CN213162560U - 一种板材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材折弯装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有工作台，且工作台的顶部设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底部安装有液压伸缩杆。本实用新型通过第二支撑架底部设置的液压伸缩杆与压板的相互配合，可以在板材折弯的工作过程中，对其板材进行下压固定，有效避免板材折弯过程中的位移，提高板材折弯的稳定性和牢固性，并且通过液压气缸伸缩推动折弯挤压台上升，并利用折弯辊与压板表面的相互配合对板材进行滚压折弯作业，该装置采用滚压折弯的方式，不但可以有效提高板材折弯的工作效率，提高板材折弯角度的平整性，同时也有效避免传统折弯挤压台与板材硬性挤压造成板材与折弯挤压台之间的磨损。

Description

一种板材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯设备领域，尤其涉及一种板材折弯装置。

背景技术

在工业金属板材加工生产的工作过程中，板材会根据生产用途，对其板材进行折弯加工处理，然而传统使用的板材折弯装置，通过缺乏对板材压平整理的结构，从而造成一些不平整的板材在折弯时，折弯翘起的边水平不一，大大降低了板材折弯质量，并且在板材折弯时，板材容易发生松动，从而造成板材折弯位置的偏移，影响板材折弯加工的稳定性和牢固性，除此之外，传统的折弯装置，在对板材挤压折弯时，折弯结构与板材的接触面通常时硬性接触，长时间容易造成折弯结构与板材之间的磨损，从而降低挤压结构的使用寿命。

因此，有必要提供一种板材折弯装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种板材折弯装置，解决了折弯工作效率低，折弯平整度低，折弯结构容易磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种板材折弯装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有工作台，且工作台的顶部设置有第二支撑架，所述第二支撑架的底部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部通过安装座连接有压板，所述工作台的一侧设置有液压气缸，且液压气缸的顶部设置有折弯挤压台，并且折弯挤压台的一端拐角处设置有折弯辊。

优选的，所述工作台的顶部设置有第一支撑架，且第一支撑架的内侧设置有安装架，所述安装架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一端位于安装架的内侧安装有压辊。

优选的，所述工作台的中间位置处安装有传输带，且传输带的内部安装有传输辊和传输电机。

优选的，所述第一支撑架的顶部位于安装架的顶部贯穿设置有调节螺杆。

优选的，所述压辊共设有两个，且两个压辊直径相同，并且两个压辊均关于安装架的中轴线对称分布。

优选的，所述液压气缸共设有两个，且两个液压气缸均关于折弯挤压台的中轴线对称分布，所述折弯挤压台的侧表面开设有刻度尺。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板材折弯装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种板材折弯装置，通过第二支撑架底部设置的液压伸缩杆与压板的相互配合，可以在板材折弯的工作过程中，对其板材进行下压固定，有效避免板材折弯过程中的位移，提高板材折弯的稳定性和牢固性，并且通过液压气缸伸缩推动折弯挤压台上升，并利用折弯辊与压板表面的相互配合对板材进行滚压折弯作业，该装置采用滚压折弯的方式，不但可以有效提高板材折弯的工作效率，提高板材折弯角度的平整性，同时也有效避免传统折弯挤压台与板材硬性挤压造成板材与折弯挤压台之间的磨损。

本实用新型提供一种板材折弯装置，通过驱动电机与安装架底部压辊的相互配合，可以在金属板材待折弯加工的工作过程中，利用并排设置的压辊对板材进行滚压平整，从而有效提高板材的整体平整性，有利用提高后期板材的折弯质量，并且通过调节螺杆可以根据板材厚度对安装架的高度进行升降调节，而且传输带可以对其压整后的板材进行运输移动，从而有效减少人力的搬运，提高板材移动工作效率，降低人力输出。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种板材折弯装置的主视图；

图2为本实用新型提供的一种板材折弯装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种板材折弯装置的俯视图。

图中标号：1、装置本体；2、工作台；3、第一支撑架；4、驱动电机；5、安装架；6、第二支撑架；7、液压伸缩杆；8、调节螺杆； 9、压辊；10、传输带；11、安装座；12、压板；13、折弯辊；14、折弯挤压台；15、液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种板材折弯装置的主视图；图2为本实用新型提供的一种板材折弯装置的侧视图；图3为本实用新型提供的一种板材折弯装置的俯视图。一种板材折弯装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有工作台2，且工作台2的顶部设置有第二支撑架6，第二支撑架6的底部安装有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的底部通过安装座11连接有压板12，工作台2的一侧设置有液压气缸15，且液压气缸15的顶部设置有折弯挤压台14，并且折弯挤压台14的一端拐角处设置有折弯辊13，通过第二支撑架6底部设置的液压伸缩杆7与压板12的相互配合，可以在板材折弯的工作过程中，对其板材进行下压固定，有效避免板材折弯过程中的位移，提高板材折弯的稳定性和牢固性，并且通过液压气缸15伸缩推动折弯挤压台14上升，并利用折弯辊13与压板12表面的相互配合对板材进行滚压折弯作业，该装置采用滚压折弯的方式，不但可以有效提高板材折弯的工作效率，提高板材折弯角度的平整性，同时也有效避免传统折弯挤压台14与板材硬性挤压造成板材与折弯挤压台14之间的磨损。

进一步地，工作台2的顶部设置有第一支撑架3，且第一支撑架3的内侧设置有安装架5，安装架5的一侧安装有驱动电机4，且驱动电机4的一端位于安装架5的内侧安装有压辊9，压辊9共设有两个，且两个压辊9直径相同，并且两个压辊9均关于安装架5的中轴线对称分布，并通过驱动电机4与安装架5底部压辊9的相互配合，可以在金属板材待折弯加工的工作过程中，利用并排设置的压辊9对板材进行滚压平整，从而有效提高板材的整体平整性，有利用提高后期板材的折弯质量。

进一步地，工作台2的中间位置处安装有传输带10，且传输带10 的内部安装有传输辊和传输电机，传输带10可以对其压整后的板材进行运输移动，从而有效减少人力的搬运，提高板材移动工作效率，降低人力输出。

进一步地，第一支撑架3的顶部位于安装架5的顶部贯穿设置有调节螺杆8，通过调节螺杆8可以根据板材厚度对安装架5的高度进行升降调节。

进一步地，液压气缸15共设有两个，且两个液压气缸15均关于折弯挤压台14的中轴线对称分布，折弯挤压台14的侧表面开设有刻度尺，通过折弯挤压台14的侧表面开设有刻度尺，可以在板材折弯的工作过程中，根据刻度尺对延伸折弯的板材进行测量作业，从而有效提高板材折弯的精准性。

本实用新型提供的一种板材折弯装置的工作原理如下：

使用时，先将该装置本体1移动安装到板材折弯的工作区域，然后外接电源对装置进行通电作业，并通过驱动电机4与安装架5底部压辊9的相互配合，可以在金属板材待折弯加工的工作过程中，利用并排设置的压辊9对板材进行滚压平整，从而有效提高板材的整体平整性，有利用提高后期板材的折弯质量，并且通过调节螺杆8可以根据板材厚度对安装架5的高度进行升降调节，而且传输带10可以对其压整后的板材进行运输移动，从而有效减少人力的搬运，提高板材移动工作效率，降低人力输出，并且通过第二支撑架6底部设置的液压伸缩杆7与压板12的相互配合，可以在板材折弯的工作过程中，对其板材进行下压固定，有效避免板材折弯过程中的位移，提高板材折弯的稳定性和牢固性，并且通过液压气缸15伸缩推动折弯挤压台14 上升，并利用折弯辊13与压板12表面的相互配合对板材进行滚压折弯作业，该装置采用滚压折弯的方式，不但可以有效提高板材折弯的工作效率，提高板材折弯角度的平整性，同时也有效避免传统折弯挤压台14与板材硬性挤压造成板材与折弯挤压台14之间的磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材折弯装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部设置有工作台(2)，且工作台(2)的顶部设置有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)的底部安装有液压伸缩杆(7)，且液压伸缩杆(7)的底部通过安装座(11)连接有压板(12)，所述工作台(2)的一侧设置有液压气缸(15)，且液压气缸(15)的顶部设置有折弯挤压台(14)，并且折弯挤压台(14)的一端拐角处设置有折弯辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有第一支撑架(3)，且第一支撑架(3)的内侧设置有安装架(5)，所述安装架(5)的一侧安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的一端位于安装架(5)的内侧安装有压辊(9)。

3.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述工作台(2)的中间位置处安装有传输带(10)，且传输带(10)的内部安装有传输辊和传输电机。

4.根据权利要求2所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述第一支撑架(3)的顶部位于安装架(5)的顶部贯穿设置有调节螺杆(8)。

5.根据权利要求2所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述压辊(9)共设有两个，且两个压辊(9)直径相同，并且两个压辊(9)均关于安装架(5)的中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种板材折弯装置，其特征在于，所述液压气缸(15)共设有两个，且两个液压气缸(15)均关于折弯挤压台(14)的中轴线对称分布，所述折弯挤压台(14)的侧表面开设有刻度尺。

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