CN215747714U - 一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，包括剪切机台，剪切机台顶端的一侧固定安装有电控输送机，剪切机台顶端的中部固定设置有防护机架，剪切机台顶端的另一侧固定设置有并圆角机构，剪切机台与电控输送机连接处的顶部固定安装有定长机构，本实用新型一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，该裁切并圆角设备增设有定长机构，工作时能够紧贴电池极耳，在极耳运动时带动定距辊转动，通过计算定距辊转动的圈数和周长能够自动对极耳进行智能定长，进而完成定距裁切，通过裁切机构和并圆角机构相配合，从而完成电池极耳的裁切和并圆角工作，结构设计简单，操作使用方便，更加省时省力，提高了极耳加工的质量和效率。

Description

一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备

技术领域

本实用新型涉及极耳加工技术领域，具体为一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备。

背景技术

电池极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池、蓝牙电池、笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。电池极耳的加工过程中通常需要对极耳进行裁切和并圆角工作，此过程就需要用到并角设备。

现有的裁切并角设备结构相对复杂，操作使用不便，不能够自动极耳进行定距裁切，生产效率和质量相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切并角设备结构相对复杂，操作使用不便，不能够自动极耳进行定距裁切，生产效率和质量相对较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，包括剪切机台，所述剪切机台顶端的一侧固定安装有电控输送机，所述剪切机台顶端的中部固定设置有防护机架，所述剪切机台顶端的另一侧固定设置有并圆角机构，所述剪切机台与电控输送机连接处的顶部固定安装有定长机构，所述定长机构包括两个定距架、计圈器和定距辊，两个所述定距架的相对一侧分别与定距辊的两端转动连接，且定距辊位于电控输送机的上方，两个定距架均与剪切机台固定连接，其中一个所述定距架的外侧固定安装有计圈器，所述防护机架内壁的顶部固定安装有裁切机构，所述防护机架的顶部固定安装有控制器，所述防护机架的一侧固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有触控显示屏和启动开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括两个电控液压缸、裁切刀架、裁切刀具、两个滑架、两个缓冲滑杆、两个压紧垫板和两个缓冲弹簧，两个所述电控液压缸的伸缩端分别与裁切刀架顶部的两侧固定连接，所述裁切刀架内壁的顶部固定设置有裁切刀具，所述裁切刀架内壁的两侧均固定设置有滑架，两个所述滑架的中部均滑动连接有缓冲滑杆，两个所述缓冲滑杆的底端均固定设置有压紧垫板，两个所述缓冲滑杆的表面均套设有位于滑架底部的缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电控液压缸均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述并圆角机构包括两个升降机架、升降板架和两个电控升降推杆，两个所述升降机架的相对一侧分别与升降板架的两端滑动连接，两个所述升降机架的顶端均固定安装有电控升降推杆，两个所述电控升降推杆的伸缩端分别穿过两个升降机架与升降板架顶端的两侧固定连接，所述升降板架顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过升降板架固定设置有并角圆盘，所述并角圆盘顶端的外围固定安装在有打磨马达，所述打磨马达的输出端穿过并角圆盘固定设置有并角打磨柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电控升降推杆、减速电机和打磨马达均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控显示屏、电控输送机和计圈器均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该裁切并圆角设备增设有定长机构，工作时能够紧贴电池极耳，在极耳运动时带动定距辊转动，通过计算定距辊转动的圈数和周长能够自动对极耳进行智能定长，进而完成定距裁切，通过裁切机构和并圆角机构相配合，从而完成电池极耳的裁切和并圆角工作，结构设计简单，操作使用方便，更加省时省力，提高了极耳加工的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视外观结构示意图；

图2为本实用新型裁切机构的正视截面结构示意图；

图3为本实用新型并角圆盘的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型局部A的放大结构示意图。

图中：1、剪切机台；2、电控输送机；3、定长机构；31、定距架；32、定距辊；33、计圈器；4、防护机架；5、裁切机构；51、裁切刀具；52、缓冲滑杆；53、缓冲弹簧；54、压紧垫板；55、电控液压缸；56、滑架；57、裁切刀架；6、并圆角机构；61、升降机架；62、并角打磨柱；63、打磨马达；64、减速电机；65、电控升降推杆；66、升降板架；67、并角圆盘；7、控制器；8、开关板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，包括剪切机台1，剪切机台1顶端的一侧固定安装有电控输送机2，剪切机台1顶端的中部固定设置有防护机架4，剪切机台1顶端的另一侧固定设置有并圆角机构6，剪切机台1与电控输送机2连接处的顶部固定安装有定长机构3，定长机构3包括两个定距架31、计圈器33和定距辊32，两个定距架31的相对一侧分别与定距辊32的两端转动连接，且定距辊32位于电控输送机2的上方，两个定距架31均与剪切机台1固定连接，其中一个定距架31的外侧固定安装有计圈器33，防护机架4内壁的顶部固定安装有裁切机构5，防护机架4的顶部固定安装有控制器7，防护机架4的一侧固定安装有开关板8，开关板8的表面固定安装有触控显示屏和启动开关。

优选的，裁切机构5包括两个电控液压缸55、裁切刀架57、裁切刀具51、两个滑架56、两个缓冲滑杆52、两个压紧垫板54和两个缓冲弹簧53，两个电控液压缸55的伸缩端分别与裁切刀架57顶部的两侧固定连接，裁切刀架57内壁的顶部固定设置有裁切刀具51，裁切刀架57内壁的两侧均固定设置有滑架56，两个滑架56的中部均滑动连接有缓冲滑杆52，两个缓冲滑杆52的底端均固定设置有压紧垫板54，两个缓冲滑杆52的表面均套设有位于滑架56底部的缓冲弹簧53，能够对电池极耳自动实现定距裁切工作。

优选的，两个电控液压缸55均与控制器7电性连接，操作简单方便。

优选的，并圆角机构6包括两个升降机架61、升降板架66和两个电控升降推杆65，两个升降机架61的相对一侧分别与升降板架66的两端滑动连接，两个升降机架61的顶端均固定安装有电控升降推杆65，两个电控升降推杆65的伸缩端分别穿过两个升降机架61与升降板架66顶端的两侧固定连接，升降板架66顶端的中部固定安装有减速电机64，减速电机64的输出端穿过升降板架66固定设置有并角圆盘67，并角圆盘67顶端的外围固定安装在有打磨马达63，打磨马达63的输出端穿过并角圆盘67固定设置有并角打磨柱62，能够对电池极耳自动实现并圆角工作。

优选的，两个电控升降推杆65、减速电机64和打磨马达63均与控制器7电性连接，结构设计合理。

优选的，触控显示屏、电控输送机2和计圈器33均与控制器7电性连接，控制器7通过启动开关与外接电源电性连接，操作简单方便。

具体使用时，本实用新型一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，先将设备固定平稳，接着将电池极耳放置在电控输送机2上使其穿过定距辊32，然后按压启动开关，使设备通电工作，通过触控显示屏设定裁切距离，该裁切并圆角设备增设有定长机构3，工作时定距辊32能够紧贴电池极耳转动，通过计圈器33计算定距辊32旋转的圈数，由于定距辊32具有固定的周长，即可通过计算定距辊32转动的圈数和周长能够自动对极耳进行智能定长，进而完成定距裁切，通过裁切机构5和并圆角机构6相配合，裁切过程中，裁切刀具51下压过程中，压紧垫板54会先于极耳接触，并对极耳进行压紧工作，避免裁切过程中极耳出现松动的现象，从而完成电池极耳的裁切和并圆角工作，结构设计简单，操作使用方便，更加省时省力，提高了极耳加工的质量和效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，包括剪切机台(1)，其特征在于：所述剪切机台(1)顶端的一侧固定安装有电控输送机(2)，所述剪切机台(1)顶端的中部固定设置有防护机架(4)，所述剪切机台(1)顶端的另一侧固定设置有并圆角机构(6)，所述剪切机台(1)与电控输送机(2)连接处的顶部固定安装有定长机构(3)，所述定长机构(3)包括两个定距架(31)、计圈器(33)和定距辊(32)，两个所述定距架(31)的相对一侧分别与定距辊(32)的两端转动连接，且定距辊(32)位于电控输送机(2)的上方，两个定距架(31)均与剪切机台(1)固定连接，其中一个所述定距架(31)的外侧固定安装有计圈器(33)，所述防护机架(4)内壁的顶部固定安装有裁切机构(5)，所述防护机架(4)的顶部固定安装有控制器(7)，所述防护机架(4)的一侧固定安装有开关板(8)，所述开关板(8)的表面固定安装有触控显示屏和启动开关。

2.根据权利要求1所述的一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，其特征在于：所述裁切机构(5)包括两个电控液压缸(55)、裁切刀架(57)、裁切刀具(51)、两个滑架(56)、两个缓冲滑杆(52)、两个压紧垫板(54)和两个缓冲弹簧(53)，两个所述电控液压缸(55)的伸缩端分别与裁切刀架(57)顶部的两侧固定连接，所述裁切刀架(57)内壁的顶部固定设置有裁切刀具(51)，所述裁切刀架(57)内壁的两侧均固定设置有滑架(56)，两个所述滑架(56)的中部均滑动连接有缓冲滑杆(52)，两个所述缓冲滑杆(52)的底端均固定设置有压紧垫板(54)，两个所述缓冲滑杆(52)的表面均套设有位于滑架(56)底部的缓冲弹簧(53)。

3.根据权利要求2所述的一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，其特征在于：两个所述电控液压缸(55)均与控制器(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，其特征在于：所述并圆角机构(6)包括两个升降机架(61)、升降板架(66)和两个电控升降推杆(65)，两个所述升降机架(61)的相对一侧分别与升降板架(66)的两端滑动连接，两个所述升降机架(61)的顶端均固定安装有电控升降推杆(65)，两个所述电控升降推杆(65)的伸缩端分别穿过两个升降机架(61)与升降板架(66)顶端的两侧固定连接，所述升降板架(66)顶端的中部固定安装有减速电机(64)，所述减速电机(64)的输出端穿过升降板架(66)固定设置有并角圆盘(67)，所述并角圆盘(67)顶端的外围固定安装在有打磨马达(63)，所述打磨马达(63)的输出端穿过并角圆盘(67)固定设置有并角打磨柱(62)。

5.根据权利要求4所述的一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，其特征在于：两个所述电控升降推杆(65)、减速电机(64)和打磨马达(63)均与控制器(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种极耳加工用智能定长裁切并圆角设备，其特征在于：所述触控显示屏、电控输送机(2)和计圈器(33)均与控制器(7)电性连接，所述控制器(7)通过启动开关与外接电源电性连接。

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