CN219566762U - 一种应用于导光板制造的间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于导光板制造的间隙调整装置，具体涉及间隙调整装置领域，包括支撑板，支撑板底端焊接有支撑架，支撑架上对称安装有两个升降机构，各升降机构顶端滑动均通过支撑板，且顶部共同支撑有升降板，支撑板和升降板上均安装有两个夹持组件，且支撑板上安装的每个夹持组件顶端分别与升降板上安装的每个夹持组件底端垂直对应。本实用新型具有能够对夹持机构对导光板的夹持间隙进行调整，适用于不同厚度的导光板，同时，对导光板进行夹持时具有一定的缓冲，防止导光板因夹持力过大而产生碎裂的情况，整体结构合理，稳定性高，实用性强的优点。

Description

一种应用于导光板制造的间隙调整装置

技术领域

本实用新型属于间隙调整装置技术领域，尤其涉及一种应用于导光板制造的间隙调整装置。

背景技术

背光单元BackLightUnit是起到在如液晶显示器LiquidCrystalDisplay等的液晶面后面放出光的作用的光源装置，包括使从光源发散出来的光均匀的传达到整面的液晶显示器的导光板，在导光板制造的过程中，需要对导光板进行输送，在输送过程中需要对导光板进行夹持，对导光板进行夹持时，夹持间隙或大或小均需要进行调整，因此，亟需一种间隙调整装置。

专利申请公布号CN203508750U的实用新型专利公开了一种应用于导光板制造的间隙调整装置，包括第一压滚、第二压滚、间隙调节装置，间隙调节装置调节第一压滚和第二压滚之间的间隙，间隙调节装置连接在第一压滚的第一旋转轴的两端。该实用新型可以防止导光板因压滚的间隙小于导光板的厚度，而使导光板被压滚压裂，并由于间隙的调整使导光板上的导光结构更具有均匀性。

但是该结构在实际使用时，由于对第一压滚和第二压滚之间的间隙进行调整，使得第一压滚和第二压滚压接在导光板两侧，使得导光板与两侧的压滚呈硬性连接，不具有缓冲作用，导致对导光板进行夹持时，容易产生碎裂现象，因此，现提出一种应用于导光板制造的间隙调整装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。本实用新型提供一种应用于导光板制造的间隙调整装置，旨在解决上述存在的由于对第一压滚和第二压滚之间的间隙进行调整，使得第一压滚和第二压滚压接在导光板两侧，使得导光板与两侧的压滚呈硬性连接，不具有缓冲作用，导致对导光板进行夹持时，容易产生碎裂现象的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于导光板制造的间隙调整装置，包括支撑板、支撑架、升降机构、升降板以及夹持组件，支撑板底端焊接有支撑架，支撑架上对称安装有两个升降机构，各升降机构顶端滑动均通过支撑板，且顶部共同支撑有升降板，支撑板和升降板上均安装有两个夹持组件，且支撑板上安装的每个夹持组件顶端分别与升降板上安装的每个夹持组件底端垂直对应。

优选地，四组夹持组件共同组成夹持机构，且相互垂直对应的其中两个夹持组件夹持在导光板一端，另外两个夹持组件夹持在导光板另一端。

优选地，升降机构包括电机，电机安装在支撑架顶端一侧。

螺杆，螺杆底端与电机相连接，顶端通过支撑板与升降板连接。

两个导杆，各导杆分别平行设置在螺杆两侧，且底端均连接在支撑板上，顶端滑动插过升降板。

限位板，限位板安装在螺杆顶端。

两个限位块，各限位块分别对应焊接在导杆顶端。

优选地，夹持组件包括夹辊，夹辊外侧包裹有橡胶片。

两个支杆，各支杆分别焊接在夹辊两端。

两个连接头，各连接头分别套接安装在两个对应的支杆上。

两个伸缩杆，各伸缩杆的一端分别与对应的连接头相连接。

两个弹簧，各弹簧分别套接安装在对应的伸缩杆上。

两个安装板，各安装板分别对应安装在两个伸缩杆的另一端。

优选地，支撑板上对称开设有插孔，插孔的直径大于螺杆的直径。

优选地，升降板两侧对称开设有四个滑孔，各滑孔分别与对应插入的导杆滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、螺杆、导杆与升降板连接的设置，与现有技术相比，电机运行，使得螺杆进行转动时，在两侧的导杆辅助下，能够使得升降板在螺杆上进行升降，从而能够对升降板与支撑板之间的距离能够进行调整，从而使得底端两个夹辊之间的间隙得到调整，便于配合导光板生产制造时使用；

2、通过夹辊、连接头、伸缩杆以及弹簧的设置，与现有技术相比，当间隙略小对导光板进行直接夹持时，夹辊手打导光板的压力，使得伸缩杆同步弹簧进行压缩，对导光板表面压力济宁缓冲，防止导光板在夹持过程中压裂，提高实用性，以及保障导光板的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图4为本实用新型的夹持组件的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、升降机构；301、电机；302、螺杆；303、导杆；304、限位板；305、限位块；4、升降板；5、夹持组件；501、夹辊；502、支杆；503、连接头；504、伸缩杆；505、弹簧；506、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，包括支撑板1、支撑架2、升降机构3、升降板4以及夹持组件5，支撑板1底端焊接有支撑架2，支撑架2上对称安装有两个升降机构3，各升降机构3顶端滑动均通过支撑板1，且顶部共同支撑有升降板4，支撑板1和升降板4上均安装有两个夹持组件5，且支撑板1上安装的每个夹持组件5顶端分别与升降板4上安装的每个夹持组件5底端垂直对应。

进一步的，四组夹持组件5共同组成夹持机构，且相互垂直对应的其中两个夹持组件5夹持在导光板一端，另外两个夹持组件5夹持在导光板另一端，以便于对导光板进行夹持时，提高对导光板的夹持点，使得导光板更加平衡。

进一步的，升降机构3包括电机301，电机301安装在支撑架2顶端一侧。

螺杆302，螺杆302底端与电机301相连接，顶端通过支撑板1与升降板4连接。

两个导杆303，各导杆303分别平行设置在螺杆302两侧，且底端均连接在支撑板1上，顶端滑动插过升降板4。

限位板304，限位板304安装在螺杆302顶端，限位板304能够防止升降板4从螺杆302上脱离。

两个限位块305，各限位块305分别对应焊接在导杆303顶端，对升降板4上升位置进行限定。

在对导光板夹持间隙进行调整时，两个电机301运行，使得螺杆302进行转动，在螺杆302两侧导杆303的辅助下，使得升降板4进行升降，从而使得底端的两个夹持组件5与支撑板1上安装的两个夹持组件5之间的距离调整，从而使得对导光板的夹持间隙进行调整。

进一步的，夹持组件5包括夹辊501，夹辊501外侧包裹有橡胶片。

两个支杆502，各支杆502分别焊接在夹辊501两端。

两个连接头503，各连接头503分别套接安装在两个对应的支杆502上。

两个伸缩杆504，各伸缩杆504的一端分别与对应的连接头503相连接。

两个弹簧505，各弹簧505分别套接安装在对应的伸缩杆504上。

两个安装板506，各安装板506分别对应安装在两个伸缩杆504的另一端。

当上下两个夹持组件5之间的距离调整适当，导光板从两个夹持组件5设置的两个夹辊501之间经过时，两个夹辊501对导光板的两侧进行夹持，当导光板两侧受力较大时，两侧的弹簧505压缩，对应的伸缩杆504随着进行收缩，从而对夹持力进行缓冲，防止导光板在夹持的过程中被压裂。

进一步的，支撑板1上对称开设有插孔，插孔的直径大于螺杆302的直径。

进一步的，升降板4两侧对称开设有四个滑孔，各滑孔分别与对应插入的导杆303滑动配合。

本实用新型工作原理：在进行工作时，首先根据导光板的厚度，使得两个升降机构3同步运行，使得升降板4进行升降，调整夹持组件5之间的距离，具体的，两个电机301运行，使得螺杆302进行转动，在螺杆302两侧导杆303的辅助下，使得升降板4进行升降，从而使得底端的两个夹持组件5与支撑板1上安装的两个夹持组件5之间的距离调整；

当上下两个夹持组件5之间的距离调整适当时，导光板从两个夹持组件5设置的两个夹辊501之间经过，两个夹辊501对导光板的两侧进行夹持，当导光板两侧受力较大时，两侧的弹簧505压缩，对应的伸缩杆504随着进行收缩，从而对夹持力进行缓冲，防止导光板在夹持的过程中被压裂，从而提高导光板制造的生产效率以及合格率。

本实用新型具有能够对夹持机构对导光板的夹持间隙进行调整，适用于不同厚度的导光板，同时，对导光板进行夹持时具有一定的缓冲，防止导光板因夹持力过大而产生碎裂的情况，整体结构合理，稳定性高，实用性强的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于导光板制造的间隙调整装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板底端焊接有支撑架，所述支撑架上对称安装有两个升降机构，各所述升降机构顶端滑动均通过支撑板，且顶部共同支撑有升降板，所述支撑板和升降板上均安装有两个夹持组件，且支撑板上安装的每个夹持组件顶端分别与升降板上安装的每个夹持组件底端垂直对应。

2.根据权利要求1所述的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，其特征在于：四组所述夹持组件共同组成夹持机构，且相互垂直对应的其中两个夹持组件夹持在导光板一端，另外两个夹持组件夹持在导光板另一端。

3.根据权利要求1所述的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，其特征在于：所述升降机构包括电机，所述电机安装在支撑架顶端一侧；

螺杆，所述螺杆底端与电机相连接，顶端通过支撑板与升降板连接；

两个导杆，各所述导杆分别平行设置在螺杆两侧，且底端均连接在支撑板上，顶端滑动插过升降板；

限位板，所述限位板安装在螺杆顶端；

两个限位块，各所述限位块分别对应焊接在导杆顶端。

4.根据权利要求1所述的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹辊，所述夹辊外侧包裹有橡胶片；

两个支杆，各所述支杆分别焊接在夹辊两端；

两个连接头，各所述连接头分别套接安装在两个对应的支杆上；

两个伸缩杆，各所述伸缩杆的一端分别与对应的连接头相连接；

两个弹簧，各所述弹簧分别套接安装在对应的伸缩杆上；

两个安装板，各所述安装板分别对应安装在两个伸缩杆的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，其特征在于：所述支撑板上对称开设有插孔，所述插孔的直径大于螺杆的直径。

6.根据权利要求1所述的一种应用于导光板制造的间隙调整装置，其特征在于：所述升降板两侧对称开设有四个滑孔，各所述滑孔分别与对应插入的导杆滑动配合。