CN219821938U - 一种输液袋生产用接口热合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及输液袋生产机械技术领域,且公开了一种输液袋生产用接口热合装置,包括加工箱,加工箱顶部固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前后两侧内部滑动连接有限位杆,所述螺纹块顶部固定连接有加热块,所述限位杆外围固定连接有限位板,所述限位板前后两侧固定连接有限位机构,所述加工箱内部右侧固定连接有驱动夹紧机构,所述驱动夹紧机构包括夹紧组件跟驱动组件,所述夹紧组件设置于驱动组件顶部,所述驱动组件包括固定杆,所述固定杆固定连接于加工箱内部。通过设置的夹紧组件能够对输液袋进行夹紧,通过设置的驱动组件能够带动输液袋移动。

Description

一种输液袋生产用接口热合装置
技术领域
本实用新型涉及输液袋生产机械技术领域,具体为一种输液袋生产用接口热合装置。
背景技术
输液袋是一种用于静脉输液的容器。通过暂存、混合营养液、治疗药物后向患者静脉输送营养液体、药物。可分为一般静脉营养输液袋以及加压输液袋,现有的输液袋在加工的过程中,通长是使用加热按压装置对输液袋的带口进行压合密封,使输液袋不会出现泄露现象。
公告号CN 216509510 U的输液袋生产用接口热合装置,实用新型的接口焊接装置可随线生产,便于实现自动化连续生产,可大幅节省生产时间,提高生产效率。
该输液袋生产用接口热合装置,软袋被输送至接口焊接工位后,接口焊接机构工作,但该装置没有设置对输液袋进行固定的机构,在输液袋进行移动时,输液袋在运输的过程中受到震动时,输液袋的位置会出现偏移,使输液袋的加工位置不准确,不便于使用,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输液袋生产用接口热合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输液袋生产用接口热合装置,包括加工箱,加工箱顶部固定连接有第一电机,所述第一电机底部固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外围螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前后两侧内部滑动连接有限位杆,所述螺纹块顶部固定连接有加热块,所述限位杆外围固定连接有限位板,所述限位板前后两侧固定连接有限位机构,所述加工箱内部右侧固定连接有驱动夹紧机构;
所述驱动夹紧机构包括夹紧组件跟驱动组件,所述夹紧组件设置于驱动组件顶部;
所述驱动组件包括固定杆,所述固定杆固定连接于加工箱内部,所述固定杆外围滑动连接有滑块,所述滑块底部固定连接有齿条,所述齿条底部啮合有半齿轮,所述半齿轮内部固定连接有转轴,所述转轴远离齿轮的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机底部固定连接有垫板,所述垫板固定连接于加工箱内底部。
优选的,所述固定杆外围套接有第一弹簧,所述第一弹簧左侧固定连接于加工箱内右侧,且第一弹簧远离加工箱的一侧固定连接于滑块左侧,当第二电机通过转轴带动半齿轮进行转动,使半齿轮能够通过齿条带动滑块进行移动,使滑块能够对第一弹簧进行挤压,当不受半齿轮带动时,第一弹簧能够带动滑块恢复原位。
优选的,所述夹紧组件包括空心板,所述空心板固定连接滑块顶部,所述空心板内部固定连接有连接杆,所述连接杆外围滑动连接有按压板,所述按压板顶部固定连接有拉杆,所述拉杆滑动连接于空心板内部,所述拉杆远离空心板的一侧固定连接有拉块。
优选的,所述连接杆外围套接有第二弹簧,所述第二弹簧底部固定连接于按压板顶部,且第二弹簧远离按压板的一侧固定连接于空心板内顶部,第二弹簧能够带动按压板对输液袋进行按压。
优选的,所述空心板内侧顶部开设有与拉杆相对应的孔洞,且该孔洞的尺寸大于拉杆的尺寸,使拉动拉块时,拉块能够通过拉杆带动按压板进行移动。
优选的,所述限位机构包括空心块,所述空心块固定连接于限位板前后两侧,所述空心块内部固定连接有铰接杆,所述铰接杆外围铰链铰接有第二限位块,所述第二限位块底部右侧设置有第一限位块,所述第一限位块底部与第二限位块顶部相接触,所述第一限位块固定连接于滑块左侧。
优选的,所述第二限位块底部左侧固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第二限位块的一侧固定连接于空心块内底部,第三弹簧能够对第二限位块进行挤压限位。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种输液袋生产用接口热合装置,具备以下有益效果:
1、该输液袋生产用接口热合装置,通过驱动组件上设置的第二电机、转轴、半齿轮、齿条、滑块、固定杆、第一弹簧等,使第二电机通过转轴能够带动半齿轮转动,使半齿轮能够通过齿条带动滑块在固定杆外围移动,使滑块能够对第一弹簧进行按压,使滑块能够带动输液袋进行移动。
2、该输液袋生产用接口热合装置,通过夹持组件上设置的按压板、连接杆、空心板、第二弹簧、拉杆跟拉块等,通过拉块带动拉杆移动,使拉杆能够带动按压板进行移动,使按压板对第二弹簧进行压缩,将输液袋放置到滑块顶部通过弹簧等带动按压板进行移动,使按压板对输液袋进行按压,防止输液袋在进行加工时,不会出现跑偏现象。
3、该输液袋生产用接口热合装置,通过限位机构上设置的第一限位块、空心块、铰接杆、第三弹簧跟第二限位块等,使第一限位块接触到第二限位块时,第二限位块能够对第一限位块进行限位,使第一限位块能够对滑块起到限位作用,防止滑块受第一弹簧恢复原位,按压第二限位块,使第二限位块能够远离第一限位块,使第一弹簧能够带动滑块恢复。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为驱动夹紧机构提取结构示意图;
图3为驱动组件提取结构示意图;
图4为夹紧组件提取结构示意图;
图5为限位机构提取结构示意图。
图中:1、加工箱;2、限位杆;3、限位机构;31、第一限位块;32、空心块;33、铰接杆;34、第三弹簧;35、第二限位块;4、双向螺纹杆;5、第一电机;6、驱动夹紧机构;61、夹紧组件;611、连接杆;612、按压板;613、空心板;614、拉块;615、拉杆;616、第二弹簧;62、驱动组件;621、滑块;622、第一弹簧;623、第二电机;624、固定杆;625、垫板;626、转轴;627、半齿轮;628、齿条;7、加热块;8、螺纹块;9、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种输液袋生产用接口热合装置,包括加工箱1,加工箱1顶部固定连接有第一电机5,第一电机5底部固定连接有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4外围螺纹连接有螺纹块8,螺纹块8前后两侧内部滑动连接有限位杆2,螺纹块8顶部固定连接有加热块7,限位杆2外围固定连接有限位板9,限位板9前后两侧固定连接有限位机构3,加工箱1内部右侧固定连接有驱动夹紧机构6;
驱动夹紧机构6包括夹紧组件61跟驱动组件62,夹紧组件61设置于驱动组件62顶部;
驱动组件62包括固定杆624,固定杆624固定连接于加工箱1内部,固定杆624外围滑动连接有滑块621,滑块621底部固定连接有齿条628,齿条628底部啮合有半齿轮627,半齿轮627内部固定连接有转轴626,转轴626远离齿轮的一侧固定连接有第二电机623,第二电机623底部固定连接有垫板625,垫板625固定连接于加工箱1内底部。
进一步的,固定杆624外围套接有第一弹簧622,第一弹簧622左侧固定连接于加工箱1内右侧,且第一弹簧622远离加工箱1的一侧固定连接于滑块621左侧,当第二电机623通过转轴626带动半齿轮627进行转动,使半齿轮627能够通过齿条628带动滑块621进行移动,使滑块621能够对第一弹簧622进行挤压,当不受半齿轮627带动时,第一弹簧622能够带动滑块621恢复原位。
实施例二
请参阅图1-5,并在实施例一的基础上,进一步得到夹紧组件61包括空心板613,空心板613固定连接滑块621顶部,空心板613内部固定连接有连接杆611,连接杆611外围滑动连接有按压板612,按压板612顶部固定连接有拉杆615,拉杆615滑动连接于空心板613内部,拉杆615远离空心板613的一侧固定连接有拉块614。
进一步的,连接杆611外围套接有第二弹簧616,第二弹簧616底部固定连接于按压板612顶部,且第二弹簧616远离按压板612的一侧固定连接于空心板613内顶部,第二弹簧616能够带动按压板612对输液袋进行按压,空心板613内侧顶部开设有与拉杆615相对应的孔洞,且该孔洞的尺寸大于拉杆615的尺寸,使拉动拉块614时,拉块614能够通过拉杆615带动按压板612进行移动。
实施例三
请参阅图1-5,并在实施例一跟实施例二的基础上,进一步得到限位机构3包括空心块32,空心块32固定连接于限位板9前后两侧,空心块32内部固定连接有铰接杆33,铰接杆33外围铰链铰接有第二限位块35,第二限位块35底部右侧设置有第一限位块31,第一限位块31底部与第二限位块35顶部相接触,第一限位块31固定连接于滑块621左侧。
进一步的,第二限位块35底部左侧固定连接有第三弹簧34,第三弹簧34远离第二限位块35的一侧固定连接于空心块32内底部,第三弹簧34能够对第二限位块35进行挤压限位。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将需要进行加工的输液袋放置到滑块621顶部,拉动拉块614,使拉块614通过拉杆615带动按压板612向上移动,使按压板612带动第二弹簧616向上移动,当输液袋放置到按压板612底部时,松开对拉块614的作用力,使第二弹簧616能够带动按压板612恢复,使按压板612对输液袋进行按压,当输液袋固定好后,打开第二电机623,使第二电机623通过转轴626带动半齿轮627进行转动,使半齿轮627通过齿条628带动滑块621向左侧移动,使滑块621带动第一弹簧622进行按压,使滑块621带动第一限位块31插到第二限位块35底部,使第二限位块35对第一限位块31进行限位,打开第一电机5,使第一电机5带动双向螺纹杆4转动,使双向螺纹杆4能够带动螺纹块8进行移动,使螺纹块8能够带动加热块7向上移动,使加热块7对输液袋进行按压,当按压后,使第一电机5反转,使第一电机5带动双向螺纹杆4反转,使双螺纹杆带动螺纹块8进行移动,使加热块7远离输液袋,按压第二限位块35,使第二限位块35远离第一限位块31,使第一弹簧622能够带动滑块621恢复原位,使工作人员便于对输液袋进行拆卸,便于使用。

Claims (7)

1.一种输液袋生产用接口热合装置,包括加工箱(1),其特征在于:加工箱(1)顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)底部固定连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外围螺纹连接有螺纹块(8),所述螺纹块(8)前后两侧内部滑动连接有限位杆(2),所述螺纹块(8)顶部固定连接有加热块(7),所述限位杆(2)外围固定连接有限位板(9),所述限位板(9)前后两侧固定连接有限位机构(3),所述加工箱(1)内部右侧固定连接有驱动夹紧机构(6);
所述驱动夹紧机构(6)包括夹紧组件(61)跟驱动组件(62),所述夹紧组件(61)设置于驱动组件(62)顶部;
所述驱动组件(62)包括固定杆(624),所述固定杆(624)固定连接于加工箱(1)内部,所述固定杆(624)外围滑动连接有滑块(621),所述滑块(621)底部固定连接有齿条(628),所述齿条(628)底部啮合有半齿轮(627),所述半齿轮(627)内部固定连接有转轴(626),所述转轴(626)远离齿轮的一侧固定连接有第二电机(623),所述第二电机(623)底部固定连接有垫板(625),所述垫板(625)固定连接于加工箱(1)内底部。
2.根据权利要求1所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述固定杆(624)外围套接有第一弹簧(622),所述第一弹簧(622)左侧固定连接于加工箱(1)内右侧,且第一弹簧(622)远离加工箱(1)的一侧固定连接于滑块(621)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述夹紧组件(61)包括空心板(613),所述空心板(613)固定连接滑块(621)顶部,所述空心板(613)内部固定连接有连接杆(611),所述连接杆(611)外围滑动连接有按压板(612),所述按压板(612)顶部固定连接有拉杆(615),所述拉杆(615)滑动连接于空心板(613)内部,所述拉杆(615)远离空心板(613)的一侧固定连接有拉块(614)。
4.根据权利要求3所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述连接杆(611)外围套接有第二弹簧(616),所述第二弹簧(616)底部固定连接于按压板(612)顶部,且第二弹簧(616)远离按压板(612)的一侧固定连接于空心板(613)内顶部。
5.根据权利要求3所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述空心板(613)内侧顶部开设有与拉杆(615)相对应的孔洞,且该孔洞的尺寸大于拉杆(615)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述限位机构(3)包括空心块(32),所述空心块(32)固定连接于限位板(9)前后两侧,所述空心块(32)内部固定连接有铰接杆(33),所述铰接杆(33)外围铰链铰接有第二限位块(35),所述第二限位块(35)底部右侧设置有第一限位块(31),所述第一限位块(31)底部与第二限位块(35)顶部相接触,所述第一限位块(31)固定连接于滑块(621)左侧。
7.根据权利要求6所述的一种输液袋生产用接口热合装置,其特征在于:所述第二限位块(35)底部左侧固定连接有第三弹簧(34),所述第三弹簧(34)远离第二限位块(35)的一侧固定连接于空心块(32)内底部。
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