CN2203196Y - 金属管弯管机 - Google Patents

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Abstract

一种金属管弯管机,涉及金属管的基本无切削加 工类。本实用新型的结构特征是,升降板5上经转轴 依次设有左模块8、右模块4,在升降板5下方设有与 液压传动杆相连的下模块1,下模块1及左模块8、右 模块4相对应的一侧面上设有同处一个平面的弧形 凹槽,本实用新型钢管3置于各个模块之间,经冷挤 压直接使钢管3弯成所需要的形状。

Description

本实用新型属于金属管的基本无切削加工类,具体地说是一种金属管弯管机。
众所周知,目前使金属管弯曲普遍采用的工艺是,人工向管腔内灌沙,然后进行热煨操作,这种方法人工效率低,弯曲后的金属管形状不尽相同。
本实用新型目的在于,提供一种弯曲效率高,所弯曲的金属管形状相同的金属管弯曲机。
为达到上述发明目的,本实用新型可通过如下措施来实现,升降板上经转轴依次设有左模块、右模块,在升降板下方设有与液压传动杆相连的下模块,下模块及左模块、右模块相对应的一侧面上设有同处一个平面的弧形凹槽。
下面结合附图通过实施例对本实用新型进行详细描述,其中,图1为本实用新型的结构示意图。
图1所示,机架上部通过滑道固定有升降板5,升降板5与固定在机架上的螺杆7采用螺纹连接,旋转螺杆7则可带动升降板5沿滑道上下滑动,升降板5上通过转轴固定有左模块8、右模块4,每个模块都可绕其转轴转动一定角度,升降板5下方安装有下模块1,下模块1下侧面与液压千斤顶的液压传动杆相连,下模块1两侧经转轴分别安装有左滚轮6、右滚轮2,左滚轮6、右滚轮2可沿轨道左右移动,左模块8、右模块4及下模块1相对应侧面上开有弧形凹槽,各个弧形凹槽合拢后与钢管3将要弯曲的形状相同。本实用新型使用时将钢管3置于下模块1与左模块8、右模块4之间,旋转螺杆7使各个模块卡紧钢管3,左滚轮6、右滚轮2始终与钢管3接触,然后使千斤顶的液压杆提升,推动下模块1挤压钢管3,从而通过冷挤压直接使钢管3弯曲成所需要的形状。

Claims (2)

1、一种金属管弯管机,包括机架、升降板,其特征在于升降板上经转轴依次设有左模块、右模块,在升降板下方设有与液压传动杆相连的下模块,下模块及左模块、右模块相对应的一侧面上设有同处一个平面的弧形凹槽。
2、根据权利要求1所述金属管弯管机,其特征在于所说的下模块两侧设有左滚轮、右滚轮。
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