CN212419202U - 一种金属材料加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属材料加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁两端均固定连接有支撑座，且工作台的一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧，多个连接弹簧的另一端固定连接有同一个调节板，所述调节板通过合页连接于工作台外壁，且工作台位于调节板上方的外壁设有弯曲组件，所述弯曲组件包括两个支撑杆，且两个支撑杆均固定连接于工作台的顶部外壁。本实用新型通过设置有连接弹簧和调节板，通过弯曲辊对金属材料弯曲点进行弯曲操作时，弯曲辊对金属材料进行挤压，调节板在连接弹簧的作用下逐渐的倾斜，从而使得金属材料弯曲点为弧形，降低弯曲点受到的损伤程度，保护金属材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种金属材料加工用折弯装置。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称；金属材料是各种设备外壳常用到的原料之一，在金属材料的加工过程中，为了契合实际金属外壳的外形的设计需要，要对金属材料进行折弯。
现有的金属材料加工用折弯装置存在有不足之处：进行金属材料折弯时，折弯辊对金属材料进行挤压使得其弯曲，但是，折弯辊对金属材料进行挤压时，折弯处呈90°角弯曲，这样会造成金属材料弯曲点损伤程度较高，弯曲点易折断，严重影响弯曲后的金属材料的使用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工用折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属材料加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁两端均固定连接有支撑座，且工作台的一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧，多个连接弹簧的另一端固定连接有同一个调节板，所述调节板通过合页连接于工作台外壁，且工作台位于调节板上方的外壁设有弯曲组件。
进一步的，所述弯曲组件包括两个支撑杆，且两个支撑杆均固定连接于工作台的顶部外壁，两个支撑杆的相对一侧外壁固定连接有同一个连接板。
进一步的，所述连接板的底部外壁固定连接有两个气缸，且两个气缸的底部外壁固定连接有同一个连接架。
进一步的，所述连接架的两侧内壁通过轴承连接有同一个连接轴，且连接轴的外壁固定连接有弯曲辊。
进一步的，所述工作台的顶部外壁固定连接有四个固定架，且每个固定架的顶部内壁均固定连接有液压缸，四个液压缸连接有同步液压系统。
进一步的，四个所述液压缸的底部外壁固定连接有同一个压板，且压板的底部外壁两端均固定连接有卡板，工作台位于卡板下方的顶部外壁开有与之相适配的卡槽。
进一步的，所述调节板的内壁开有凹槽，且凹槽的内壁等距离固定连接有电加热丝。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有连接弹簧和调节板，通过弯曲辊对金属材料弯曲点进行弯曲操作时，弯曲辊对金属材料进行挤压，调节板在连接弹簧的作用下逐渐的倾斜，从而使得金属材料弯曲点为弧形，降低弯曲点受到的损伤程度，保护金属材料。
2、通过设置有卡板和卡槽，进行金属材料的固定时，将卡块卡入工作台上的卡槽内，从而使得金属材料固定的更加牢固，提高其弯曲过程中的稳定性。
3、通过设置有电加热丝，电加热丝安装于调节板中，进行金属材料弯曲操作时，电加热丝通过调节板对金属材料弯曲点进行加热，从而改变其韧性，进一步降低其弯曲过程中受到的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属材料加工用折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属材料加工用折弯装置的结构仰视图；
图3为本实用新型提出的一种金属材料加工用折弯装置的调节板结构示意图。
图中：1-工作台、2-液压缸、3-固定架、4-支撑杆、5-连接板、6-连接轴、7-气缸、8-调节板、9-弯曲辊、10-连接架、11-卡板、12-卡槽、13-支撑座、14-压板、15-连接弹簧、16-电加热丝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种金属材料加工用折弯装置，包括工作台1，工作台1的底部外壁两端均固定连接有支撑座13，且工作台1的一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧15，多个连接弹簧15的另一端固定连接有同一个调节板8，调节板8通过合页连接于工作台1外壁，且工作台1位于调节板8上方的外壁设有弯曲组件，通过弯曲辊9对金属材料弯曲点进行弯曲操作时，弯曲辊9对金属材料进行挤压，调节板8在连接弹簧15的作用下逐渐的倾斜，从而使得金属材料弯曲点为弧形，降低弯曲点受到的损伤程度，保护金属材料。
其中，弯曲组件包括两个支撑杆4，且两个支撑杆4均固定连接于工作台1的顶部外壁，两个支撑杆4的相对一侧外壁固定连接有同一个连接板5。
其中，连接板5的底部外壁固定连接有两个气缸7，且两个气缸7的底部外壁固定连接有同一个连接架10。
其中，连接架10的两侧内壁通过轴承连接有同一个连接轴6，且连接轴6的外壁固定连接有弯曲辊9。
其中，工作台1的顶部外壁固定连接有四个固定架3，且每个固定架3的顶部内壁均固定连接有液压缸2，四个液压缸2连接有同步液压系统。
其中，四个液压缸2的底部外壁固定连接有同一个压板14，且压板14的底部外壁两端均固定连接有卡板11，工作台1位于卡板11下方的顶部外壁开有与之相适配的卡槽12。
工作原理：进行金属材料弯曲时，将金属材料放置于工作台1位于压板14上方，调节液压缸2带动压板14上的卡块11卡入工作台1的卡槽12中，完成对金属材料的固定，继而调节气缸7带动弯曲辊9下压，对金属材料的弯曲点进行弯曲操作，弯曲辊9下压的过程中，调节板8在连接弹簧15的作用下缓慢的倾斜，使得金属材料弯曲点呈现弧形，降低弯曲操作时，金属材料的损伤程度。
实施例2
参照图1-3，一种金属材料加工用折弯装置，相较于实施例1，调节板8的内壁开有凹槽，且凹槽的内壁等距离固定连接有电加热丝16，进行金属材料弯曲操作时，电加热丝16通过调节板8对金属材料弯曲点进行加热，从而改变其韧性，进一步降低其弯曲过程中受到的损伤。
工作原理：进行金属材料弯曲时，将金属材料放置于工作台1位于压板14上方，调节液压缸2带动压板14上的卡块11卡入工作台1的卡槽12中，完成对金属材料的固定，继而调节气缸7带动弯曲辊9下压，对金属材料的弯曲点进行弯曲操作，弯曲辊9下压的过程中，调节板8在连接弹簧15的作用下缓慢的倾斜，使得金属材料弯曲点呈现弧形，降低弯曲操作时，金属材料的损伤程度，弯曲的同时，电加热丝16通电，通过调节板8对金属材料的弯曲点进行加热，改变其韧性，提高其弯曲的简洁性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属材料加工用折弯装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁两端均固定连接有支撑座（13），且工作台（1）的一侧外壁等距离固定连接有连接弹簧（15），多个连接弹簧（15）的另一端固定连接有同一个调节板（8），所述调节板（8）通过合页连接于工作台（1）外壁，且工作台（1）位于调节板（8）上方的外壁设有弯曲组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，所述弯曲组件包括两个支撑杆（4），且两个支撑杆（4）均固定连接于工作台（1）的顶部外壁，两个支撑杆（4）的相对一侧外壁固定连接有同一个连接板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，所述连接板（5）的底部外壁固定连接有两个气缸（7），且两个气缸（7）的底部外壁固定连接有同一个连接架（10）。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，所述连接架（10）的两侧内壁通过轴承连接有同一个连接轴（6），且连接轴（6）的外壁固定连接有弯曲辊（9）。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁固定连接有四个固定架（3），且每个固定架（3）的顶部内壁均固定连接有液压缸（2），四个液压缸（2）连接有同步液压系统。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，四个所述液压缸（2）的底部外壁固定连接有同一个压板（14），且压板（14）的底部外壁两端均固定连接有卡板（11），工作台（1）位于卡板（11）下方的顶部外壁开有与之相适配的卡槽（12）。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种金属材料加工用折弯装置，其特征在于，所述调节板（8）的内壁开有凹槽，且凹槽的内壁等距离固定连接有电加热丝（16）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020612164.0U CN212419202U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种金属材料加工用折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020612164.0U CN212419202U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种金属材料加工用折弯装置 |
Publications (1)
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| CN212419202U true CN212419202U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74293878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020612164.0U Active CN212419202U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种金属材料加工用折弯装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212419202U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114192667A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-18 | 泱焓冷链系统(江苏)有限公司 | 用于冰箱门壳的折弯包角设备 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020612164.0U patent/CN212419202U/zh active Active
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| CN114192667A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-03-18 | 泱焓冷链系统(江苏)有限公司 | 用于冰箱门壳的折弯包角设备 |
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