CN212241311U - 一种改进型圆刀模切机自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆刀模切机技术领域，且公开了一种改进型圆刀模切机自动上料装置，一种改进型圆刀模切机自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有定位块。该改进型圆刀模切机自动上料装置，能够达到该圆刀模切机上料工作效率高的目的，给工作人员的工作带来便利，缩短了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率，减少了人们劳动力的投入，缩小了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般圆刀模切机上料工作效率低下的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。

Description

一种改进型圆刀模切机自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及圆刀模切机技术领域，具体为一种改进型圆刀模切机自动上料装置。

背景技术

多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机和LCD背光源等领域。从多工位轮转模切机张力控制系统可以分为采用程序全自动张力控制的圆刀模切机和通过传感器来控制张力的圆刀模切机两种。

目前市场上大部分的圆刀模切机在上料工作中是人力上料，耗时耗力，给工作人员的工作带来不便，延长了工作人员的工作时间，降低了工作人员的工作效率，增加了劳动力的投入，扩大了人们的经济损失，增加了人们资金成本的投入，影响了人们的工作和生活。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型圆刀模切机自动上料装置，具备上料工作效率高等优点，解决了一般圆刀模切机上料工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述圆刀模切机上料工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型圆刀模切机自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有定位块。

所述定位块的内壁活动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的外壁活动连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有托块，所述托块的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁活动连接有滚轮。

优选的，所述底板的底部固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个，且每两个万向轮为一组，且两组万向轮以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述液压缸的数量为四个，且每两个液压缸为一组，且两组液压缸以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述工作台的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与滚轮的外壁活动连接。

优选的，所述定位块的内壁开设有定位槽，且定位槽的形状大小与伺服电机的形状大小均相互匹配。

优选的，所述齿轮的形状大小与齿条的形状大小均相互匹配，且齿轮的中心线与转动轴的中心线重合。

优选的，所述工作台的底部开设有转动口，且转动口的形状大小与齿轮的形状大小均相互匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型圆刀模切机自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该改进型圆刀模切机自动上料装置，通过底板、液压缸、液压杆、工作台、伺服电机、转动轴、齿轮、齿条和托块的相互配合使用，能够达到该圆刀模切机上料工作效率高的目的，给工作人员的工作带来便利，缩短了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率，减少了人们劳动力的投入，缩小了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般圆刀模切机上料工作效率低下的问题，从而给人们的工作和生活带来便利。

2、该改进型圆刀模切机自动上料装置，通过设置的工作台、托块、固定杆、滚轮和滑动槽，能够到达该圆刀模切机结构间磨损小的目的，减少结构间零件的磨损，延长了该圆刀模切机的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少了人们的资金成本的投入。

3、该改进型圆刀模切机自动上料装置，通过设置的底板和万向轮，能够达到该圆刀模切机可以不受场地限制便捷移动的目的，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，缩短了工作人员的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型电机箱结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、液压缸；4、液压杆；5、工作台；6、电机箱；7、定位块；8、伺服电机；9、转动轴；10、齿轮；11、齿条；12、托块；13、固定杆；14、滚轮；15、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改进型圆刀模切机自动上料装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有万向轮2，且万向轮2的数量为四个，且每两个万向轮2为一组，且两组万向轮2以底板1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的底板1和万向轮2，能够达到该圆刀模切机可以不受场地限制便捷移动的目的，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，缩短了工作人员的工作时间，底板1的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的数量为四个，且每两个液压缸3为一组，且两组液压缸3以底板1的中垂线为对称轴对称设置，四点支撑可以提高装置在运作时的稳定性，液压缸3的输出端固定连接有液压杆4，液压杆4的一端固定连接有工作台5，工作台5的底部固定连接有电机箱6，电机箱6的内壁固定连接有定位块7。

定位块7的内壁活动连接有伺服电机8，定位块7的内壁开设有定位槽，且定位槽的形状大小与伺服电机8的形状大小均相互匹配，定位块7可以有效的减少伺服电机8在工作中产生的震动，从而提高装置在运作时的稳定性，伺服电机8的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴9，转动轴9的外壁活动连接有齿轮10，工作台5的底部开设有转动口，且转动口的形状大小与齿轮10的形状大小均相互匹配，齿轮10的外壁活动连接有齿条11，齿轮10的形状大小与齿条11的形状大小均相互匹配，且齿轮10的中心线与转动轴9的中心线重合，转动轴9与齿轮10轴心重合，减少了动能的损耗，提高了伺服电机8的工作效率，齿条11的一侧固定连接有托块12，通过底板1、液压缸3、液压杆4、工作台5、伺服电机8、转动轴9、齿轮10、齿条11和托块12的相互配合使用，能够达到该圆刀模切机上料工作效率高的目的，给工作人员的工作带来便利，缩短了工作人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率，减少了人们劳动力的投入，缩小了人们的经济损失，减少了人们资金成本的投入，解决了一般圆刀模切机上料工作效率低下的问题，从而给人们的工作和生活带来便利，托块12的外壁固定连接有固定杆13，固定杆13的外壁活动连接有滚轮14，工作台5的内壁开设有滑动槽15，且滑动槽15的内壁与滚轮14的外壁活动连接，通过滚轮14与滑动槽15活动连接，减少了结构间的磨损，通过设置的工作台5、托块12、固定杆13、滚轮14和滑动槽15，能够到达该圆刀模切机结构间磨损小的目的，减少结构间零件的磨损，延长了该圆刀模切机的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少了人们的资金成本的投入。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将材料置于托块12中，推动万向轮2，使装置移动至圆刀模切机上料位置，启动液压缸3，液压缸3推动液压杆4上升，当工作台5上升至指定高度后，停止液压缸3的工作，启动伺服电机8，伺服电机8将电能转化为动能带动转动轴9转动，转动轴9带动齿轮10转动，齿轮10在啮合作用下带动齿条11进行横线滚动，齿条11带动托块12运动，从而完成该圆刀模切机的上料工作。

综上所述，该改进型圆刀模切机自动上料装置，能够达到该圆刀模切机上料工作效率高的目的，给工作人员的工作带来便利，提高了工作人员的工作效率，减少了人们劳动力的投入，同时延长了该圆刀模切机的使用寿命，降低了人们的经济损失，减少了人们的资金成本的投入。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改进型圆刀模切机自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一端固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)的底部固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内壁固定连接有定位块(7)；

所述定位块(7)的内壁活动连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外壁活动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外壁活动连接有齿条(11)，所述齿条(11)的一侧固定连接有托块(12)，所述托块(12)的外壁固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的外壁活动连接有滚轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(2)，且万向轮(2)的数量为四个，且每两个万向轮(2)为一组，且两组万向轮(2)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述液压缸(3)的数量为四个，且每两个液压缸(3)为一组，且两组液压缸(3)以底板(1)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述工作台(5)的内壁开设有滑动槽(15)，且滑动槽(15)的内壁与滚轮(14)的外壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述定位块(7)的内壁开设有定位槽，且定位槽的形状大小与伺服电机(8)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述齿轮(10)的形状大小与齿条(11)的形状大小均相互匹配，且齿轮(10)的中心线与转动轴(9)的中心线重合。

7.根据权利要求1所述的一种改进型圆刀模切机自动上料装置，其特征在于：所述工作台(5)的底部开设有转动口，且转动口的形状大小与齿轮(10)的形状大小均相互匹配。

Images