CN214263361U - 一种多用冲压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用冲压折弯机，属于折弯机技术领域。一种多用冲压折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的内底壁开设有滑槽，输送时滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有夹持片，所述夹持片的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有连接杆；本实用新型，液压缸箱通过合页与连接杆相铰接，从而使得工作人员推动液压缸箱，使得液压缸箱能够通过转杆进行转动，从而使得本装置能够对液压缸箱在折弯机本体的内部进行角度调节，进而极大的提高了对折弯件进行折弯时，对折弯件的折弯弧度进行调节，极大的提高了折弯时的灵活性。

Description

一种多用冲压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种多用冲压折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

目前现有的冲压折弯机在使用时，普遍采用将液压缸固定连接在在折弯机本体的内部，从而导致工作人员需要调节折弯件被折弯的角度时，存在着很大的阻碍，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员需要调节折弯件被折弯的角度时，存在着很大阻碍的问题，而提出的一种多用冲压折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多用冲压折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的内底壁开设有滑槽，输送时滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有夹持片，所述夹持片的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有合页，所述合页的一侧铰链连接有液压缸箱，所述滑块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述转杆的一端延伸至夹持片的外部，所述转杆外表面的两侧均螺纹连接有固定螺母，所述折弯机本体顶部的两侧均固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有插槽，所述安装座通过插槽插接有连接架，所述连接架顶部的中心处固定连接有液压缸架。

优选的，所述液压缸箱和液压缸架的内部均设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推力杆，所述推力杆的一端固定连接有压盘。

优选的，所述折弯机本体底部的两侧均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内部转动连接有滚轮轴，所述滚轮轴的中部套接有滚轮。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且四个所述滚轮以矩形阵列的形式套接在滚轮轴的中部。

优选的，所述折弯机本体外表面的两侧均固定连接有把手杆，所述把手杆的中部固定连接有橡胶护套。

优选的，所述橡胶护套的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹的数量为若干条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多用冲压折弯机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过折弯机本体、滑槽、滑块、夹持片、转杆、连接杆、合页、螺杆、连接架和液压缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，液压缸的数量为三个，其中两个液压缸设置在折弯机本体内部的两侧，另一个液压缸设置在折弯机本体顶部中心处，工作人员同时启动三个液压缸，使得三个液压缸分别通过三个推力杆带动三个压盘进行位移，从而使得本装置能够对折弯件进行折弯，将折弯件折弯成弧状，在需要改变折弯件的折弯弧度时，工作人员滑动液压缸箱，使得液压缸箱通过滑块在滑槽的内部进行位移，从而能够对液压缸箱在折弯机本体的内部进行左右调节，进而改变了压盘对折弯件的受力方位，当受力方位改变时，折弯件的折弯弧度也将会受到改变，同时转杆转动连接在夹持片的内部，液压缸箱通过合页与连接杆相铰接，从而使得工作人员推动液压缸箱，使得液压缸箱能够通过转杆进行转动，从而使得本装置能够对液压缸箱在折弯机本体的内部进行角度调节，进而极大的提高了对折弯件进行折弯时，对折弯件的折弯弧度进行调节，极大的提高了折弯时的灵活性。

2、本实用新型，通过锁紧螺母和固定螺母之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在对液压缸箱进行调节之后，分别扭动锁紧螺母和固定螺母，使得锁紧螺母与滑槽的外表现进行接触，固定螺母与夹持片的外表面进行接触，从而能够对滑块和转杆进行固定，进而防止工作人员在对液压缸箱调节好之后出现错位现象，同时连接架通过插槽插接在安装座的内部，从而使得工作人员在对折弯件进行折弯之后，也可对连接架及液压缸架进行拆卸，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型折弯机本体内部结构示意图；

图2为本实用新型滑槽内部结构示意图；

图3为本实用新型固定螺母侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、滑槽；3、滑块；4、支撑块；5、支撑杆；6、夹持片；7、转杆；8、连接杆；9、合页；10、液压缸箱；11、螺杆；12、锁紧螺母；13、固定螺母；14、安装座；15、连接架；16、液压缸架；17、液压缸；18、推力杆；19、压盘；20、滚轮架；21、滚轮轴；22、滚轮；23、把手杆；24、橡胶护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种多用冲压折弯机，包括折弯机本体1，弯机本体1的内底壁开设有滑槽2，输送时滑槽2的内部滑动连接有滑块3，在需要改变折弯件的折弯弧度时，工作人员滑动液压缸箱10，使得液压缸箱10通过滑块3在滑槽2的内部进行位移，从而能够对液压缸箱10在折弯机本体1的内部进行左右调节，进而改变了压盘19对折弯件的受力方位，当受力方位改变时，折弯件的折弯弧度也将会受到改变，滑块3的顶部固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶端固定连接有夹持片6，夹持片6的内部转动连接有转杆7，转杆7的中部固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有合页9，同时转杆7转动连接在夹持片6的内部，液压缸箱10通过合页9与连接杆8相铰接，从而使得工作人员推动液压缸箱10，使得液压缸箱10能够通过转杆7进行转动，从而使得本装置能够对液压缸箱10在折弯机本体1的内部进行角度调节，进而极大的提高了对折弯件进行折弯时，对折弯件的折弯弧度进行调节，极大的提高了折弯时的灵活性，合页9的一侧铰链连接有液压缸箱10，滑块3的一侧固定连接有螺杆11，螺杆11的外表面螺纹连接有锁紧螺母12，转杆7的一端延伸至夹持片6的外部，转杆7外表面的两侧均螺纹连接有固定螺母13，工作人员在对液压缸箱10进行调节之后，分别扭动锁紧螺母12和固定螺母13，使得锁紧螺母12与滑槽2的外表现进行接触，固定螺母13与夹持片6的外表面进行接触，从而能够对滑块3和转杆7进行固定，进而防止工作人员在对液压缸箱10调节好之后出现错位现象，同时连接架15通过插槽插接在安装座14的内部，从而使得工作人员在对折弯件进行折弯之后，也可对连接架15及液压缸架16进行拆卸，简单便捷，折弯机本体1顶部的两侧均固定连接有安装座14，安装座14的内部开设有插槽，安装座14通过插槽插接有连接架15，连接架15顶部的中心处固定连接有液压缸架16，液压缸箱10和液压缸架16的内部均设置有液压缸17，液压缸17的输出端设置有推力杆18，推力杆18的一端固定连接有压盘19，液压缸17的数量为三个，其中两个液压缸17设置在折弯机本体1内部的两侧，另一个液压缸17设置在折弯机本体1顶部中心处，工作人员同时启动三个液压缸17，使得三个液压缸17分别通过三个推力杆18带动三个压盘19进行位移，从而使得本装置能够对折弯件进行折弯，将折弯件折弯成弧状，折弯机本体1底部的两侧均固定连接有滚轮架20，滚轮架20的内部转动连接有滚轮轴21，滚轮轴21的中部套接有滚轮22，通过滚轮22的设置，能够使得本装置能够在地面上进行移动，滚轮22的数量为四个，且四个滚轮22以矩形阵列的形式套接在滚轮轴21的中部，折弯机本体1外表面的两侧均固定连接有把手杆23，把手杆23的中部固定连接有橡胶护套24，橡胶护套24的外表面开设有防滑纹，防滑纹的数量为若干条。

本实用新型中，液压缸17的数量为三个，其中两个液压缸17设置在折弯机本体1内部的两侧，另一个液压缸17设置在折弯机本体1顶部中心处，工作人员同时启动三个液压缸17，使得三个液压缸17分别通过三个推力杆18带动三个压盘19进行位移，从而使得本装置能够对折弯件进行折弯，将折弯件折弯成弧状，在需要改变折弯件的折弯弧度时，工作人员滑动液压缸箱10，使得液压缸箱10通过滑块3在滑槽2的内部进行位移，从而能够对液压缸箱10在折弯机本体1的内部进行左右调节，进而改变了压盘19对折弯件的受力方位，当受力方位改变时，折弯件的折弯弧度也将会受到改变，同时转杆7转动连接在夹持片6的内部，液压缸箱10通过合页9与连接杆8相铰接，从而使得工作人员推动液压缸箱10，使得液压缸箱10能够通过转杆7进行转动，从而使得本装置能够对液压缸箱10在折弯机本体1的内部进行角度调节，进而极大的提高了对折弯件进行折弯时，对折弯件的折弯弧度进行调节，极大的提高了折弯时的灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多用冲压折弯机，包括折弯机本体(1)，其特征在于，所述折弯机本体(1)的内底壁开设有滑槽(2)，输送时滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接有夹持片(6)，所述夹持片(6)的内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的中部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有合页(9)，所述合页(9)的一侧铰链连接有液压缸箱(10)，所述滑块(3)的一侧固定连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外表面螺纹连接有锁紧螺母(12)，所述转杆(7)的一端延伸至夹持片(6)的外部，所述转杆(7)外表面的两侧均螺纹连接有固定螺母(13)，所述折弯机本体(1)顶部的两侧均固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的内部开设有插槽，所述安装座(14)通过插槽插接有连接架(15)，所述连接架(15)顶部的中心处固定连接有液压缸架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多用冲压折弯机，其特征在于，所述液压缸箱(10)和液压缸架(16)的内部均设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端设置有推力杆(18)，所述推力杆(18)的一端固定连接有压盘(19)。

3.根据权利要求1所述的一种多用冲压折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)底部的两侧均固定连接有滚轮架(20)，所述滚轮架(20)的内部转动连接有滚轮轴(21)，所述滚轮轴(21)的中部套接有滚轮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种多用冲压折弯机，其特征在于，所述滚轮(22)的数量为四个，且四个所述滚轮(22)以矩形阵列的形式套接在滚轮轴(21)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种多用冲压折弯机，其特征在于，所述折弯机本体(1)外表面的两侧均固定连接有把手杆(23)，所述把手杆(23)的中部固定连接有橡胶护套(24)。

6.根据权利要求5所述的一种多用冲压折弯机，其特征在于，所述橡胶护套(24)的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹的数量为若干条。