CN203316518U - 高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,包括机架、引头机构、可移动的压直装置,板尾钩抬升装置,铲头装置;所述引头机构用于驱动钢卷转动;所述铲头装置用于钢卷开头;所述板尾钩抬升装置与铲头装置分别用于抬升钢卷卷尾和卷头;所述压直装置位于铲头装置和板尾钩抬升装置上部,可沿导轨前后移动,用于压直铲头装置上的钢卷板头与尾钩。本实用新型通过低速大扭矩油马达驱动的摩擦轮带动钢卷转动,通过铲头装置撬开卷头,铲头装置与板尾钩抬升装置分别抬升卷头或板尾钩,可移动的压直装置前后移动压平弯曲的卷头或板尾钩,从而实现高强度、特厚宽幅热卷板的快速开卷和卷头平整。开卷效果良好,还可以防止卷板尾钩钩坏设备部件。
Description
技术领域
本实用新型属于开卷机技术领域,特别是涉及一种高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置。
背景技术
热卷钢板开卷装置是钢板开平机的组成部分,其作用是将卷板的板头撬开,引出一定的长度,初步压平,然后送入钢板矫平机。后续的工作由矫平机组将钢板矫平、剪切成规定的长度,便可交付用户使用。
近年来我国的钢铁厂已能生产厚度达25毫米以上、宽度达2米以上的高强度热卷板,此类卷板用通常的开卷装置是不可能打开其板头的。虽然国内有多家企业在研发新型的开卷装置,但效果都不理想。另外在高强度厚板开平过程中又出现了新问题,钢卷的尾巴呈一个很硬的钩状,钩在设备上无法进入矫平机,甚至钩坏其他部件。开卷装置必须具有整平板尾钩的功能,才能保证开平机组顺利的完成板卷的开平过程。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提供一种能够打开高强度、特厚宽幅热卷钢板的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:
高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:其包括机架、引头机构、可移动的压直装置,板尾钩抬升装置,铲头装置;
所述引头机构安装在机架前端,用于驱动钢卷转动;
所述铲头装置用于钢卷开头;
所述板尾钩抬升装置与铲头装置并排设置,分别用于抬升钢卷卷尾和卷头;
所述压直装置安装在机架后端,铲头装置和板尾钩抬升装置上部,可沿导轨前后移动,用于压直铲头装置上的钢卷板头与尾钩。
其进一步特征在于:所述引头机构包括引头架、引头减速箱、摩擦轮和引头油缸;所述引头架一端固定铰接在机架上,另一端通过引头油缸连接在机架上;所述引头减速箱和摩擦轮安装在引头架上,所述引头减速箱通过齿轮带动摩擦轮。
更进一步的:所述摩擦轮为四个,对称布置,通过两台对称布置的低速大扭矩油马达做动力源,再通过对称布局的引头减速箱驱动摩擦轮,所述摩擦轮与钢卷接触的部分采用三星轮浮动机构。
其进一步特征还在于:所述板尾钩抬升装置设置在所述铲头装置两侧,一端固定铰接在基础上,另一端由抬升油缸驱动升降。
所述可移动的压直装置包括压头油缸、压头摆动架、压头移动架和压头辊;压头辊通过轴承固定在压头摆动架的下部,压头摆动架上端通过支座铰接在压头移动架的后端,压头油缸缸体铰接在压头移动架的前端,压头油缸的杆端铰接在压头摆动架的上部,通过压头油缸的上下带动压头摆动架及压头辊。
更进一步的:所述压头移动架通过四组浮动轮组(每组两轮)约束在机架的导轨内,通过设置在机架上的压头前后移动油缸驱动前后移动。
本实用新型通过低速大扭矩油马达驱动的摩擦轮带动钢卷转动,通过铲头装置撬开卷头、抬升卷头,可移动的压直装置前后移动压平弯曲的卷头,从而实现高强度、特厚宽幅热卷板的快速开卷和卷头平整,开卷效果良好。板尾钩抬升装置可将板尾钩台高,置于铲头板上,由压直装置压平送入矫平机,同时还可以防止卷板尾钩钩坏设备部件。
附图说明
图 1 为本实用新型正视图。
图 2 为本实用新型正视图。
图 3 为本实用新型俯视图。
图 4 为板尾钩抬升装置和铲头装置俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示一种高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置。它是包括机架3,摩擦轮4,引头架5,引头油缸6,引头减速箱7,压头油缸8,压头摆动架9,压头辊10,压头前后移动油缸14,压头移动架15。双头开卷机的两涨缩头穿在卷板2的内孔中,支撑住卷板2,摩擦轮4压在卷板2的外径上,摩擦轮4通过轴承安装在引头架5的下端,通过低速大扭矩油马达驱动的引头减速箱7固定在引头架5上端,引头减速箱7通过齿轮带动摩擦轮4转动,从而带动卷板2转动。引头油缸6上端铰接在机架3上,下端铰接在引头架5上,引头架5上端通达支座固定铰接在机架3上,通过引头油缸6的伸缩带动引头架5及摩擦轮4上下摆动实现对卷板2的压紧转动。四个摩擦轮4采用三星轮浮动机构,保证四个摩擦轮在任何情况下都能与钢卷接触。板尾钩抬升装置11设置在所述铲头装置12两侧,一端固定铰接在基础上,另一端由抬升油缸13驱动升降。压头辊10通过辊承固定在压头摆动架9的下部,压头摆动架9上端通过支座铰接在压头移动架15的右端,压头油缸8缸体铰接在压头移动架15的前端,压头油缸8的杆端铰接在压头摆动架9的上部,通过压头油缸8的上下带动压头摆动架9及压头辊10实现对板头、板尾的压弯。压头移动架15通过四组浮动轮组约束在机架3的导轨内,可前后移动,压头前后移动油缸14缸体固定铰接在机架3上,压头前后移动油缸14的杆端铰接在压头棱动架15的左端,通过油缸14的伸缩带动压头移动架15前后移动,实现压头辊10前后移动压弯卷板2的板头。
其工作原理是:
将卷板2安放在双头开卷机1上,板头向下。操纵铲头装置尖端接近卷板2板头开口,操纵引头油缸6伸缩使得摩擦轮4与卷板2外径接触,正点动摩擦轮4,卷板2顺时针转动,由铲头装置将板头从卷板2上剥离,并沿铲头装置滑动撬板的上面逐渐伸出,当板头伸出一定长度,操纵压头前后移动油缸14,压头油缸8使压头辊10下压,使板头产生很大程度的反变形,继续点动引料辊4,使卷板2转动,直到板头进入初校平机中。
当钢板卷平整结束时,板尾呈钩状从双头开卷机上脱落,此时板尾抬升装置11抬起,板尾抬高,铲头装置滑动撬板伸出到尾钩下方,压头油缸8使压头辊10下压,压直卷板尾钩,使开卷过程顺利结束,不使尾钩妨碍尾板进入初矫平机和损坏设备。
Claims (6)
1.高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:其包括机架、引头机构、可移动的压直装置,板尾钩抬升装置,铲头装置;
所述引头机构安装在机架前端,用于驱动钢卷转动;
所述铲头装置用于钢卷开头;
所述板尾钩抬升装置与铲头装置并排设置,分别用于抬升钢卷卷尾和卷头;
所述可移动的压直装置安装在机架后端,铲头装置和板尾钩抬升装置上部,可沿导轨前后移动,用于压直铲头装置上的钢卷板头与尾钩。
2.根据权利要求1所述的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:所述引头机构包括引头架、引头减速箱、摩擦轮和引头油缸;所述引头架一端固定铰接在机架上,另一端通过引头油缸连接在机架上;所述引头减速箱和摩擦轮安装在引头架上,所述引头减速箱通过齿轮带动摩擦轮。
3.根据权利要求2所述的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:所述摩擦轮为四个,对称布置,通过两台对称布置的低速大扭矩油马达做动力源,再通过对称布局的引头减速箱驱动摩擦轮,所述摩擦轮与钢卷接触的部分采用三星轮浮动机构。
4.根据权利要求1所述的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:所述板尾钩抬升装置设置在所述铲头装置两侧,一端固定铰接在基础上,另一端由抬升油缸驱动升降。
5.根据权利要求1所述的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:所述可移动的压直装置包括压头油缸、压头摆动架、压头移动架和压头辊;压头辊通过轴承固定在压头摆动架的下部,压头摆动架上端通过支座铰接在压头移动架的后端,压头油缸缸体铰接在压头移动架的前端,压头油缸的杆端铰接在压头摆动架的上部,通过压头油缸的上下带动压头摆动架及压头辊。
6.根据权利要求5所述的高强度、特厚宽幅热卷钢板开卷装置,其特征在于:所述压头移动架通过四组浮动轮组,约束在机架的导轨内,通过设置在机架上的压头前后移动油缸驱动前后移动。
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