CN214612187U - 一种玻璃毛细管初切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃毛细管初切装置，具体涉及切割装置技术领域，包括切割台，所述切割台顶部表面设有传送滑带，所述切割台的顶部固定连接有传送架、裁切架和若干固定罩，且所述传送滑带位于传送架、裁切架和固定罩内壁底部的中心处，所述裁切架内壁的顶部中心处固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定套接有水轮。本实用新型不仅有效对玻璃毛细管进行夹持固定和减震防晃，还减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，从而能够有效对批量玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果、效率和稳定性。

Description

一种玻璃毛细管初切装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃毛细管初切装置。

背景技术

许多领域都会用到玻璃毛细管，在玻璃毛细管的生产加工过程中需要经过多道工序和用到多种装置设备，而玻璃毛细管一般成型后的长度较长，不利于后续的加工或运输，所以常需要切割装置进行初步的切割。

但是在实际使用时，装置不能很好地对玻璃毛细管进行夹持固定和减震防晃，切割的冲击力容易对玻璃毛细管造成影响，切割的效率效果和稳定性一般。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻璃毛细管初切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台，所述切割台顶部表面设有传送滑带，所述切割台的顶部固定连接有传送架、裁切架和若干固定罩，且所述传送滑带位于传送架、裁切架和固定罩内壁底部的中心处，所述裁切架内壁的顶部中心处固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定套接有水轮，且所述水轮位于裁切架与传送滑带之间，所述切割台的顶部固定连接有若干气缸，且所述固定罩和气缸等距分布在裁切架的两侧，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿设于固定罩的内部并固定连接有橡胶夹持块，所述橡胶夹持块的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带的上表面，所述固定罩远离活塞杆的一侧内壁固定连接有橡胶固定块，且所述橡胶固定块的底部贴合在传送滑带上表面的一侧，所述橡胶夹持块的顶部固定连接有连接件，所述连接件的内部铰接有驱动杆，所述固定罩内壁的顶部铰接有若干对称的连杆，所述连杆的底端铰接有活动板，所述活动板的底部固定连接有若干弹力杆和弹簧，且所述弹力杆位于弹簧之间，所述弹力杆和弹簧的底端固定连接有上夹持块，且所述上夹持块位于橡胶夹持块和橡胶固定块之间，所述驱动杆远离连接件的一端铰接在活动板的一侧内部。

为了对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力，所述传送架内部的两侧通过轴承转动连接有传送辊，所述传送架的一端外表面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端固定连接在传送辊的一端。

为了实现切割防偏稳定和和增强切割效果，所述裁切架内部的两侧底部固定连接有对称的防偏杆，所述防偏杆远离裁切架的一端固定连接有挡板，且所述挡板的另一侧贴合在传送滑带的两侧表面。

为了对玻璃毛细管进行稳定保护和传送力，所述传送辊的表面固定套接有软套，且软套的外表面贴合在传送滑带的顶部表面。

为了实现切割的稳定性和应对冲击的性能，所述橡胶夹持块和橡胶固定块相对的一侧与上夹持块的底部均为弧形，所述橡胶夹持块和橡胶固定块的顶部齐平，且所述橡胶夹持块和橡胶固定块处于同一水平线。

为了对玻璃毛细管进行阻挡，所述挡板的高度大于传送滑带的高度。

为了对装置切割进行支撑稳定，所述切割台的底部固定连接有若干支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置固定罩、橡胶夹持块、上夹持块、气缸和驱动杆等，橡胶夹持块、橡胶固定块和上夹持块有效对玻璃毛细管的两侧和上方进行夹持固定，提高了切割的稳定性和切割效果，弹力杆和弹簧对上夹持块进行减震防晃，而橡胶夹持块、橡胶固定块和上夹持块因自身特性受力形变，减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，且弧形有效对多个玻璃毛细管进行固定夹持和排布，从而有效在固定切割进行相对的保护和稳定夹持，增强了切割的效果和成品率，设置水轮、切割电机和电推杆等，切割电机带动水轮进行旋转，且电推杆也驱动水轮下移切割，从而能够有效对批量的玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果和效率，便于后续加工。

2、与现有技术相比，通过设置传送辊和软套等，传动电机驱动传送辊和软套进行转动，传送辊和软套作用于玻璃毛细管，使玻璃毛细管受到夹紧等作用力的影响下在传送滑带上运动至裁切架和固定罩处，从而方便后续固定切割，软套有效提高对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型裁切架侧面具体结构示意图。

图3为本实用新型固定罩侧剖具体结构示意图。

图4为本实用新型传动箱侧剖具体结构示意图。

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

附图标记为：1、切割台；2、传送滑带；3、传送架；4、裁切架；5、固定罩；6、电推杆；7、切割电机；8、水轮；9、气缸；10、活塞杆；11、橡胶夹持块；12、橡胶固定块；13、连接件；14、驱动杆；15、连杆；16、活动板；17、弹力杆；18、弹簧；19、上夹持块；20、传送辊；21、传动箱；22、传动电机；23、防偏杆；24、挡板；25、软套；26、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台1，切割台1顶部表面设有传送滑带2，切割台1的顶部固定连接有传送架3、裁切架4和若干固定罩5，且传送滑带2位于传送架3、裁切架4和固定罩5内壁底部的中心处，裁切架4内壁的顶部中心处固定连接有电推杆6，电推杆6的输出端固定连接有切割电机7，切割电机7的输出端固定套接有水轮8，且水轮8位于裁切架4与传送滑带2之间，切割台1的顶部固定连接有若干气缸9，且固定罩5和气缸9等距分布在裁切架4的两侧，气缸9的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的另一端穿设于固定罩5的内部并固定连接有橡胶夹持块11，橡胶夹持块11的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带2的上表面，固定罩5远离活塞杆10的一侧内壁固定连接有橡胶固定块12，且橡胶固定块12的底部贴合在传送滑带2上表面的一侧，橡胶夹持块11的顶部固定连接有连接件13，连接件13的内部铰接有驱动杆14，固定罩5内壁的顶部铰接有若干对称的连杆15，连杆15的底端铰接有活动板16，活动板16的底部固定连接有若干弹力杆17和弹簧18，且弹力杆17位于弹簧18之间，弹力杆17和弹簧18的底端固定连接有上夹持块19，且上夹持块19位于橡胶夹持块11和橡胶固定块12之间，驱动杆14远离连接件13的一端铰接在活动板16的一侧内部，橡胶夹持块11、橡胶固定块12和上夹持块19有效对玻璃毛细管的两侧和上方进行夹持固定，提高了切割的稳定性和切割效果，弹力杆17和弹簧18对上夹持块19进行减震防晃，而橡胶夹持块11、橡胶固定块12和上夹持块19因自身特性受力形变，减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，从而有效在固定切割进行相对的保护和稳定夹持，增强了切割的效果和成品率，切割电机7带动水轮8进行旋转，且电推杆6也驱动水轮8下移切割，从而能够有效对批量的玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果和效率。

在一个优选地实施方式中，如附图1和图4所示，传送架3内部的两侧通过轴承转动连接有传送辊20，传送架3的一端外表面固定连接有传动箱21，传动箱21的内部固定连接有传动电机22，且传动电机22的输出端固定连接在传送辊20的一端，以便于传动电机22驱动传送辊20和软套25进行转动，传送辊20和软套25作用于玻璃毛细管，使玻璃毛细管受到夹紧等作用力的影响下在传送滑带2上运动至裁切架4和固定罩5处，从而方便后续固定切割，软套25有效提高对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力。

在一个优选地实施方式中，如附图1和图2所示，裁切架4内部的两侧底部固定连接有对称的防偏杆23，防偏杆23远离裁切架4的一端固定连接有挡板24，且挡板24的另一侧贴合在传送滑带2的两侧表面，以便于对玻璃毛细管进行限制阻挡和防偏，提高了装置加工的效果和效率。

在一个优选地实施方式中，如附图1和图4所示，传送辊20的表面固定套接有软套25，且软套25的外表面贴合在传送滑带2的顶部表面，以便于不仅有效提高对玻璃毛细管进行稳定保护和传送的作用力，还减少对玻璃毛细管的损伤。

在一个优选地实施方式中，如附图3所示，橡胶夹持块11和橡胶固定块12相对的一侧与上夹持块19的底部均为弧形，橡胶夹持块11和橡胶固定块12的顶部齐平，且橡胶夹持块11和橡胶固定块12处于同一水平线，以便于橡胶夹持块11等因自身特性受力形变，减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，且弧形有效对多个玻璃毛细管进行固定夹持和排布，从而有效在固定切割进行相对的保护和稳定夹持，增强了切割的效果和效率。

在一个优选地实施方式中，如附图2所示，挡板24的高度大于传送滑带2的高度，以便于对玻璃毛细管进行阻挡，便于后续加工。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，切割台1的底部固定连接有若干支撑柱26，以便于对整体装置进行支撑稳定。

本实用新型工作原理：传送滑带2承接上一道工序的玻璃毛细管，同时，传动电机22驱动传送辊20和软套25进行转动，传送辊20和软套25作用于玻璃毛细管，使玻璃毛细管受到夹紧等作用力的影响下在传送滑带2上运动至裁切架4和固定罩5处，软套25有效提高对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力，此时，气缸9驱动活塞杆10向橡胶固定块12方向做直线运动，橡胶夹持块11受力在传送滑带2上滑动并靠近橡胶固定块12，橡胶夹持块11的移动带动驱动杆14、活动板16和连杆15运动，活动板16受力并带动上夹持块19下压，从而能对玻璃毛细管的两侧和上方进行夹持固定，提高了切割的稳定性和切割效果，弹力杆17和弹簧18对上夹持块19进行减震防晃，而橡胶夹持块11、橡胶固定块12和上夹持块19因自身特性受力形变，减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，且弧形有效对多个玻璃毛细管进行固定夹持和排布，从而有效在固定切割进行相对的保护和稳定夹持，增强了切割的效果和成品率，在玻璃毛细管固定的同时，切割电机7带动水轮8进行旋转，且电推杆6也驱动水轮8下移切割，挡板24对玻璃毛细管进行限制阻挡和防偏，从而能够有效对批量的玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果和效率，便于后续加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶部表面设有传送滑带(2)，所述切割台(1)的顶部固定连接有传送架(3)、裁切架(4)和若干固定罩(5)，且所述传送滑带(2)位于传送架(3)、裁切架(4)和固定罩(5)内壁底部的中心处，所述裁切架(4)内壁的顶部中心处固定连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出端固定套接有水轮(8)，且所述水轮(8)位于裁切架(4)与传送滑带(2)之间，所述切割台(1)的顶部固定连接有若干气缸(9)，且所述固定罩(5)和气缸(9)等距分布在裁切架(4)的两侧，所述气缸(9)的输出端固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的另一端穿设于固定罩(5)的内部并固定连接有橡胶夹持块(11)，所述橡胶夹持块(11)的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带(2)的上表面，所述固定罩(5)远离活塞杆(10)的一侧内壁固定连接有橡胶固定块(12)，且所述橡胶固定块(12)的底部贴合在传送滑带(2)上表面的一侧，所述橡胶夹持块(11)的顶部固定连接有连接件(13)，所述连接件(13)的内部铰接有驱动杆(14)，所述固定罩(5)内壁的顶部铰接有若干对称的连杆(15)，所述连杆(15)的底端铰接有活动板(16)，所述活动板(16)的底部固定连接有若干弹力杆(17)和弹簧(18)，且所述弹力杆(17)位于弹簧(18)之间，所述弹力杆(17)和弹簧(18)的底端固定连接有上夹持块(19)，且所述上夹持块(19)位于橡胶夹持块(11)和橡胶固定块(12)之间，所述驱动杆(14)远离连接件(13)的一端铰接在活动板(16)的一侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述传送架(3)内部的两侧通过轴承转动连接有传送辊(20)，所述传送架(3)的一端外表面固定连接有传动箱(21)，所述传动箱(21)的内部固定连接有传动电机(22)，且所述传动电机(22)的输出端固定连接在传送辊(20)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述裁切架(4)内部的两侧底部固定连接有对称的防偏杆(23)，所述防偏杆(23)远离裁切架(4)的一端固定连接有挡板(24)，且所述挡板(24)的另一侧贴合在传送滑带(2)的两侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述传送辊(20)的表面固定套接有软套(25)，且软套(25)的外表面贴合在传送滑带(2)的顶部表面。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述橡胶夹持块(11)和橡胶固定块(12)相对的一侧与上夹持块(19)的底部均为弧形，所述橡胶夹持块(11)和橡胶固定块(12)的顶部齐平，且所述橡胶夹持块(11)和橡胶固定块(12)处于同一水平线。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述挡板(24)的高度大于传送滑带(2)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃毛细管初切装置，其特征在于：所述切割台(1)的底部固定连接有若干支撑柱(26)。

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