CN216377939U - 一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，具体涉及高硼硅玻璃管加工技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有两个圆孔，两个所述圆孔内部均设置有管体，所述底板顶部设置有调节组件，所述调节组件包括支撑块，所述支撑块设置在底板的顶部，所述支撑块顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有活动块，所述活动块两端均设置有第一铰接块，所述第一铰接块一端设置有调节板，所述调节板一端设置有第二铰接块。本实用新型能够同时对两个管体进行夹持固定并对其进行加工切割，而且能够方便工作人员对需要切割的管体进行夹持和拆卸，对管体进行夹持的同时并对其进行防护，提高管体的加工效率。

Description

一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及高硼硅玻璃管加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装。

背景技术

高硼硅玻璃管是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，玻璃管中SiO2(氧化硅)>78％，B2O3(氧化硼)>10％，硅和硼的含量很高，而高硼硅玻璃管在加工过程中需要根据玻璃管的长短对其进行切割，为了保证玻璃管切割的稳定性，需要通过夹持工装对玻璃管进行夹持固定。

但是目前的夹持工装功能较为单一，而且无法对多个玻璃管同时进行夹持固定，而且切割前和切割后时对玻璃管的安装和拆卸十分不便，易造成玻璃管的破碎，影响加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，通过设置调节组件，活动块在螺纹杆外部滑动并通过调节板的两端分别与第一铰接块和第二铰接块之间铰接，使第二调节块底部的滑块在滑槽内部往一侧滑动，进而带动弧形夹板对管体进行限位，能够同时对管体进行夹持限位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，包括底板，所述底板顶部设置有两个圆孔，两个所述圆孔内部均设置有管体，所述底板顶部设置有调节组件；

所述调节组件包括支撑块，所述支撑块设置在底板的顶部，所述支撑块顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有活动块，所述活动块两端均设置有第一铰接块，所述第一铰接块一端设置有调节板，所述调节板一端设置有第二铰接块，所述第二铰接块底部设置有滑块，所述底板表面位于滑块正下方设置有滑槽，所述螺纹杆外部位于活动块底部套设有弹簧，所述活动块顶部设置有限位板，所述第二铰接块一端设置有夹持组件。

在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括连接杆，所述连接杆设置在第二铰接块的一端，所述连接杆一端设置有弧形夹板。

在一个优选地实施方式中，所述弧形夹板内部对称设置有两个缓冲片，所述弧形夹板与缓冲片之间设置有多个弹性。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆与活动块滑动连接，且所述螺纹杆与限位板螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节板两端分别设置在第一铰接块和第二铰接块内部，且所述调节板两端分别与第一铰接块和第二铰接块铰接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块设置在滑槽的内部，且所述滑块与滑槽结构相匹配，所述第二铰接块与滑块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述调节板数量设置为两个，且两个所述调节板以活动块为中心对称分别在其对应的第一铰接块内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置调节组件，活动块在螺纹杆外部滑动并促使底部的弹簧进行压缩，使活动块能够在螺纹杆外部进行上下调节，限位板在螺纹杆外部的螺纹转动能够对活动块的调节高度进行限位，活动块两端均带动第一铰接块往下延伸，并且调节板的两端分别与第一铰接块和第二铰接块之间铰接，进而使第二调节块底部的滑块在底板开设的滑槽内部往一侧滑动，进而带动弧形夹板对管体进行限位，能够同时对管体进行夹持限位，而且在管体切割完后，能够方便对管体进行拆卸拿取，提高加工效率；

2、通过设置夹持组件，当弧形夹板对管体进行夹持时，利用弧形夹板内部的弹性片和缓冲片能够对管体进行牢牢夹持的同时并对管体进行防护，避免管体发生破碎，而通过两个对称设置的弹性片的弹性性能够使缓冲片牢牢贴合在管体的表面，减少管体在切割时发生晃动，提高管体切割时的稳定性，通过弹簧对活性块进行挤压并复位的方式，进而当限位板对活动块失去限位后，弹簧复位带动活动块往上延伸，使弧形夹板远离管体，进而方便工作人员对管体进行拆卸，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节板、第二铰接块和夹持组件连接结构立体图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图5为本实用新型的夹持组件结构立体图。

附图标记为：1、底板；2、圆孔；3、管体；4、支撑块；5、螺纹杆；6、活动块；7、第一铰接块；8、调节板；9、第二铰接块；10、滑块；11、滑槽；12、弹簧；13、限位板；14、连接杆；15、弧形夹板；16、缓冲片；17、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，包括底板1，底板1顶部设置有两个圆孔2，两个圆孔2内部均设置有管体3，底板1顶部设置有调节组件；

调节组件包括支撑块4，支撑块4设置在底板1的顶部，支撑块4顶部设置有螺纹杆5，螺纹杆5外部设置有活动块6，活动块6两端均设置有第一铰接块7，第一铰接块7一端设置有调节板8，调节板8一端设置有第二铰接块9，第二铰接块9底部设置有滑块10，底板1表面位于滑块10正下方设置有滑槽11，螺纹杆5外部位于活动块6底部套设有弹簧12，活动块6顶部设置有限位板13，第二铰接块9一端设置有夹持组件。

如附图1、2、5所示，夹持组件包括连接杆14，连接杆14设置在第二铰接块9的一端，连接杆14一端设置有弧形夹板15，以便于通过连接杆14对弧形夹板15进行连接，进而方便弧形夹板15对管体3进行夹持限位。

如附图5所示，弧形夹板15内部对称设置有两个缓冲片16，弧形夹板15与缓冲片16之间设置有多个弹性片17，以便于通过弹性片17和缓冲片16的相互配合，在对管体3内部夹持的同时对其进行防护。

如附图1所示，螺纹杆5与活动块6滑动连接，且螺纹杆5与限位板13螺纹连接，以便于使活动块6能够在螺纹杆5的外表面进行上下调节，而限位板13的螺纹转动能够对活动块6的移动高度进行调节限位。

如附图1、2、3所示，调节板8两端分别设置在第一铰接块7和第二铰接块9内部，且调节板8两端分别与第一铰接块7和第二铰接块9铰接，以便于通过调节板8的两端分别与第一铰接块7和第二铰接块9进行铰接的方式，能够使调节板8的两端分别进行上下调节。

如附图1所示，滑块10设置在滑槽11的内部，且滑块10与滑槽11结构相匹配，第二铰接块9与滑块10固定连接，以便于通过滑块10在滑槽11内部进行滑动，进而能够带动第二铰接块9实现滑动。

如附图1所示，调节板8数量设置为两个，且两个调节板8以活动块6为中心对称分别在其对应的第一铰接块7内部，以便于通过两个对称分布的调节板8便于带动两个夹持组件分别对两个管体3进行夹持，进而便于对管体3进行切割。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，结合附图1-5所示，需要将管体3进行切割夹持时，将两个管体3分别插进底板1顶部的圆孔2内部，通过往下滑动活动块6，使活动块6在螺纹杆5外部滑动并促使底部的弹簧12进行压缩，通过转动限位板13，使限位板13在螺纹杆5外部进行螺纹转动，进而能够对活动块6进行限位，避免弹簧12的弹性造成活动块6往上滑动；

然而活动块6在往下滑动的过程中，活动块6带动第一铰接块7往下延伸，并且调节板8的两端分别与第一铰接块7和第二铰接块9之间铰接，进而使第二调节块底部的滑块10在底板1开设的滑槽11内部往一侧滑动，通过第二调节块带动一端的连接杆14和弧形夹板15往管体3方向移动，当弧形夹板15对管体3进行夹持时，利用弧形夹板15内部的弹性片17和缓冲片16能够对管体3进行牢牢夹持的同时并对管体3进行防护，避免管体3发生破碎，最后通过切割装置对管体3进行切割；

管体3切割完毕需要进行拆卸时，通过转动限位板13使活动块6失去限位，弹簧12的压缩复位后带动活动块6在螺纹杆5外部往上延伸，进而促使夹持组件远离管体3，从而将管体3从圆孔2内部抽出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有两个圆孔(2)，两个所述圆孔(2)内部均设置有管体(3)，所述底板(1)顶部设置有调节组件；

所述调节组件包括支撑块(4)，所述支撑块(4)设置在底板(1)的顶部，所述支撑块(4)顶部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外部设置有活动块(6)，所述活动块(6)两端均设置有第一铰接块(7)，所述第一铰接块(7)一端设置有调节板(8)，所述调节板(8)一端设置有第二铰接块(9)，所述第二铰接块(9)底部设置有滑块(10)，所述底板(1)表面位于滑块(10)正下方设置有滑槽(11)，所述螺纹杆(5)外部位于活动块(6)底部套设有弹簧(12)，所述活动块(6)顶部设置有限位板(13)，所述第二铰接块(9)一端设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述夹持组件包括连接杆(14)，所述连接杆(14)设置在第二铰接块(9)的一端，所述连接杆(14)一端设置有弧形夹板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述弧形夹板(15)内部对称设置有两个缓冲片(16)，所述弧形夹板(15)与缓冲片(16)之间设置有多个弹性片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述螺纹杆(5)与活动块(6)滑动连接，且所述螺纹杆(5)与限位板(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述调节板(8)两端分别设置在第一铰接块(7)和第二铰接块(9)内部，且所述调节板(8)两端分别与第一铰接块(7)和第二铰接块(9)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述滑块(10)设置在滑槽(11)的内部，且所述滑块(10)与滑槽(11)结构相匹配，所述第二铰接块(9)与滑块(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高硼硅玻璃管切割用夹持工装，其特征在于：所述调节板(8)数量设置为两个，且两个所述调节板(8)以活动块(6)为中心对称分别在其对应的第一铰接块(7)内部。

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