CN219563426U - 一种密封圈生产用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封圈生产用工装，包括基架、立架、压制架，基架的顶面固定设置有放置架，放置架的两侧均垂直固定设置有立架，立架之间设置有压制架，压制架与放置架位置相上下重叠，放置架的顶面开设有容纳料体的固定槽，立架相对向面均竖向开设限制滑槽，限制滑槽内滑动设置有限制滑块，限制滑块之间分别固定连接压制架的两侧，现有的工装在密封圈生产时，压制出的密封圈容易卡在生产槽内，影响生产效率，所以本实用新型通过在环形生产槽的底部滑动设置推送块，使得人员可以控制液压器顶起推送块，推送块再进一步将生产的密封圈顶出环形生产槽，从而解决这个问题，提高其生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体为一种密封圈生产用工装。
背景技术
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈富有弹性和回弹能力、抗撕裂强度、性能稳定，在介质中不易溶胀、热收缩效应小等优点。现有的密封圈在加工生产过程中，由于密封圈为软性材质，在完成裁切后，堆积在收集盒体中，不便于后续拿取进行再次的加工处理，需要手动操作，费时费力，效率较低，为此我们提出一种密封圈生产用工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封圈生产用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种密封圈生产用工装，包括基架、立架、压制架，所述基架的顶面固定设置有放置架，所述放置架的两侧均垂直固定设置有立架，所述立架之间设置有压制架，所述压制架与放置架位置相上下重叠，所述放置架的顶面开设有容纳料体的固定槽。
优选的，所述立架相对向面均竖向开设限制滑槽，所述限制滑槽内滑动设置有限制滑块，所述限制滑块之间分别固定连接压制架的两侧。
优选的，所述立架顶部之间转动设置有驱动轮，其中一个立架顶部内固定设置有电机，所述电机与驱动轮一侧相同轴固定连接，所述驱动轮与压制架之间设置有连接缆绳，所述连接缆绳的底端固定连接压制架的顶面中心处，其顶端固定连接驱动轮的轮面。
优选的，所述固定槽内开设有环形生产槽，环形生产槽的底部上下滑动
设置有推送块，所述放置架的内部固定设置有液压器，所述液压器顶部的液压导杆其顶端固定连接推送块的底面。
优选的，所述压制架的底面固定设置有压制块，所述压制块与环形生产槽相切合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
现有的工装在密封圈生产时，压制出的密封圈容易卡在生产槽内，影响生产效率，所以本实用新型通过在环形生产槽的底部滑动设置推送块，使得人员可以控制液压器顶起推送块，推送块再进一步将生产的密封圈顶出环形生产槽，从而解决这个问题，提高其生产效率。
附图说明
图1为本实用新型推送结构示意图；
图2为本实用新型传动结构示意图；
图3为本实用新型部分立体结构示意图。
图中：1、基架；2、立架；3、压制架；4、放置架；5、固定槽；6、限制滑槽；7、限制滑块；8、驱动轮；9、电机；10、连接缆绳；11、环形生产槽；12、推送块；13、液压器；14、压制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈生产用工装，包括基架1、立架2、压制架3，基架1的顶面固定设置有放置架4，放置架4的两侧均垂直固定设置有立架2，立架2之间设置有压制架3，压制架3与放置架4位置相上下重叠，放置架4的顶面开设有容纳料体的固定槽5，立架2相对向面均竖向开设限制滑槽6，限制滑槽6内滑动设置有限制滑块7；
限制滑块7之间分别固定连接压制架3的两侧，现有的工装在密封圈生产时，压制出的密封圈容易卡在生产槽内，影响生产效率，所以本实用新型通过在环形生产槽11的底部滑动设置推送块12，使得人员可以控制液压器13顶起推送块12，推送块12再进一步将生产的密封圈顶出环形生产槽11，从而解决这个问题，提高其生产效率。
参阅图1-3，具体的，立架2顶部之间转动设置有驱动轮8，其中一个立架2顶部内固定设置有电机9，电机9与驱动轮8一侧相同轴固定连接，驱动轮8与压制架3之间设置有连接缆绳10，连接缆绳10的底端固定连接压制架3的顶面中心处，其顶端固定连接驱动轮8的轮面；
固定槽5内开设有环形生产槽11，环形生产槽11的底部上下滑动设置有推送块12，放置架4的内部固定设置有液压器13，液压器13顶部的液压导杆其顶端固定连接推送块12的底面，压制架3的底面固定设置有压制块14，压制块14与环形生产槽11相切合。
工作原理：在使用时，先将料体放置再固定槽5上，这时在启动电机9，电机9启动就会带动旋转驱动轮8，驱动轮8旋转后就会通过轮面上不断延伸的连接缆绳10将压制架3放下，直至压制架3底部的压制块14与环形生产槽11相切合，从而使得对料体进行切割，切割完后的料体会留在环形生产槽11内，这时就可以将电机9转轴反向旋转，通过驱动轮8反向旋转，来带动压制架3向上，再启动液压器13，液压器13驱动液压导杆将推送块12顶起，将密封圈顶出，至此完成本实用新型的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封圈生产用工装，包括基架（1）、立架（2）、压制架（3），其特征在于：所述基架（1）的顶面固定设置有放置架（4），所述放置架（4）的两侧均垂直固定设置有立架（2），所述立架（2）之间设置有压制架（3），所述压制架（3）与放置架（4）位置相上下重叠，所述放置架（4）的顶面开设有容纳料体的固定槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用工装，其特征在于：所述立架（2）相对向面均竖向开设限制滑槽（6），所述限制滑槽（6）内滑动设置有限制滑块（7），所述限制滑块（7）之间分别固定连接压制架（3）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用工装，其特征在于：所述立架（2）顶部之间转动设置有驱动轮（8），其中一个立架（2）顶部内固定设置有电机（9），所述电机（9）与驱动轮（8）一侧相同轴固定连接，所述驱动轮（8）与压制架（3）之间设置有连接缆绳（10），所述连接缆绳（10）的底端固定连接压制架（3）的顶面中心处，其顶端固定连接驱动轮（8）的轮面。
4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用工装，其特征在于：所述固定槽（5）内开设有环形生产槽（11），环形生产槽（11）的底部上下滑动设置有推送块（12），所述放置架（4）的内部固定设置有液压器（13），所述液压器（13）顶部的液压导杆其顶端固定连接推送块（12）的底面。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用工装，其特征在于：所述压制架（3）的底面固定设置有压制块（14），所述压制块（14）与环形生产槽（11）相切合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320321590.2U CN219563426U (zh) | 2023-02-25 | 2023-02-25 | 一种密封圈生产用工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219563426U true CN219563426U (zh) | 2023-08-22 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-02-25 CN CN202320321590.2U patent/CN219563426U/zh active Active
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