CN207447862U - 一种多功能机械加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能机械加工中心，包括底座，所述底座的顶部活动连接有切削工作台，所述底座的顶部且位于切削工作台的背面通过支撑板连接有切削顶板，所述切削顶板的顶部通过螺栓连接有切削电机，所述切削顶板的底部焊接有切削气缸，所述切削气缸的底部固定安装有切削刀具，所述底座的顶部且位于切削工作台的右侧设置有传送带，所述底座的背面且对应传送带的位置通过螺栓连接有传送电机。该多功能机械加工中心通过切削工作台、切削电机、切削气缸、传送带、传送电机、冲压工作台、冲压气缸和控制柜的配合，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

Description

一种多功能机械加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种多功能机械加工中心。

背景技术

目前随着经济的发展，越来越多的新型机械加工设备投入市场，但是国内大型的多轴联动的数控加工设备还存在短板，还无法对大型的机械零部件进行精密加工。有的加工工件虽然可以通过多次加工获得最终产品，但是加工步骤中的变换工位及刀具，则大大影响最后的加工精度，而且当需要对复杂曲面进行进行加工时，更加需要多轴联动的加工，而现有的机械加工中心无法实现对大型工件的多轴联动加工，因此开发出能够满足全能加工需要的全能机械加工中心，中国实用新型CN202640020U中提出了一种全能机械加工中心，该实用新型虽然可以对工件进行切削，但机械加工分为切削加工和压力加工，该实用新型不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率，为此，我们提出一种多功能机械加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能机械加工中心，具备切削加工、冲压加工和传送的功能，从而提高加工效率的优点，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能机械加工中心，包括底座，所述底座的顶部活动连接有切削工作台，所述底座的顶部且位于切削工作台的背面通过支撑板连接有切削顶板，所述切削顶板的顶部通过螺栓连接有切削电机，所述切削顶板的底部焊接有切削气缸，所述切削气缸的底部固定安装有切削刀具，所述底座的顶部且位于切削工作台的右侧设置有传送带，所述底座的背面且对应传送带的位置通过螺栓连接有传送电机，所述底座的顶部且位于传送带的右侧焊接有冲压工作台，所述底座的顶部且位于冲压工作台的两侧均焊接有支柱，所述支柱的表面套设有冲压顶板，所述冲压顶板的底部焊接有冲压气缸，所述底座的右侧设置有控制柜，所述控制柜的表面固定连接有控制面板；

所述控制柜与控制面板双向电性连接，所述控制柜的输出端分别与切削电机、切削气缸和冲压气缸的输入端单向电性连接。

优选的，所述底座的内部且对应切削工作台的位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与切削工作台固定连接，所述切削工作台通过滑轮与底座滑动连接。

优选的，所述底座顶部的左侧焊接有挡板，所述挡板的右侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与控制柜的输出端单向电性连接，所述电动伸缩杆的右侧且位于切削工作台的顶部焊接有推板。

优选的，所述控制面板包括显示屏和控制按钮，其中显示屏采用LCD液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了切削工作台、切削电机、切削气缸和切削刀具，可以对工件的外形尺寸进行加工，加工完成后通过传送带输送至冲压工作台，避免了人工搬运带来的不便，通过设置了冲压工作台和冲压气缸，可以对工件进行冲压处理，通过设置了控制柜，可以对切削电机、切削气缸、传送电机和冲压气缸进行控制，通过切削工作台、切削电机、切削气缸、传送带、传送电机、冲压工作台、冲压气缸和控制柜的配合，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置了旋转电机，可以通过旋转电机控制切削工作台旋转，从而方便切削刀具对工件进行切削，通过设置了挡板和电动伸缩杆，在切削工作完成后，通过电动伸缩杆带动推板将切削工作台上的工件推至传送带的表面，然后通过传送带输送至冲压工作台。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1底座、2切削工作台、3切削顶板、4切削电机、5切削气缸、6切削刀具、7传送带、8传送电机、9冲压工作台、10支柱、11冲压顶板、12冲压气缸、13控制柜、14控制面板、15旋转电机、16挡板、17电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种多功能机械加工中心，包括底座1，底座1的顶部活动连接有切削工作台2，底座1的顶部且位于切削工作台2的背面通过支撑板连接有切削顶板3，切削顶板3的顶部通过螺栓连接有切削电机4，切削顶板3的底部焊接有切削气缸5，切削气缸5的底部固定安装有切削刀具6，底座1的顶部且位于切削工作台2的右侧设置有传送带7，底座1的背面且对应传送带7的位置通过螺栓连接有传送电机8，底座1的顶部且位于传送带7的右侧焊接有冲压工作台9，底座1的顶部且位于冲压工作台9的两侧均焊接有支柱10，支柱10的表面套设有冲压顶板11，冲压顶板11的底部焊接有冲压气缸12，底座1的右侧设置有控制柜13，控制柜13的表面固定连接有控制面板14；

控制柜13与控制面板14双向电性连接，控制柜13的输出端分别与切削电机4、切削气缸5和冲压气缸12的输入端单向电性连接，底座1的内部且对应切削工作台2的位置固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端与切削工作台2固定连接，切削工作台2通过滑轮与底座1滑动连接，通过设置了旋转电机15，可以通过旋转电机15控制切削工作台2旋转，从而方便切削刀具6对工件进行切削，底座1顶部的左侧焊接有挡板16，挡板16的右侧焊接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输入端与控制柜13的输出端单向电性连接，电动伸缩杆17的右侧且位于切削工作台2的顶部焊接有推板，通过设置了挡板16和电动伸缩杆17，在切削工作完成后，通过电动伸缩杆17带动推板将切削工作台2上的工件推至传送带7的表面，然后通过传送带7输送至冲压工作台9，控制面板14包括显示屏和控制按钮，其中显示屏采用LCD液晶显示屏，通过设置了切削工作台2、切削电机4、切削气缸5和切削刀具6，可以对工件的外形尺寸进行加工，加工完成后通过传送带7输送至冲压工作台9，避免了人工搬运带来的不便，通过设置了冲压工作台9和冲压气缸12，可以对工件进行冲压处理，通过设置了控制柜13，可以对切削电机4、切削气缸5、传送电机8和冲压气缸12进行控制，通过切削工作台2、切削电机4、切削气缸5、传送带7、传送电机8、冲压工作台9、冲压气缸12和控制柜13的配合，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

使用时，通过设置了切削工作台2、切削电机4、切削气缸5和切削刀具6，可以对工件的外形尺寸进行加工，加工完成后通过传送带7输送至冲压工作台9，避免了人工搬运带来的不便，通过设置了冲压工作台9和冲压气缸12，可以对工件进行冲压处理，通过设置了控制柜13，可以对切削电机4、切削气缸5、传送电机8和冲压气缸12进行控制，通过切削工作台2、切削电机4、切削气缸5、传送带7、传送电机8、冲压工作台9、冲压气缸12和控制柜13的配合，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

综上所述：该多功能机械加工中心，通过底座1、切削工作台2、切削顶板3、切削电机4、切削气缸5、切削刀具6、传送带7、传送电机8、冲压工作台9、支柱10、冲压顶板11、冲压气缸12、控制柜13和控制面板14的配合，解决了现有机械加工中心不具备压力加工和自动传送的功能，功能过于单一，从而影响加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多功能机械加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部活动连接有切削工作台（2），所述底座（1）的顶部且位于切削工作台（2）的背面通过支撑板连接有切削顶板（3），所述切削顶板（3）的顶部通过螺栓连接有切削电机（4），所述切削顶板（3）的底部焊接有切削气缸（5），所述切削气缸（5）的底部固定安装有切削刀具（6），所述底座（1）的顶部且位于切削工作台（2）的右侧设置有传送带（7），所述底座（1）的背面且对应传送带（7）的位置通过螺栓连接有传送电机（8），所述底座（1）的顶部且位于传送带（7）的右侧焊接有冲压工作台（9），所述底座（1）的顶部且位于冲压工作台（9）的两侧均焊接有支柱（10），所述支柱（10）的表面套设有冲压顶板（11），所述冲压顶板（11）的底部焊接有冲压气缸（12），所述底座（1）的右侧设置有控制柜（13），所述控制柜（13）的表面固定连接有控制面板（14）；

所述控制柜（13）与控制面板（14）双向电性连接，所述控制柜（13）的输出端分别与切削电机（4）、切削气缸（5）和冲压气缸（12）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工中心，其特征在于：所述底座（1）的内部且对应切削工作台（2）的位置固定安装有旋转电机（15），所述旋转电机（15）的输出端与切削工作台（2）固定连接，所述切削工作台（2）通过滑轮与底座（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工中心，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧焊接有挡板（16），所述挡板（16）的右侧焊接有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的输入端与控制柜（13）的输出端单向电性连接，所述电动伸缩杆（17）的右侧且位于切削工作台（2）的顶部焊接有推板。

4.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工中心，其特征在于：所述控制面板（14）包括显示屏和控制按钮，其中显示屏采用LCD液晶显示屏。