CN114192631B - 一种铝型材挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材挤压成型装置，所述铝型材挤压成型装置包括：安装架；稳定组件，所述稳定组件设置在安装架外部，用于铝型材的置放固定；挤压装置，所述挤压装置与安装架相连，用于铝型材的折弯挤压；其中，所述挤压装置包括：驱动组件，所述驱动组件设置在安装架外部；弯折组件，所述弯折组件与驱动组件相连，用于配合驱动组件进行铝型材的多角度弯折处理，本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过稳定组件配合压紧组件,可对不同形状的铝型材进行有效固定，同时内部设置的弯折组件可进行不同位置的挤压折弯，进一步提高了铝型材挤压成型的种类。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工行业，具体是一种铝型材挤压成型装置。
背景技术
铝型材在各行业中应用广泛，是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝型材的性能。
在进行铝型材加工时，需进行铝型材的挤压成型，现有装置在进行挤压折弯加工时，成型种类较为单一，影响铝型材加工效率，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的铝型材挤压成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铝型材挤压成型装置，所述铝型材挤压成型装置包括：
安装架；
稳定组件，所述稳定组件设置在安装架外部，用于铝型材的置放固定；
挤压装置，所述挤压装置与安装架相连，用于铝型材的折弯挤压；
其中，所述挤压装置包括：
驱动组件，所述驱动组件设置在安装架外部；
弯折组件，所述弯折组件与驱动组件相连，用于配合驱动组件进行铝型材的多角度弯折处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过稳定组件配合压紧组件,可对不同形状的铝型材进行有效固定，同时内部设置的弯折组件可进行不同位置的挤压折弯，进一步提高了铝型材挤压成型的种类，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为一种铝型材挤压成型装置的结构示意图。
图2为一种铝型材挤压成型装置中安装架的俯视图。
图3为一种铝型材挤压成型装置中弯折组件的侧视图。
图4为一种铝型材挤压成型装置中支撑台的结构示意图。
图中：1-安装架，2-稳定组件，3-压紧组件，4-挤压装置，5-驱动组件，6-弯折组件，7-调节组件，101-连通槽，102-弹簧架，103-限位滑槽，201-稳定架，202-第一电机，203-支撑台，204-连接轴，205-缓冲柱，206-稳定台，207-张紧座组件，208-第一伸缩架，209-架体，210-防滑层，211-伸缩台，301-第二伸缩架，302-连接架，303-环架，304-第二电机，305-支杆，306-连接压板，501-第三伸缩架，502-稳定杆，503-第三电机，504-滑轮件，601-固定架，602-第四伸缩架，603-连接销座，604-弧形架，605-加热件，701-第四电机，702-传动齿轮，703-齿轮环座，704-定位轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种铝型材挤压成型装置，在本发明的一个实施例中，所述铝型材挤压成型装置包括：安装架1；稳定组件2，所述稳定组件2设置在安装架1外部，用于铝型材的置放固定；挤压装置4，所述挤压装置4与安装架1相连，用于铝型材的折弯挤压；其中，所述挤压装置4包括：驱动组件5，所述驱动组件5设置在安装架1外部；弯折组件6，所述弯折组件6与驱动组件5相连，用于配合驱动组件5进行铝型材的多角度弯折处理。
在本发明的一个实施例中：
所述稳定组件2包括：至少两个稳定架201，所述稳定架201与安装架1相连；至少两个连接轴204，所述连接轴204设置在稳定架201外部，用于外部组件的活动连接；位于两侧连接轴204中部的支撑台203；至少两个第一电机202，所述第一电机202与连接轴204相连；若干个缓冲柱205，所述缓冲柱205设置在稳定架201外部；位于若干个缓冲柱205外部的稳定台206，用于平整铝型材的置放；至少两个张紧座组件207，所述张紧座组件207设置在稳定台206外部，用于异型铝型材的固定置放；
根据所需加工铝型材的形状规格，选择适当固定位置，若所需加工铝型材为平整铝型材，通过外侧第一电机202配合连接轴204将稳定台206调整至顶部，再配合外部组件对铝型材进行固定后，进行定向折弯；若所需加工铝型材为异型铝型材，可通过外侧第一电机202配合连接轴204将两个张紧座组件207调整至顶部，而后根据异型铝型材形状，选择合适位置进行进行张紧夹持，而后进行折弯处理；
另外的，可通过固定设置的支撑件替代所述稳定组件2，所述稳定组件2可对不同规格形状的铝型材进行有效固定，进一步提高了装置的使用范围。
在本发明的一个实施例中：
所述张紧座组件207包括：第一伸缩架208，所述第一伸缩架208与支撑台203相连；所述第一所述架208选用电动设置；架体209，所述架体209与第一伸缩架208相连；至少四组伸缩台211，所述伸缩台211设置在架体209内部，用于外部铝型材的夹持；所述伸缩台211选用电动驱动；位于架体209外部的防滑层210；
根据外部铝型材位置，架体209配合防滑层210可进行异型铝型材的主体支撑，而后根据铝型材形状旋转适当位置的伸缩台211进行夹持张紧，完成固定。
在本发明的一个实施例中：
所述驱动组件5包括：至少两个第三伸缩架501，所述第三伸缩架501设置在安装架1外部；所述第三伸缩架501选用电动驱动；位于两侧伸缩架501外部的稳定杆502；至少两个滑轮件504，所述滑轮件504设置在稳定杆502外部；位于滑轮件504外部的第三电机503，用于配合滑轮件504进行外部组件的驱动连接；
所述稳定杆502将两侧第三伸缩架501连接，通过中部设置的两个滑轮件504，在外部第三电机503的驱动下，带动两侧第三伸缩架501及其底部组件进行水平移动，调节底部弯折组件6的位置。
在本发明的一个实施例中：
所述弯折组件6包括：至少两个固定架601，所述固定架601与第三伸缩架501相连；至少四个第四伸缩架602，所述第四伸缩架602与固定架601相连，用于外部组件的单向调节；所述第四伸缩架602选用电动驱动；位于第四伸缩架602外部的连接销座603；弧形架604，所述弧形架604与两侧第四伸缩架602相连，用于外部型材的折弯挤压；位于弧形架604内部的加热件605；所述加热件605选用陶瓷加热片；
进行折弯挤压时，外部型材固定完成，根据型材折弯位置，通过驱动组件5调节底部弯折组件6的位置，而后根据折弯形状通过外部第四伸缩架602调节与之连接的弧形架604的角度，所述弧形架604设置为可拆卸设置，可更换不同形状的弧形架604，便于后期更换，进一步提高折弯加工范围，同时，弧形架604外侧设置的加热件605可对型材进行加热软化，进一步提高弯折质量；
另外的，可通过外部固定设置的折弯件配合液压件替代所述弯折组件6，是弯折组件6可进行多规格、多角度型材的弯折处理，配合底部稳定组件2，加工质量较好。
在本发明的一个实施例中：
所述铝型材挤压成型装置还包括：至少两个连通槽101，所述连通槽101设置在安装架1外部；至少两组弹簧架102，所述弹簧架102设置在连通槽101内部，用于第三伸缩架501的缓冲限位；至少两个限位滑槽103，所述限位滑槽103设置在安装架1外部，用于配合滑轮件504进行滑动限位；至少两组压紧组件3，所述压紧组件3设置在安装架1外部，用于配合稳定组件2进行铝型材的压紧固定；调节组件7，所述调节组件7与稳定组件2相连，用于稳定组件2的旋转调节；所述调节组件7包括：至少两个第四电机701，所述第四电机701设置在安装架1外部；传动齿轮702，所述传动齿轮702与第四电机701相连；齿轮环座703，所述齿轮环座703与安装架1相连，用于配合两侧传动齿轮702进行驱动调节；定位轴704，所述定位轴704与齿轮环座703相连，用于齿轮环座703的限位固定；
安装架1顶部连通槽101内部的弹簧架102可进行第三伸缩架501移动缓冲，在底部第四电机701的驱动下，传动齿轮702带动中部齿轮环座703转动，带动顶部稳定组件2及其固定的铝型材进行转动调节，便于配合顶部弯折组件6进行多角度的弯折处理。
在本发明的一个实施例中：
所述压紧组件3包括：第二伸缩架301，所述第二伸缩架301设置在安装架1外部；所述第二伸缩架301选用电动驱动；连接架302，所述连接架302套装在第二伸缩架301外部；位于连接架302外部的环架303；第二电机304，所述第二电机304设置在环架303外部，用于环架303及其外部组件的连接驱动；位于环架303外部的支杆305；连接压板306，所述连接压板306与支杆305相连，用于铝型材的压紧连接；
当铝型材通过稳定组件2进行初步固定完成后，可通过外部两侧设置的压紧组件3进行进一步固定，两侧压紧组件3可进行独立使用，所述连接架302套装在安装架1外部柱体外部，可通过第二伸缩架301进行上下驱动调节，外部第二电机304配合环架303可进行外部支杆305和连接压板306转动调节，根据外部铝型材的固定位置，进行按需压紧固定。
综上，本装置设计合理，通过稳定组件2配合压紧组件3,可对不同形状的铝型材进行有效固定，同时内部设置的弯折组件6可进行不同位置的挤压折弯，进一步提高了铝型材挤压成型的种类。
本发明的工作原理是：根据所需加工铝型材的形状规格，选择适当固定位置，若所需加工铝型材为平整铝型材，通过外侧第一电机202配合连接轴204将稳定台206调整至顶部，再配合外部组件对铝型材进行固定后，进行定向折弯；若所需加工铝型材为异型铝型材，可通过外侧第一电机202配合连接轴204将两个张紧座组件207调整至顶部，而后根据异型铝型材形状，选择合适位置进行进行张紧夹持，而后进行折弯处理，可通过固定设置的支撑件替代所述稳定组件2，所述稳定组件2可对不同规格形状的铝型材进行有效固定，进一步提高了装置的使用范围；根据外部铝型材位置，架体209配合防滑层210可进行异型铝型材的主体支撑，而后根据铝型材形状旋转适当位置的伸缩台211进行夹持张紧，完成固定，所述稳定杆502将两侧第三伸缩架501连接，通过中部设置的两个滑轮件504，在外部第三电机503的驱动下，带动两侧第三伸缩架501及其底部组件进行水平移动，调节底部弯折组件6的位置；安装架1顶部连通槽101内部的弹簧架102可进行第三伸缩架501移动缓冲，在底部第四电机701的驱动下，传动齿轮702带动中部齿轮环座703转动，带动顶部稳定组件2及其固定的铝型材进行转动调节，便于配合顶部弯折组件6进行多角度的弯折处理；当铝型材通过稳定组件2进行初步固定完成后，可通过外部两侧设置的压紧组件3进行进一步固定，两侧压紧组件3可进行独立使用，所述连接架302套装在安装架1外部柱体外部，可通过第二伸缩架301进行上下驱动调节，外部第二电机304配合环架303可进行外部支杆305和连接压板306转动调节，根据外部铝型材的固定位置，进行按需压紧固定；
进行折弯挤压时，外部铝型材固定完成，根据铝型材折弯位置，通过驱动组件5调节底部弯折组件6的位置，而后根据折弯形状，通过外部第四伸缩架602调节与之连接的弧形架604的角度，所述弧形架604设置为可拆卸设置，可更换不同形状的弧形架604，便于后期更换，进一步提高折弯加工范围，同时，弧形架604外侧设置的加热件605可对铝型材进行加热软化，进一步提高弯折质量，可通过外部固定设置的折弯件配合液压件替代所述弯折组件6，是弯折组件6可进行多规格、多角度铝型材的弯折处理，配合底部稳定组件2，加工质量较好。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述铝型材挤压成型装置包括：
安装架；
稳定组件，所述稳定组件设置在安装架外部，用于铝型材的置放固定；
挤压装置，所述挤压装置与安装架相连，用于铝型材的折弯挤压；
其中，所述挤压装置包括：
驱动组件，所述驱动组件设置在安装架外部；
弯折组件，所述弯折组件与驱动组件相连，用于配合驱动组件进行铝型材的多角度弯折处理；
所述稳定组件包括：
至少两个稳定架，所述稳定架与安装架相连；
至少两个连接轴，所述连接轴设置在稳定架外部，用于外部组件的活动连接；
位于两侧连接轴中部的支撑台；
至少两个第一电机，所述第一电机与连接轴相连；
若干个缓冲柱，所述缓冲柱设置在稳定架外部；
位于若干个缓冲柱外部的稳定台，用于平整铝型材的置放；
至少两个张紧座组件，所述张紧座组件设置在稳定台外部，用于异型铝型材的固定置放；
所述张紧座组件包括：
第一伸缩架，所述第一伸缩架与支撑台相连；
架体，所述架体与第一伸缩架相连；
至少四组伸缩台，所述伸缩台设置在架体内部，用于外部铝型材的夹持；
位于架体外部的防滑层；
所述驱动组件包括：
至少两个第三伸缩架，所述第三伸缩架设置在安装架外部，所述第三伸缩架选用电动驱动；
位于两侧伸缩架外部的稳定杆；
至少两个滑轮件，所述滑轮件设置在稳定杆外部；
位于滑轮件外部的第三电机，用于配合滑轮件进行外部组件的驱动连接；
所述弯折组件包括：
至少两个固定架，所述固定架与第三伸缩架相连；
至少四个第四伸缩架，所述第四伸缩架与固定架相连，用于外部组件的单向调节；
位于第四伸缩架外部的连接销座；
弧形架，所述弧形架与两侧第四伸缩架相连，用于外部铝型材的折弯挤压；
位于弧形架内部的加热件。
2.根据权利要求1所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述铝型材挤压成型装置还包括：
至少两个连通槽，所述连通槽设置在安装架外部；
至少两组弹簧架，所述弹簧架设置在连通槽内部，用于第三伸缩架的缓冲限位；
至少两个限位滑槽，所述限位滑槽设置在安装架外部，用于配合滑轮件进行滑动限位；
至少两组压紧组件，所述压紧组件设置在安装架外部，用于配合稳定组件进行铝型材的压紧固定；
调节组件，所述调节组件与稳定组件相连，用于稳定组件的旋转调节；所述调节组件包括：
至少两个第四电机，所述第四电机设置在安装架外部；
传动齿轮，所述传动齿轮与第四电机相连；
齿轮环座，所述齿轮环座与安装架相连，用于配合两侧传动齿轮进行驱动调节；
定位轴，所述定位轴与齿轮环座相连，用于齿轮环座的限位固定。
3.根据权利要求2所述的铝型材挤压成型装置，其特征在于，所述压紧组件包括：
第二伸缩架，所述第二伸缩架设置在安装架外部；
连接架，所述连接架套装在第二伸缩架外部；
位于连接架外部的环架；
第二电机，所述第二电机设置在环架外部，用于环架及其外部组件的连接驱动；
位于环架外部的支杆；
连接压板，所述连接压板与支杆相连，用于铝型材的压紧连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |