行设置的两个第二桁架，所述第二桁架与所述斜向支架通过第一调节结构相连；所述倒三角桁架还包括沿第二横向延伸的三个横向桁架，记作第一横向桁架、第二横向桁架和第三横向桁架，多个所述倒三角桁架通过所述横向桁架相连，在每个所述倒三角桁架中，所述三个横向桁架分别位于所述倒三角桁架的三个顶角位置，所述第一桁架的两端与所述两个第二桁架的第一端分别通过所述第一横向桁架和所述第二横向桁架相连，所述两个第二桁架的第二端通过所述第三横向桁架相连，所述第三横向桁架与所述横向支架通过第二调节结构相连，所述第一横向桁架、所述第二横向桁架和所述竖向支架相互垂直。

2.根据权利要求1所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第一调节结构包括第一调节螺母以及固定连接的月牙调节板和定位底板，所述月牙调节板与所述定位底板垂直设置，所述第二桁架与所述月牙调节板接触，所述斜向支架斜向连接平板，所述定位底板的四个端角位置均设置有第一连接孔，所述斜向连接平板上设置有与所述第一连接孔相配合的第一配合孔，所述定位底板与所述斜向连接平板通过所述第一调节螺母插入所述第一连接孔和所述第一配合孔实现固定连接。

3.根据权利要求2所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第二桁架为圆管，所述月牙调节板设置有月牙缺口，所述月牙缺口的弧度与所述第二桁架的弧度相适配，所述第二桁架位于所述月牙缺口内。

4.根据权利要求2所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第二桁架为圆管，所述月牙调节板为第一调节弧形板，所述第一调节弧形板的弧度与所述第二桁架的弧度相适配，所述第二桁架位于所述第一调节弧形板形成的弧形槽内。

5.根据权利要求1所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第二调节结构包括第二调节螺母和安装底板，所述第三横向桁架与所述安装底板固定连接，所述安装底板的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架包括横向连接平板，所述横向连接平板上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板与所述横向连接平板通过所述第二调节螺母穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接。

6.根据权利要求1所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第三横向桁架为圆管，所述第二调节结构包括第二调节螺母、安装底板和第二调节弧形板，所述第二调节弧形板的弧度与所述第三横向桁架的弧度相适配，所述第三横向桁架位于所述第二调节弧形板形成的弧形槽内，所述第二调节弧形板与所述安装底板固定连接，所述安装底板的四个端角位置设置有第二连接孔，所述横向支架包括横向连接平板，所述横向连接平板上设置有与所述第二连接孔相配合的第二配合孔，所述安装底板与所述横向连接平板通过所述第二调节螺母穿过所述第二连接孔和所述第二配合孔实现固定连接。

7.根据权利要求1所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，相邻的所述支撑支架之间设置有第三调节结构，所述第三调节结构用于调节相邻所述支撑支架之间的第二横向距离。

8.根据权利要求7所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述第三调节结构包括套设的第一套管和第二套管，相邻的两个所述支撑支架分别与两个所述第一套管第一端相连，第一套管的第二端通过第二套管相连，在所述第一套管上设置多个定位孔，在所述第二套管上设置有与第一定位孔相配合的第三配合孔，所述第一套管的另一端与所述第二套管的另一端通过定位销插入所述定位孔和所述第三配合孔实现固定连接。

9.根据权利要求7所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，每对相邻的所述支撑支架之间设置有两个所述第三调节结构，两个所述第三调节结构之一结构与所述相邻的横向支架的第一端相连，两个所述第三调节结构另一结构与所述相邻的横向支架的第二端相连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的大跨度变截面倒三角管桁架可调节拼装胎架，其特征在于，所述拼装胎架还包括底座，所述横向支架安装于所述底座上。

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