CN215587707U - 一种金属制品加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其为一种金属制品加工用折弯装置，包括顶架以及外接电源，所述顶架连接有外接电源、底块、竖板、第一橡胶垫、控制器、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，所述压块连接有海绵垫，所述第一橡胶垫连接有金属工件，所述底块连接有L型板、液压电动伸缩杆以及固定块，所述固定块连接有转轴，所述转轴连接有挡板，所述竖板连接有第三电动伸缩杆以及电动液压缸，所述第三电动伸缩杆连接有圆触块，所述电动液压缸连通有液压杆，所述液压杆连接有斜块，所述斜块连接有第二橡胶垫，本实用新型通过第一电动伸缩杆、压合板以及第一橡胶垫实现对金属工件的横向定位的功能，值得推广使用。

Description

一种金属制品加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为一种金属制品加工用折弯装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制品生产过程中经常需要对金属制品进行弯曲作业，比如钢筋等，现有的弯曲方式主要通过人工进行，人工弯曲效率低，劳动强度大，并且安全性差，因此，需求一种金属制品加工用折弯装置。

一般金属制品加工用折弯装置存在有未设置匀速带动金属工件进给移动构件的问题，一般金属制品加工用折弯装置存在有设置的折弯机构较复杂的问题，因此，针对上述问题提出一种金属制品加工用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品加工用折弯装置，包括顶架以及外接电源，所述顶架左右两端外侧分别固定连接有外接电源以及控制器，所述顶架右端内侧以及顶端内侧分别固定连接有第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆细轴末端固定连接有压合板，所述第二电动伸缩杆细轴末端固定连接有压块，所述压块底端固定连接有海绵垫，所述顶架左端内部以及压合板左端均固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫左右两端内侧以及海绵垫底端内侧均接触连接有金属工件，所述顶架底端固定连接有底块以及竖板，所述底块左端固定连接有L型板，所述底块底端固定连接有固定块，所述固定块底端内部嵌合转动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有挡板，所述底块底端内部嵌合固定连接有液压电动伸缩杆，所述液压电动伸缩杆底端与挡板固定连接，所述竖板左端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆细轴末端固定连接有圆触块，所述竖板左端内部嵌合固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸左端滑动连通有液压杆，所述液压杆左端固定连接有斜块，所述斜块左端固定连接有第二橡胶垫。

优选的，所述圆触块左端与金属工件底部右侧接触连接。

优选的，所述第二橡胶垫共有三个，且第二橡胶垫左端均与金属工件底部右侧接触连接。

优选的，所述第一橡胶垫共有两个，且呈对称分布在所述金属工件顶部竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述压合板顶端至顶架顶端内侧面的最短竖向垂直距离为7.5-9.5CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制器、第一电动伸缩杆、压合板、第二电动伸缩杆、压块、海绵垫、第一橡胶垫以及金属工件，将金属工件贴近左侧的第一橡胶垫，控制器控制第一电动伸缩杆带动压合板向左端移动直至右侧的第一橡胶垫左端与金属工件紧密接触，通过金属工件与第一橡胶垫内侧的接触正压力带动静摩擦力保持金属工件的初始位置不动，控制器控制第二电动伸缩杆带动压块向下端移动，直至海绵垫底端与金属工件顶端接触触碰，通过控制器控制第二电动伸缩杆带动压块以及海绵垫向下缓慢匀速移动，可带动金属工件向下匀速滑动，解决了一般金属制品加工用折弯装置未设置匀速带动金属工件进给移动构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

2、本实用新型中，通过设置的金属工件、底块、固定块、转轴、液压电动伸缩杆、挡板、第三电动伸缩杆、圆触块、电动液压缸、液压杆、斜块、第二橡胶垫以及控制器，通过控制器控制液压电动伸缩杆带动挡板在转轴的作用下转动，从而使得挡板与竖直放置的金属工件形成一定的角度，控制器控制第三电动伸缩杆带动圆触块向左端移动直至与金属工件右侧接触挤压，控制器控制电动液压缸启动带动液压杆向左端伸长，通过液压杆左端设置的斜块以及第二橡胶垫对金属工件进行挤压直至金属工件左侧与挡板右侧贴合，通过控制器控制第二电动伸缩杆带动压块以及海绵垫向下缓慢匀速移动，可带动金属工件向下匀速滑动实现对金属工件的持续折弯功能，解决了一般金属制品加工用折弯装置设置的折弯机构较复杂的问题，极大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-顶架、2-外接电源、3-控制器、4-第一电动伸缩杆、5-压合板、6-第二电动伸缩杆、7-压块、8-海绵垫、9-第一橡胶垫、10-金属工件、11-底块、12-L型板、13-固定块、14-转轴、15-液压电动伸缩杆、16-挡板、17-第三电动伸缩杆、18-圆触块、19-竖板、20-电动液压缸、21-液压杆、22-斜块、23-第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属制品加工用折弯装置，包括顶架1以及外接电源2，顶架1左右两端外侧分别固定连接有外接电源2以及控制器3，顶架1右端内侧以及顶端内侧分别固定连接有第一电动伸缩杆4以及第二电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆4细轴末端固定连接有压合板5，第二电动伸缩杆6细轴末端固定连接有压块7，压块7底端固定连接有海绵垫8，顶架1左端内部以及压合板5左端均固定连接有第一橡胶垫9，第一橡胶垫9左右两端内侧以及海绵垫8底端内侧均接触连接有金属工件10，顶架1底端固定连接有底块11以及竖板19，底块11左端固定连接有L型板12，底块11底端固定连接有固定块13，固定块13底端内部嵌合转动连接有转轴14，转轴14底端固定连接有挡板16，底块11底端内部嵌合固定连接有液压电动伸缩杆15，液压电动伸缩杆15底端与挡板16固定连接，竖板19左端固定连接有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17细轴末端固定连接有圆触块18，竖板19左端内部嵌合固定连接有电动液压缸20，电动液压缸20左端滑动连通有液压杆21，液压杆21左端固定连接有斜块22，斜块22左端固定连接有第二橡胶垫23。

圆触块18左端与金属工件10底部右侧接触连接；第二橡胶垫23共有三个，第二橡胶垫23左端均与金属工件10底部右侧接触连接；第一橡胶垫9共有两个，呈对称分布在金属工件10顶部竖向中轴线位置的两侧；压合板5顶端至顶架1顶端内侧面的最短竖向垂直距离为7.5-9.5CM；控制器3、第一电动伸缩杆4、压合板5、第二电动伸缩杆6、压块7、海绵垫8、第一橡胶垫9以及金属工件10，将金属工件10贴近左侧的第一橡胶垫9，控制器3控制第一电动伸缩杆4带动压合板5向左端移动直至右侧的第一橡胶垫9左端与金属工件10紧密接触，通过金属工件10与第一橡胶垫9内侧的接触正压力带动静摩擦力保持金属工件10的初始位置不动，控制器3控制第二电动伸缩杆6带动压块7向下端移动，直至海绵垫8底端与金属工件10顶端接触触碰，通过控制器3控制第二电动伸缩杆6带动压块7以及海绵垫8向下缓慢匀速移动，可带动金属工件10向下匀速滑动，解决了一般金属制品加工用折弯装置未设置匀速带动金属工件10进给移动构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性；金属工件10、底块11、固定块13、转轴14、液压电动伸缩杆15、挡板16、第三电动伸缩杆17、圆触块18、电动液压缸20、液压杆21、斜块22、第二橡胶垫23以及控制器3，通过控制器3控制液压电动伸缩杆15带动挡板16在转轴14的作用下转动，从而使得挡板16与竖直放置的金属工件10形成一定的角度，控制器3控制第三电动伸缩杆17带动圆触块18向左端移动直至与金属工件10右侧接触挤压，控制器3控制电动液压缸20启动带动液压杆21向左端伸长，通过液压杆21左端设置的斜块22以及第二橡胶垫23对金属工件10进行挤压直至金属工件10左侧与挡板16右侧贴合，通过控制器3控制第二电动伸缩杆6带动压块7以及海绵垫8向下缓慢匀速移动，可带动金属工件10向下匀速滑动实现对金属工件10的持续折弯功能，解决了一般金属制品加工用折弯装置设置的折弯机构较复杂的问题，极大提高了装置的实用性。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源2进行供电，使用时将金属工件10贴近左侧的第一橡胶垫9，控制器3控制第一电动伸缩杆4带动压合板5向左端移动直至右侧的第一橡胶垫9左端与金属工件10紧密接触，通过金属工件10与第一橡胶垫9内侧的接触正压力带动静摩擦力保持金属工件10的初始位置不动，控制器3控制第二电动伸缩杆6带动压块7向下端移动，直至海绵垫8底端与金属工件10顶端接触触碰，通过控制器3控制液压电动伸缩杆15带动挡板16在转轴14的作用下转动，从而使得挡板16与竖直放置的金属工件10形成一定的角度，控制器3控制第三电动伸缩杆17带动圆触块18向左端移动直至与金属工件10右侧接触挤压，控制器3控制电动液压缸20启动带动液压杆21向左端伸长，通过液压杆21左端设置的斜块22以及第二橡胶垫23对金属工件10进行挤压直至金属工件10左侧与挡板16右侧贴合，通过控制器3控制第二电动伸缩杆6带动压块7以及海绵垫8向下缓慢匀速移动，可带动金属工件10向下匀速滑动实现对金属工件10的持续折弯功能完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属制品加工用折弯装置，包括顶架（1）以及外接电源（2），其特征在于：所述顶架（1）左右两端外侧分别固定连接有外接电源（2）以及控制器（3），所述顶架（1）右端内侧以及顶端内侧分别固定连接有第一电动伸缩杆（4）以及第二电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（4）细轴末端固定连接有压合板（5），所述第二电动伸缩杆（6）细轴末端固定连接有压块（7），所述压块（7）底端固定连接有海绵垫（8），所述顶架（1）左端内部以及压合板（5）左端均固定连接有第一橡胶垫（9），所述第一橡胶垫（9）左右两端内侧以及海绵垫（8）底端内侧均接触连接有金属工件（10），所述顶架（1）底端固定连接有底块（11）以及竖板（19），所述底块（11）左端固定连接有L型板（12），所述底块（11）底端固定连接有固定块（13），所述固定块（13）底端内部嵌合转动连接有转轴（14），所述转轴（14）底端固定连接有挡板（16），所述底块（11）底端内部嵌合固定连接有液压电动伸缩杆（15），所述液压电动伸缩杆（15）底端与挡板（16）固定连接，所述竖板（19）左端固定连接有第三电动伸缩杆（17），所述第三电动伸缩杆（17）细轴末端固定连接有圆触块（18），所述竖板（19）左端内部嵌合固定连接有电动液压缸（20），所述电动液压缸（20）左端滑动连通有液压杆（21），所述液压杆（21）左端固定连接有斜块（22），所述斜块（22）左端固定连接有第二橡胶垫（23）。

2.根据权利要求1所述一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于：所述圆触块（18）左端与金属工件（10）底部右侧接触连接。

3.根据权利要求1所述一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于：所述第二橡胶垫（23）共有三个，且第二橡胶垫（23）左端均与金属工件（10）底部右侧接触连接。

4.根据权利要求1所述一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于：所述第一橡胶垫（9）共有两个，且呈对称分布在所述金属工件（10）顶部竖向中轴线位置的两侧。

5.根据权利要求1所述一种金属制品加工用折弯装置，其特征在于：所述压合板（5）顶端至顶架（1）顶端内侧面的最短竖向垂直距离为7.5-9.5CM。

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